本实用新型涉及一种变辊距小型钢板矫直机,尤其是宽度1000mm以下,厚度12mm以下,长度4000mm以内的钢板的矫直,属于冶金行业钢板矫直技术领域。
背景技术:
目前,国内冶金企业有许多小型钢板矫直机,这些矫直机各矫直辊之间的距离都是相等的,在矫直一些变形量较大的钢板时,因为压下量不足,使变形量较大的钢板难以矫直,这时一般厂家就要使用大型矫直机进行矫直。而大型矫直机矫直小而窄钢板时,效率低,工人操作难度大,生产不灵活。所以有必要对现有小型矫直机进行改进,增加小型矫直机的矫直能力,满足生产需要,提高生产效率,降低工人劳动强度。
技术实现要素:
本实用新型的目的是提供一种变辊距小型钢板矫直机,可方便矫直较大变形量且小而窄的钢板,解决背景技术中存在的问题。
本实用新型的技术方案是:
一种变辊距小型钢板矫直机,由十一根辊组成,包含六根下辊和五根上辊,六根下辊按照钢板的运行方向依次为一号下辊、二号下辊、三号下辊、四号下辊、五号下辊和六号下辊,三号下辊与四号下辊之间的距离大于二号下辊与三号下辊之间的距离,二号下辊与三号下辊之间的距离大于一号下辊与二号下辊、四号下辊与五号下辊以及五号下辊与六号下辊之间的距离;五根上辊按照钢板的运行方向依次为一号上辊、二号上辊、三号上辊、四号上辊和五号上辊,一号上辊与一号下辊上下对齐布置构成夹送辊,二号上辊位于二号下辊与三号下辊之间,三号上辊位于三号下辊与四号下辊之间,四号上辊位于四号下辊与五号下辊之间,五号上辊位于五号下辊与六号下辊之间。
所述一号下辊与二号下辊、四号下辊与五号下辊以及五号下辊与六号下辊之间的距离相同。
上述变辊距小型钢板矫直机,组成中还包含电机底座、减速机、电机、分轴箱和节轴,减速机和电机分别固定在电机底座上,电机通过减速机、分轴箱和节轴与一号上辊和一号下辊构成的夹送辊驱动连接。
采用本实用新型,在生产时,钢板从一号上辊和二号下辊之间进入矫直机,从六号下辊出矫直机。二号上辊和三号上辊根据钢板的板形手动调整压下量,压下量最大可以达到板厚的三倍左右,远高于普通小型矫直机的1.5倍,从而可矫直变形量较大的钢板。
本实用新型的有益效果是:可方便矫直较大变形量钢板,降低工人的劳动强度,提高较大变形量钢板的矫直效率。特别适用于宽度1000mm以下,厚度12mm以下,长度4000mm以内的钢板的矫直。
附图说明
图1为本实用新型总装图;
图2为本实用新型结构示意图;
图中:牌坊1、一号下辊2、一号上辊3、压板4、二号上辊5、三号上辊6、四号上辊7、五号上辊8、六号下辊9、五号下辊10、四号下辊11、三号下辊12、二号下辊13、电机底座21、减速机22、电机23、分轴箱24、节轴25、矫直机本体26。
具体实施方式
以下结合附图,通过实例对本实用新型作进一步说明。
参照附图2,一种变辊距小型钢板矫直机,由十一根辊组成,包含六根下辊和五根上辊,六根下辊按照钢板的运行方向依次为一号下辊2、二号下辊13、三号下辊12、四号下辊11、五号下辊10和六号下辊9,三号下辊12与四号下辊11之间的距离大于二号下辊13与三号下辊12之间的距离,二号下辊13与三号下辊12之间的距离大于一号下辊2与二号下辊13、四号下辊11与五号下辊10以及五号下辊10与六号下辊9之间的距离;五根上辊按照钢板的运行方向依次为一号上辊3、二号上辊5、三号上辊6、四号上辊7和五号上辊8,一号上辊3与一号下辊2上下对齐布置构成夹送辊,二号上辊5位于二号下辊13与三号下辊12之间,三号上辊6位于三号下辊12与四号下辊11之间,四号上辊7位于四号下辊11与五号下辊10之间,五号上辊8位于五号下辊10与六号下辊9之间。
具体实施例:
在本实施例中,矫直机矫直辊采用上五下六布置,一号下辊2与二号下辊13、四号下辊11与五号下辊10以及五号下辊10与六号下辊9之间的距离相同。三号下辊12与四号下辊11之间的距离大于二号下辊13与三号下辊12之间的距离,二号下辊13与三号下辊12之间的距离大于一号下辊2与二号下辊13、四号下辊11与五号下辊10以及五号下辊10与六号下辊9之间的距离。一号上辊3与一号下辊2上下对齐布置构成夹送辊,二号上辊5位于二号下辊13与三号下辊12之间,三号上辊6位于三号下辊12与四号下辊11之间,四号上辊7位于四号下辊11与五号下辊10之间,五号上辊8位于五号下辊10与六号下辊9之间。二号上辊5和三号上辊6的最大压下量大于四号上辊7和五号上辊8的最大压下量,用于提供大的弯曲量,四号上辊7和五号上辊8用于矫直压下量小的钢板。
参照附图1,组成中还包含电机底座21、减速机22、电机23、分轴箱24和节轴25,减速机22和电机23分别固定在电机底座21上,电机23通过减速机22、分轴箱24和节轴25与一号上辊3和一号下辊2构成的夹送辊驱动连接。
本矫直机主要用于宽度1000mm以下,厚度12mm以下,长度4000mm以内的钢板的矫直。