一种扇形滤板加工用夹具的制作方法

本实用新型涉及工装夹具领域，具体是一种扇形滤板加工用夹具。

背景技术：

过滤机由电机通过减速器及开式齿轮传动来驱动，是指在装满矿浆的槽体中以一定的转速转动，在吸附区中借助真空泵在过滤介质两侧形成压力差，使固体物料吸附在过滤介质（滤布上），形成滤饼，当过滤圆盘的这一部分从矿浆中脱离而进入脱水区后，滤饼在真空的抽吸力作用下，水分不断与滤饼分离，经滤液管及分配头排出，滤饼因此而干燥，过滤板是过滤机中的重要部件，其对过滤机的性能有着重要的影响。

在扇形滤板的加工过程中，需要通过夹具进行夹紧固定，由于扇形滤板一般厚度较小，当扇形滤板加工完成后，扇形滤板会产生加工形变，现有的扇形滤板加工用夹具在使用时，其只具有夹持固定功能，不能对加工形变的扇形滤板进行压平，从而不利于扇形滤板的后续加工。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种扇形滤板加工用夹具，在使用时，通过驱动机构中的电动机工作，使得动压平辊沿着形固定板二沿着螺纹杆一运动，从而通过压平辊压平形变后的扇形滤板，减小扇形滤板后续加工的难度，且装置具有压平的功能，使得装置的功能更加强大，进一步提高装置的实用性，从而解决了上述背景故事中提到的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种扇形滤板加工用夹具，包括底板，所述底板的上方设有安装板，安装板的下表面固定连接有两个对称设置的支撑柱，支撑柱的下端通过减震机构与底板连接；所述安装板的上方设有动夹持组件和定夹持组件，其中定夹持组件与安装板固定连接，且安装板上安装有用于驱动动夹持组件水平运动的驱动机构；驱动机构由电动机、轴承座、滑块和螺纹杆一组成，所述安装板靠近动夹持组件的一端通过电机安装座固定连接有电动机，电动机的输出端通过联轴器连接有螺纹杆一，螺纹杆一通过两个轴承座与安装板连接，其中两个轴承座均与螺纹杆一转动连接，且两个轴承座均与安装板固定连接，并且两个轴承座分别靠近螺纹杆一的两端设置；所述螺纹杆一贯穿滑块并与滑块螺纹连接，滑块与安装板滑动连接，且滑块与动夹持组件中的L形固定板二固定连接。

进一步的，所述定夹持组件由手柄一、螺纹杆二、压板和L形固定板一组成，所述安装板的上表面固定连接有L形固定板一，L形固定板一的水平段螺纹连接有螺纹杆二，螺纹杆二贯穿L形固定板一的水平段设置，且螺纹杆二的上端安装有手柄一，螺纹杆二的下端固定连接有压板。

进一步的，所述动夹持组件由L形固定板二、压平辊、手柄二、螺纹杆三和运动板组成，所述L形固定板二与滑块固定连接，且L形固定板二的水平段螺纹连接有螺纹杆三，螺纹杆三贯穿L形固定板二的水平段设置，且螺纹杆三的上端安装有手柄二，螺纹杆三的下端固定连接有运动板，运动板的下表面转动连接有两个压平辊。

进一步的，所述减震机构由连接板和弹簧组成，所述底板的上表面开设有滑槽，滑槽内滑动连接有连接板，其中支撑柱的下端与连接板的上表面固定连接，且连接板与滑槽的内底壁之间连接有多个弹簧。

进一步的，所述底板上表面开设的滑槽内固定连接有两个对称设置的限位条，限位条贯穿连接板并与连接板滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用通过减震机构中的弹簧可以吸收缓冲和释放扇形滤板加工过程中产生的震动能量，从而减小噪音的产生，同时减小扇形滤板加工过程中受到的冲击力，减小扇形滤板形变的几率，有利于扇形滤板的后续加工；

2、本实用通过驱动机构使得动夹持组件运动，从而使得动夹持组件和定夹持组件之间的距离调节，从而通过动夹持组件和定夹持组件可以夹持固定不同长度的扇形滤板，提高装置的使用范围，提高装置的实用性；

3、本实用在使用时，由于扇形滤板一般厚度较小，当扇形滤板加工完成后，扇形滤板会产生加工形变，通过驱动机构中的电动机工作，使得动夹持组件中的L形固定板二沿着螺纹杆一运动，从而带动压平辊沿着形固定板二沿着螺纹杆一运动，从而通过压平辊压平形变后的扇形滤板，减小扇形滤板后续加工的难度，且装置具有压平的功能，使得装置的功能更加强大，进一步提高装置的实用性。

附图说明

图1为一种扇形滤板加工用夹具的结构示意图。

图2为图1中A处的局部放大图。

图3为一种扇形滤板加工用夹具中动夹持组件的结构示意图。

图4为一种扇形滤板加工用夹具中定夹持组件的结构示意图。

图5为一种扇形滤板加工用夹具的局部后视结构示意图。

图中：1、动夹持组件；101、L形固定板二；102、压平辊；103、手柄二；104、螺纹杆三；105、运动板；2、电动机；3、定夹持组件；301、手柄一；302、螺纹杆二；303、压板；304、L形固定板一；4、安装板；5、支撑柱；6、底板；7、限位条；8、连接板；9、弹簧；10、轴承座；11、滑块；12、螺纹杆一。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种扇形滤板加工用夹具，包括底板6，所述底板6的上方设有安装板4，安装板4的下表面固定连接有两个对称设置的支撑柱5，支撑柱5的下端通过减震机构与底板6连接；所述减震机构由连接板8和弹簧9组成，所述底板6的上表面开设有滑槽，滑槽内滑动连接有连接板8，其中支撑柱5的下端与连接板8的上表面固定连接，且连接板8与滑槽的内底壁之间连接有多个弹簧9，所述底板6上表面开设的滑槽内固定连接有两个对称设置的限位条7，限位条7贯穿连接板8并与连接板8滑动连接，限位条7使得连接板8的运动更加平稳，通过减震机构中的弹簧9可以吸收缓冲和释放扇形滤板加工过程（切割、钻孔等）中产生的震动能量，从而减小噪音的产生，同时减小扇形滤板加工过程中受到的冲击力，减小扇形滤板形变的几率，有利于扇形滤板的后续加工。

所述安装板4的上方设有动夹持组件1和定夹持组件3，其中定夹持组件3与安装板4固定连接，且安装板4上安装有用于驱动动夹持组件1水平运动的驱动机构；通过动夹持组件1和定夹持组件3分别夹紧固定扇形滤板的两端，从而完成扇形滤板的夹持固定，且通过驱动机构使得动夹持组件1 运动，从而使得动夹持组件1和定夹持组件3之间的距离调节，从而通过动夹持组件1和定夹持组件3可以夹持固定不同长度的扇形滤板，提高装置的使用范围，提高装置的实用性。

驱动机构由电动机2、轴承座10、滑块11和螺纹杆一12组成，所述安装板4靠近动夹持组件1的一端通过电机安装座固定连接有电动机2，电动机2的输出端通过联轴器连接有螺纹杆一12，螺纹杆一12通过两个轴承座10与安装板4连接，其中两个轴承座10均与螺纹杆一12转动连接，且两个轴承座10均与安装板4固定连接，并且两个轴承座10分别靠近螺纹杆一12的两端设置；所述螺纹杆一12贯穿滑块11并与滑块11螺纹连接，滑块11与安装板4滑动连接，且滑块11与动夹持组件1中的L形固定板二101固定连接，通过启动电动机2使得螺纹杆一12转动，从而使得滑块11和动夹持组件1中的L形固定板二101沿着螺纹杆一12运动，从而使得动夹持组件1和定夹持组件3之间的距离可以调节。

所述定夹持组件3由手柄一301、螺纹杆二302、压板303和L形固定板一304组成，所述安装板4的上表面固定连接有L形固定板一304，L形固定板一304的水平段螺纹连接有螺纹杆二302，螺纹杆二302贯穿L形固定板一304的水平段设置，且螺纹杆二302的上端安装有手柄一301，螺纹杆二302的下端固定连接有压板303，当扇形滤板需要夹持固定时，扇形滤板放置在安装板4与压板303之间，通过转动手柄一301使得压板303向下运动，从而通过压板303和安装板4压紧固定扇形滤板的一端。

所述动夹持组件1由L形固定板二101、压平辊102、手柄二103、螺纹杆三104和运动板105组成，所述L形固定板二101与滑块11固定连接，且L形固定板二101的水平段螺纹连接有螺纹杆三104，螺纹杆三104贯穿L形固定板二101的水平段设置，且螺纹杆三104的上端安装有手柄二103，螺纹杆三104的下端固定连接有运动板105，运动板105的下表面转动连接有两个压平辊102，扇形滤板的一端固定后，通过驱动机构调整动夹持组件1的位置，然后通过转动手柄二103，使得运动板105和压平辊102向下运动，从而通过压平辊102和安装板4压紧固定扇形滤板另一端。

由于扇形滤板一般厚度较小，当扇形滤板加工完成后，扇形滤板会产生加工形变，通过驱动机构中的电动机2工作，使得动夹持组件1中的L形固定板二101沿着螺纹杆一12运动，从而带动压平辊102沿着形固定板二101沿着螺纹杆一12运动（即水平运动），从而通过压平辊102压平形变后的扇形滤板，减小扇形滤板后续加工的难度，且装置具有压平的功能，使得装置的功能更加强大，从而提高装置的实用性。

本实用新型中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。上述用电元件通过电源线（图中未画出）与市电连接，通过市电供电。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，本实用新型中，还需要说明的是，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体成型连接，也可以是机械连接，也可以是通过中间媒介间接连接，可以通过具体情况理解术语在本实用新型中的具体含义。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。