一种复合外圆车刀的制作方法

本实用新型涉及机械加工技术领域，且特别涉及一种集外圆加工和倒角加工为一体的复合车刀。

背景技术：

本实用新型将外圆车刀和倒角刀合为一体，可在加工完零件外形后对需要倒角处进行倒角操作，结构简单、操作方便，减少了换刀时间，提高了加工效率。

在机械加工中为了防止零件边缘的毛刺划到手，要求加工完成后增加一道倒角工序，如果采用传统的加工方法需先用外圆车刀加工零件外形再将刀架旋转至倒角刀位置进行倒角，再将刀架旋转至外圆车刀位置如此反复循环，每加工一个零件就要旋转一次刀架，严重影响加工的效率和产品的质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：提供一种复合外圆车刀，实现一把车刀可完成零件外形加工和倒角加工两道工序，以解决上述问题。

一种复合外圆车刀，包括车刀本体，所述车刀本体由外圆切削部和倒角部组成，所述外圆切削部包括前刀面、主后刀面、副后刀面和主切削刃，位于前刀面靠近主切削刃处设有一圆弧形断削槽，所述外圆车刀的主偏角>90°，副偏角20°～25°，前角30°～35°，后角5°～10°，副后角10°～15°，所述倒角部由第二前刀面、第二主后刀面、第二主切削刃和第二圆弧形断削槽组成，第二主偏角30°～45°、第二前角30°～35°、第二后角5°～10°。

作为优选，所述第二圆弧形断削槽与第二主切削刃平行。

有益效果：

本实用新型将外圆车刀和倒角刀合为一体，可在加工完零件外形后对需要倒角处进行倒角操作，结构简单、操作方便，减少了换刀时间，提高了加工效率。

附图说明

图1本实用新型结构图。

图2本实用新型俯视图。

图3本实用新型切削部分角度示意图。

具体实施方式

为使本实用新型阐述的更为清楚明了，下面结合附图对本实用新型做进一步详细说明。

实施例：

参照图1至图3，本实施例提供一种复合外圆车刀，包括车刀本体1，所述车刀本体1由外圆切削部2和倒角部3组成，所述外圆切削部2包括前刀面4、主后刀面5、副后刀面6和主切削刃7，位于前刀面4靠近主切削刃7处设有一圆弧形断削槽8，所述外圆车刀的主偏角Kr>90°，副偏角Kr′为20°～25°，前角γo为30°～35°，后角αo为5°～10°，副后角αo′为10°～15°；所述倒角部3由第二前刀面9、第二主后刀面10、第二主切削刃11和第二圆弧形断削槽12组成，第二主偏角Kr2为30°～45°、第二前角γo2为3 0°～35°、第二后角αo2为5°～10°。

作为优选，所述第二圆弧形断削槽12与第二主切削刃11平行。

本实用新型将外圆车刀和倒角刀合为一体，可在加工完零件外形后对需要倒角处进行倒角操作，结构简单、操作方便，减少了换刀时间，提高了加工效率。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型保护范围。