一体式轧机压下丝杠垫块的制作方法

本实用新型涉及轧机压下丝杠安装配件技术领域，尤其涉及一体式轧机压下丝杠垫块。

背景技术：

轧机是实现金属轧制过程的设备，泛指完成轧材生产过程的机械装备，其中压下丝杠(又称压下螺丝)是用于调节辊缝的部件，现有技术中的压下丝杠的安装结构如图1-5所示，其包括压下丝杠1-1、压盖1-2、垫块1-3与接油盘1-4，其中垫块1-3的顶部开设有容纳槽1-13，容纳槽1-13内通过螺钉安装有凸面垫1-5，凸面垫1-5的周向与容纳槽1-13的侧壁之间形成油槽1-6，压下丝杠1-1的端部通过螺钉安装有凹面垫1-7，凹面垫1-7与凸面垫1-5相配合，压盖1-2、垫块1-3与接油盘1-4三者之间通过螺钉1-8连接，压盖1-2与凹面垫1-7配合对压下丝杠1-1进行限位，其中垫块1-3上配合接油盘1-4设置有定位沿1-9，接油盘1-4上设置有用于安装压盖1-2的安装槽1-10，安装槽1-10的侧壁与压盖1-2的周向形成导油槽1-11，接油盘1-4上对称开设有两处用于连通上述导油槽1-11与油槽1-6的通过槽1-12，垫块1-3上设置有与油槽1-6相连通的油路1-12，垫块1-3用于与轧辊的轴承座连接。

在上述的结构中，由于轧机牌坊与轧辊之间存在间隙以及接油盘1-4与垫块1-3之间的装配误差，用于连接接油盘1-4的螺钉1-8受轧制力影响经常被切断，同时接油盘1-4与垫块1-1之间会出现严重漏油现象，工况环境比较恶略，油滴到板坯表面会出现极大的火灾隐患；并且由于垫块1-3是依靠压下丝杠1-1、接油盘1-4进行连接的，螺钉1-8松动或切断严重时会影响轧辊的更换，为了避免垫块1-3脱开，每个检修日都要对螺钉进行检查或更换，严重影响维护人员的工作效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于避免现有技术的不足之处，提供一体式轧机压下丝杠垫块，从而有效解决现有技术中存在的不足之处。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一体式轧机压下丝杠垫块，包括一体成型的垫块主体，所述垫块主体包括设置在顶部的用于安装压盖的第一安装槽以及开设在第一安装槽中部的用于安装凸面垫的第二安装槽，所述第一安装槽的底部沿周向均匀的设置有多个第一螺钉孔，所述第二安装槽的底部沿周向均匀的设置有多个第二螺钉孔，所述第二安装槽的底部中间设置有定位键槽，所述第二安装槽的底部外侧通过油道与所述垫块主体的侧面连通，所述第一安装槽的底部设置有与第二安装槽的外侧相连通的通过槽，所述垫块主体的侧壁的底部对称设置有限位块，所述垫块主体的底部设置有方形安装块。

进一步，所述第二安装槽的中部设置有定位卡槽。

进一步，所述通过槽沿周向均匀的设置有至少两处。

本实用新型的上述技术方案具有以下有益效果：本实用新型将原先分体设置的接油盘与垫块改进为整体式的垫块结构，螺钉在安装的时候直接将压盖与垫块主体连接，避免由于两侧偏差以及轴向窜动将螺钉切断，上线后使用良好，解决了漏油以及螺钉切断的现象，保证了正常的生产秩序，提高了工作效率。

附图说明

图1为现有技术中压下丝杠的安装结构图；

图2为现有技术中接油盘的剖视图；

图3为图2的俯视图；

图4为现有技术中垫块的剖视图；

图5为图4的俯视图；

图6为本实用新型实施例俯视图；

图7为本实用新型实施例仰视图；

图8为图6中A-A向剖视图；

图9为图6中B-B向局部剖视图；

图10为本实用新型实施例使用状态图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图6-8所示，本实施例的所述一体式轧机压下丝杠垫块，包括一体成型的垫块主体1，垫块主体1包括设置在顶部的用于安装压盖201的第一安装槽101以及开设在第一安装槽101中部的用于安装凸面垫202的第二安装槽102，第一安装槽101的底部沿周向均匀的设置有多个第一螺钉孔103，螺钉通过第一螺钉孔103将压盖201进行固定，第二安装槽102的底部沿周向均匀的设置有多个第二螺钉孔104，螺钉通过第二螺钉孔104将凸面垫202进行固定，第二安装槽102的底部中间设置有定位键槽105，第二安装槽102的底部外侧通过油道106与垫块主体1的侧面连通，第一安装槽101的底部设置有与第二安装槽102的外侧相连通的通过槽107，垫块主体1的侧壁的底部对称设置有限位块108，垫块主体1的底部设置有方形安装块109，轧辊的轴承座上配合方形安装块109设置有安装槽，轴承座上设置有用于与限位块108配合的压板。

第二安装槽102的中部设置有定位卡槽110，用于实现凸面垫202的快速定位，便于安装。

通过槽107沿周向均匀的设置有至少两处。

本实用新型将原先分体设置的接油盘与垫块改进为整体式的垫块结构，螺钉在安装的时候直接将压盖201与垫块主体1连接，避免由于两侧偏差以及轴向窜动将螺钉切断，上线后使用良好，解决了漏油以及螺钉切断的现象，保证了正常的生产效率。

如图9所示，本实用新型的安装方式与现有技术中的安装方式类似，并且由于采用了一体式的结构，拆装的时候更加方便。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。