一种高精度车用纹理激光雕刻装置的制作方法

本实用新型涉及一种激光雕刻装置，特别涉及一种高精度车用纹理激光雕刻装置。

背景技术：

激光雕刻加工是利用数控技术为基础，激光为加工媒介。加工材料在激光雕刻照射下瞬间的熔化和气化的物理变性，能使激光雕刻达到加工的目的。激光镌刻就是运用激光技术在物件上面刻写文字，这种技术刻出来的字没有刻痕，物体表面依然光滑，字迹亦不会磨损。

而现有的车用纹理雕刻装置中，多采用激光雕刻机进行移动雕刻，这种雕刻方式精度较差，同时无法对车用零件进行翻转，致使车用零件的另一面无法进行雕刻，使用既不方便也比较的费力，为此，我们提出一种高精度车用纹理激光雕刻装置。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种高精度车用纹理激光雕刻装置，通过一号电动伸缩杆内腔的活塞杆伸缩，从而使调节杆在调节框内腔左右移动，通过二号电动伸缩杆内腔的活塞杆伸缩，从而使调节杆顶部的移动框在调节槽内移动，通过使车用零件仅限于移动，可提升汽车零部件表面雕刻精度，同时通过移动框内腔的电机带动夹具进行翻转，从而方便激光雕刻机对车用零件的另一面进行雕刻，且通过夹具带动零件进行翻转和移动可提升对车用零件的纹理雕刻精确，且也更加的省力，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种高精度车用纹理激光雕刻装置，包括机体、立柱、顶板和滑套，所述立柱固定焊接连接在机体上表面，且立柱共有四组，所述顶板固定焊接连接在立柱顶部，所述滑套均活动安装在立柱表面，所述滑套一侧表面均固定焊接连接有调节框，所述调节框一端通过卡扣固定连接有一号电动伸缩杆，且一号电动伸缩杆一端固定贯穿调节框，所述一号电动伸缩杆一端固定连接有调节杆，且调节杆两端通过导轮与调节框内壁活动相连，所述调节杆上表面固定开设有调节槽，所述调节槽顶部活动连接有移动框，所述移动框一端固定连接有二号电动伸缩杆，且二号电动伸缩杆通过卡扣固定连接在调节杆一端。

进一步地，所述移动框内腔固定镶嵌有电机，所述电机一端固定连接有齿轮环，所述移动框顶部活动连接有锁止器。

进一步地，所述齿轮环一端固定连接有夹具。

进一步地，所述顶板上表面中间固定安装连接有激光雕刻机，所述激光雕刻机顶部固定连接有散热片，所述散热片顶部固定连接有散热风扇。

进一步地，所述滑套表面均活动连接有固定器。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.机体顶部固定焊接连接有立柱，通过调节滑套在立柱上的高度，从而对调节框的高度进行调节，调节完成后并通过固定器对滑套进行固定，从而方便对不同尺寸的车用零件进行激光雕刻，使用更加的灵活和方便。

2.在进行雕刻时通过夹具可对车用零件进行夹持，使固定更加的省力和方便。

3.通过一号电动伸缩杆内腔的活塞杆伸缩，从而使调节杆在调节框内腔左右移动，通过二号电动伸缩杆内腔的活塞杆伸缩，从而使调节杆顶部的移动框在调节槽内移动，同时与激光雕刻机相结合，从而对汽车零部件表面进行激光雕刻。

4.通过移动框内腔的电机带动夹具进行转动，转动后可通过锁止器卡进齿轮环表面，并对电机和夹具进行锁死，从而方便激光雕刻机对车用零件的另一面进行雕刻，且通过夹具带动零件进行翻转和移动可提升对车用零件的纹理雕刻精确，且也更加的省力。

5.通过散热片和散热风扇相结合，使有效提升对激光雕刻机的散热效果，避免长时间使用后激光雕刻机温度升高，从而延长激光雕刻机的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型一种高精度车用纹理激光雕刻装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种高精度车用纹理激光雕刻装置的调节杆结构示意图。

图3为本实用新型一种高精度车用纹理激光雕刻装置的移动框剖面结构示意图。

图中：1、机体；2、立柱；3、顶板；4、滑套；5、调节框；6、一号电动伸缩杆；7、调节杆；8、调节槽；9、移动框；10、二号电动伸缩杆；11、电机；12、齿轮环；13、锁止器；14、夹具；15、激光雕刻机；16、散热片；17、散热风扇；18、固定器。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种高精度车用纹理激光雕刻装置，包括机体1、立柱2、顶板3和滑套4，所述立柱2固定焊接连接在机体1上表面，且立柱2共有四组，所述顶板3固定焊接连接在立柱2顶部，所述滑套4均活动安装在立柱2表面，所述滑套4一侧表面均固定焊接连接有调节框5，所述调节框5一端通过卡扣固定连接有一号电动伸缩杆6，且一号电动伸缩杆6一端固定贯穿调节框5，所述一号电动伸缩杆6一端固定连接有调节杆7，且调节杆7两端通过导轮与调节框5内壁活动相连，所述调节杆7上表面固定开设有调节槽8，所述调节槽8顶部活动连接有移动框9，所述移动框9一端固定连接有二号电动伸缩杆10，且二号电动伸缩杆10通过卡扣固定连接在调节杆7一端。

本实施例中如图1和2所示，通过一号电动伸缩杆6内腔的活塞杆伸缩，从而使调节杆7在调节框5内腔左右移动，通过二号电动伸缩杆10内腔的活塞杆伸缩，从而使调节杆7顶部的移动框9在调节槽8内移动，同时与激光雕刻机15相结合，从而对汽车零部件表面进行激光雕刻。

其中，所述移动框9内腔固定镶嵌有电机11，所述电机一端固定连接有齿轮环12，所述移动框9顶部活动连接有锁止器13。

本实施例中如图1和3所示，通过移动框9内腔的电机11带动夹具14进行转动，转动后可通过锁止器13卡进齿轮环12表面，并对电机11和夹具14进行锁死，从而方便激光雕刻机15对车用零件的另一面进行雕刻，且通过夹具14带动零件进行翻转和移动可提升对车用零件的纹理雕刻精确，且也更加的省力。

其中，所述齿轮环12一端固定连接有夹具14。

本实施例中如图1所示，在进行雕刻时通过夹具14可对车用零件进行夹持，使固定更加的省力和方便。

其中，所述顶板3上表面中间固定安装连接有激光雕刻机15，所述激光雕刻机15顶部固定连接有散热片16，所述散热片16顶部固定连接有散热风扇17。

本实施例中如图1所示，通过散热片16和散热风扇17相结合，使有效提升对激光雕刻机15的散热效果，避免长时间使用后激光雕刻机15温度升高，从而延长激光雕刻机15的使用寿命。

其中，所述滑套4表面均活动连接有固定器18。

本实施例中如图1所示，通过固定器18可对调节框5进行固定，从而方便对不同尺寸的车用零件进行雕刻。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个引用结构”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素，本实用新型为一种高精度车用纹理激光雕刻装置，工作时，本实用新型的机体1，立柱2，顶板3，滑套4，调节框5，一号电动伸缩杆6，调节杆7，调节槽8，移动框9，二号电动伸缩杆10，电机11，齿轮环12，锁止器13，夹具14，激光雕刻机15，散热片16，散热风扇17，固定器18，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型机体1顶部固定焊接连接有立柱2，通过调节滑套4在立柱2上的高度，从而对调节框5的高度进行调节，调节完成后并通过固定器18对滑套4进行固定，从而方便对不同尺寸的车用零件进行激光雕刻，使用更加的灵活和方便，在进行雕刻时通过夹具14可对车用零件进行夹持，使固定更加的省力和方便，调节框5内腔通过导轮活动连接有调节杆7，调节杆7一侧表面与pxtl型的一号电动伸缩杆6一端固定相连，通过对一号电动伸缩杆6进行操控，并通过一号电动伸缩杆6内腔的活塞杆伸缩，从而使调节杆7在调节框5内腔左右移动，同时调节杆7上表面固定开设有调节槽8，通过对pxtl型的二号电动伸缩杆10进行进行操控，并通过二号电动伸缩杆10内腔的活塞杆伸缩，从而使调节杆7顶部的移动框9在调节槽8内移动，同时与tr-6090型的激光雕刻机15相结合，从而对汽车零部件表面进行激光雕刻，同时通过移动框9内腔的acm602v36型的电机11带动夹具14进行转动，转动后可通过锁止器13卡进齿轮环12表面，并对电机11和夹具14进行锁死，从而方便激光雕刻机15对车用零件的另一面进行雕刻，且通过夹具14带动零件进行翻转和移动可提升对车用零件的纹理雕刻精确，且也更加的省力，同时通过散热片16和gx-12型的散热风扇17相结合，使有效提升对激光雕刻机15的散热效果，避免长时间使用后激光雕刻机15温度升高，从而延长激光雕刻机15的使用寿命。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。