一种高效半圆孤铣内槽专用装置的制作方法

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种高效半圆孤铣内槽专用装置。

背景技术：

铣是指一种用圆形能旋转的多刃刀具切削金属的专用设备，在机械加工过程中，对于用铣刀加工半圆弧等工件时，由于需要重复加工统一尺寸和类型的零件，在加工完一件后，重新调整工件则容易发生移位，导致加工的产品尺寸误差，而且，加工完一次后，需要重新装夹加工，费时费力，导致铣加工半圆弧加工的效率低，为了提高拆卸简单、安装方便，节约工作时间，提高了铣加工的工作效率，因此需要一种高效半圆孤铣内槽专用装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高效半圆孤铣内槽专用装置，具有拆卸简单、安装方便，生产效率高的优点，解决了现有技术中铣加工加工完一次后，需要重新装夹加工，费时费力，导致铣加工半圆弧加工的效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效半圆孤铣内槽专用装置，包括底座，所述底座的底部设置有支腿，支腿的上端与底座的底部焊接固定；所述底座的上端中央开设有半圆弧槽，半圆弧槽的底部开设有螺栓孔A；所述半圆弧槽的上端设置有半圆环，半圆环的底端开设有螺栓孔B，螺栓孔B通过螺栓与半圆环固定连接；所述底座的左右两端开设有销轴孔A和螺栓孔C，销轴孔A内设置有销轴；所述底座的上端设置有盖板，盖板的两侧开设有销轴孔B和螺栓孔D，销轴孔B通过销轴与盖板连接，盖板通过螺栓与底座固定连接；所述盖板的下端中央设置有凸块，盖板的中央开设有条形孔。

优选的，所述螺栓孔A和螺栓孔B的数量均为两个，螺栓孔A和螺栓孔B两两对齐。

优选的，所述螺栓孔A为通孔，螺栓孔B为非通孔。

优选的，所述半圆环的数量为两个，半圆环的底部与半圆弧槽之间设置有间隙。

优选的，所述凸块为半圆柱体构件，凸块的底端与半圆弧。槽的上端之间设置有间隙。

优选的，所述条形孔、半圆环和半圆弧槽的中心线在同一平面内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本高效半圆孤铣内槽专用装置在使用时，螺栓孔A和螺栓孔B的数量均为两个，螺栓孔A和螺栓孔B两两对齐，通过螺栓，将半圆环与底座固定连接；螺栓孔A为通孔，螺栓孔B为非通孔，螺栓从半圆环拧入，通过螺栓孔A再与螺栓孔B连接，将半圆环连接固定，螺栓孔B为非通孔，避免了半圆环发生松动，同时盖板通过螺栓和销轴与底座连接，拆卸简单、安装方便；半圆环的数量为两个，半圆环的底部与半圆弧槽之间设置有间隙，凸块为半圆柱体构件，凸块的底端与半圆弧槽的上端之间设置有间隙，条形孔、半圆环和半圆弧槽三者中心线在同一平面内，在铣内槽专用装置加工时，根据设计的结构进行铣加工，无需重新装夹加工，提高了铣加工半圆弧的生产速度，节约工作时间，提高了铣加工的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的底座结构示意图；

图3为本实用新型的半圆环结构示意图；

图4为本实用新型的半圆环俯视图；

图5为本实用新型的盖板底视图；

图6为本实用新型的盖板俯视图。

图中：1、底座；2、支腿；3、半圆弧槽；4、螺栓孔A；5、半圆环；6、螺栓孔B；7、销轴孔A；8、螺栓孔C；9、销轴；10、盖板；11、销轴孔B；12、螺栓孔D；13、凸块；14、条形孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，一种高效半圆孤铣内槽专用装置，包括底座1，底座1的底部设置有支腿2，支腿2的上端与底座1的底部焊接固定；底座1的上端中央开设有半圆弧槽3，半圆弧槽3的底部开设有螺栓孔A4；半圆弧槽3的上端设置有半圆环5，半圆环5的底端开设有螺栓孔B6，螺栓孔B6通过螺栓与半圆环5固定连接；底座1的左右两端开设有销轴孔A7和螺栓孔C8，销轴孔A7内设置有销轴9；底座1的上端设置有盖板10，盖板10的两侧开设有销轴孔B11和螺栓孔D12，销轴孔B11通过销轴9与盖板10连接，盖板10通过螺栓与底座1固定连接；盖板10的下端中央设置有凸块13，盖板10的中央开设有条形孔14；该高效半圆孤铣内槽专用装置在使用时，先支腿2的上端与底座1的底部焊接固定，螺栓孔A4和螺栓孔B6的数量均为两个，螺栓孔A4和螺栓孔B6两两对齐，半圆环5的数量为两个，通过螺栓将半圆环5与底座1固定连接，螺栓孔A4为通孔，螺栓孔B6为非通孔，螺栓从半圆环5拧入，通过螺栓孔A4再与螺栓孔B6连接，将半圆环5连接固定，螺栓孔B6为非通孔，避免了半圆环5发生松动，盖上盖板10，盖板10上的销轴孔B11与底座1左右两端销轴孔A7上的对其销轴9插入定位，再通过螺栓与底座1固定连接，拆卸简单、安装方便；半圆环5的底部与半圆弧槽3之间设置有间隙，凸块13为半圆柱体构件，凸块13的底端与半圆弧槽3的上端之间设置有间隙，条形孔14、半圆环5和半圆弧槽3三者中心线在同一平面内，在铣内槽专用装置加工时，根据设计的结构进行铣加工，无需重新装夹加工，提高了铣加工半圆弧的生产速度，节约工作时间，提高了铣加工的工作效率。

综上所述：本高效半圆孤铣内槽专用装置在使用时，先支腿2的上端与底座1的底部焊接固定，螺栓孔A4和螺栓孔B6的数量均为两个，螺栓孔A4和螺栓孔B6两两对齐，半圆环5的数量为两个，通过螺栓将半圆环5与底座1固定连接，螺栓孔A4为通孔，螺栓孔B6为非通孔，螺栓从半圆环5拧入，通过螺栓孔A4再与螺栓孔B6连接，将半圆环5连接固定，螺栓孔B6为非通孔，避免了半圆环5发生松动，盖上盖板10，盖板10上的销轴孔B11与底座1左右两端销轴孔A7上的对其销轴9插入定位，再通过螺栓与底座1固定连接，拆卸简单、安装方便；半圆环5的底部与半圆弧槽3之间设置有间隙，凸块13为半圆柱体构件，凸块13的底端与半圆弧槽3的上端之间设置有间隙，条形孔14、半圆环5和半圆弧槽3三者中心线在同一平面内，在铣内槽专用装置加工时，根据设计的结构进行铣加工，无需重新装夹加工，提高了铣加工半圆弧的生产速度，节约工作时间，提高了铣加工的工作效率；整体拆卸简单、安装方便，生产效率高。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。