一种电脑车床的复合夹具的制作方法

本实用新型涉及车床设备技术领域，具体为一种电脑车床的复合夹具。

背景技术：

电脑车床为目前工业中最重要的生产机具之一，其取代了过去传统由人工操作车床进行加工以及校队的程序，转而利用电脑自动控制程序将生产的动作准确且规格化，进一步提高了生产速度且降低了产品的误差值，然而，目前现有的复合夹具操作繁琐、结构复杂，在加工过程中，由于加工材料各不相同，使得需要加工的材料外形也各不相同，现有的夹具在加工不同外形的材料时，需要更换相对应的夹具头，以便将其夹紧，但是更换夹具头不仅十分的麻烦，而且也很耗费时间，降低了工作效率，影响了整体的生产，使用不灵活，实用性差，不能满足现有市场的使用需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种电脑车床的复合夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电脑车床的复合夹具，包括底座，所述底座的顶端中心位置螺钉连接有电动伸缩杆，所述底座的顶端左右两侧均卡接有长条板，所述长条板的内侧顶端卡接有壳体，所述壳体的顶端前后两侧均卡接有矩形板，所述矩形板的内侧开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内腔左右两侧均内嵌有第一滑块，所述第一滑块的内侧卡接有第一夹板，所述第一夹板的内腔放置有第二夹板，所述第二夹板的底端外侧卡接有第一连接杆的一端，且第一连接杆的另一端穿过第一夹板底端开设的滑道且延伸进壳体的内腔，所述第一连接杆的底端卡接有第一连接座，所述第一连接座底端开设的滑道内腔前后两侧均内嵌有第三夹板，所述第三夹板的底端穿过第一连接座的外壁且延伸出壳体的下表面，所述第三夹板的外壁套接有第二连接座，所述第三夹板的内腔底端螺纹连接有螺杆，所述螺杆的左侧轴接有矩形块，所述壳体的内腔卡接有挡板，所述挡板前侧表面与壳体之间的内侧中心位置开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内腔左右两侧均内嵌有第二滑块，所述第二滑块的外壁套接有第二连接杆，所述第二连接杆的顶端和底端分别穿过壳体上下两端开设的滑道且与第一夹板的底端和电动伸缩杆的顶端相轴接，所述长条板右侧顶端开设的凹槽内腔螺钉连接有电机，所述电机的左侧输出端通过联轴器锁紧有圆杆的一端，且圆杆的另一端延伸进壳体的内腔，所述圆杆的左侧与壳体内腔左侧相轴接。

优选的，所述矩形块在螺杆的外部且螺杆的右侧延伸出矩形块的右侧表面。

优选的，所述第一夹板和第二夹板的内侧均贴合有橡胶防滑条。

优选的，所述圆杆的外壁与两个第三夹板内侧开设的卡孔之间为螺纹连接。

优选的，所述电机的数量为一个，且电机位于右侧长条板的右端面顶端开设的凹槽内腔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该电脑车床的复合夹具，通过壳体、矩形板、第一滑槽、第一滑块、第一连接杆、第一连接座、第三夹板、第二连接板、螺杆、矩形块、电机和圆杆的配合，可以使第二夹板向内侧移动，从而对外形为圆形的加工材料进行夹持，通过电动伸缩杆、挡板、第二滑槽、第二滑块、第二连接杆的配合，从而可以使第一夹板向内侧移动，从而对外形为平面的加工材料进行夹持，该装置操作便捷，结构简单，不需要更换夹具头就可以对不同外形的材料进行夹持，省时省力，提高了工作效率，使用灵活，实用性强，满足现有市场的使用需求。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的壳体右侧结构示意图；

图3为本实用新型的第二夹板仰视图。

图中：1、底座，2、电动伸缩杆，3、长条板，4、壳体，5、矩形板，6、第一滑槽，7、第一滑块，8、第一夹板，9、第二夹板，10、第一连接杆，11、第一连接座，12、第三夹板，13、第二连接座，14、螺杆，15、矩形块，16、挡板，17、第二滑槽，18、第二滑块，19、第二连接杆，20、电机，21、圆杆，22、橡胶防滑条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种电脑车床的复合夹具，包括底座1，底座1的顶端中心位置螺钉连接有电动伸缩杆2，电动伸缩杆2的型号为ZTLT，接通电动伸缩杆2的外接电源，开启电动伸缩杆2，电动伸缩杆2的顶端向上或向下移动且拉动第二连接杆19，使得两个第一夹板8同时向内侧或向外侧移动，底座1的顶端左右两侧均卡接有长条板3，长条板3的内侧顶端卡接有壳体4，壳体4的顶端前后两侧均卡接有矩形板5，矩形板5的内侧开设有第一滑槽6，第一滑槽6的内腔左右两侧均内嵌有第一滑块7，第一滑块7的内侧卡接有第一夹板8，当第一夹板8向内侧或向外侧移动时，促使第一滑块7在第一滑槽6的内腔滑动，第一夹板8的内腔放置有第二夹板9，第二夹板9的内侧表面为弧形面，第二夹板9的底端外侧卡接有第一连接杆10的一端，且第一连接杆10的另一端穿过第一夹板8底端开设的滑道且延伸进壳体4的内腔，第一连接杆10的底端卡接有第一连接座11，第一连接座11底端开设的滑道内腔前后两侧均内嵌有第三夹板12，第三夹板12的底端穿过第一连接座11的外壁且延伸出壳体4的下表面，第三夹板12的外壁套接有第二连接座13，第二连接座13可以起到稳定移动的作用，第三夹板12的内腔底端螺纹连接有螺杆14，螺杆14的左侧轴接有矩形块15，转动螺杆14，促使第三夹板12同时向内侧或向外侧移动，壳体4的内腔卡接有挡板16，挡板16前侧表面与壳体4之间的内侧中心位置开设有第二滑槽17，第二滑槽17的内腔左右两侧均内嵌有第二滑块18，第二滑块18的外壁套接有第二连接杆19，第二连接杆19的顶端和底端分别穿过壳体4上下两端开设的滑道且与第一夹板8的底端和电动伸缩杆2的顶端相轴接，长条板3右侧顶端开设的凹槽内腔螺钉连接有电机20，电机20的型号为MR-J2S-10A，且连接有外接电源，外接电源为380V交流电，接通电机20的外接电源，电机20工作，断掉电机20的外接电源，电机20停止工作，电机20的左侧输出端通过联轴器锁紧有圆杆21的一端，且圆杆21的另一端延伸进壳体4的内腔，圆杆21的左侧与壳体4内腔左侧相轴接，接通电机20的外接电源，开启电机20，电机20带动圆杆21转动，当圆杆21的外壁被两个第三夹板12夹紧固定时，转动的圆杆21会促使第三夹板12向左或向右移动。

作为优选方案，更进一步的，矩形块15在螺杆14的外部且螺杆14的右侧延伸出矩形块15的右侧表面，从而明确了矩形块15与螺杆14之间的位置关系与安装关系。

作为优选方案，更进一步的，第一夹板8和第二夹板9的内侧均贴合有橡胶防滑条22，通过橡胶防滑条22可以增加摩擦力，使得夹持时更加稳定。

作为优选方案，更进一步的，圆杆21的外壁与两个第三夹板12内侧开设的卡孔之间为螺纹连接，从而明确了圆杆21与第三夹板12之间的安装关系。

作为优选方案，更进一步的，电机20的数量为一个，且电机20位于右侧长条板3的右端面顶端开设的凹槽内腔，从而明确了电机20的数量与位置。

其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。

当需要对外形为平面的加工材料进行夹持时，先接通电动伸缩杆2的外接电源，开启电动伸缩杆2，使得电动伸缩杆2的顶端向下移动，电动伸缩杆2会通过第二连接杆19将两个第一夹板8同时拉动且向内侧移动，在拉动两个第一夹板8向内侧移动的过程中，第二滑块18会在第二连接杆19外壁开设的滑道内腔与第二滑槽17的内腔一起滑动，同时第一滑块7会在第一滑槽6的内腔滑动，第二滑块18与第一滑块7可以起到稳定滑动的作用，由于两个第一夹板8的内侧表面为平面，因此可以稳定的将外形为平面的加工材料夹持住，当需要对外形为圆形的加工材料进行夹持时，先将第一夹板8移动到与加工材料有一定距离的位置，转动螺杆14，由于螺杆14与第三夹板12之间为螺纹连接，所以当螺杆14转动，促使两个第三夹板12同时向内侧移动，当两个第三夹板12将圆杆21的外壁夹紧时，停止转动螺杆14，使得第三夹板12的位置固定，这时，接通电机20的外接电源，开启电机20，电机20会带动圆杆21转动，由于圆杆21的外壁与两个第三夹板12内侧开设的卡孔之间为螺纹连接，所以当圆杆21转动，促使第三夹板12向内侧移动，第三夹板12会通过第一连接座11和第一连接杆10拉动第二夹板9一起向内侧移动，当第二夹板9的内侧移出第一夹板8的内侧表面时，第二夹板9的内侧会将需要加工的圆形材料进行夹持，由于两个第二夹板9的内侧表面为弧形，因此可以稳定的将外形为圆形的加工材料夹持住，该装置可以对不同外形的材料进行夹持，使用灵活，实用性强。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端” 、 “顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作；同时除非另有明确的规定和限定，术语“卡接”、“轴接”、“插接”、“焊接”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。