一种后桥壳的主减面孔及后盖孔的火焰仿割工装的制作方法

本实用新型涉及一种后桥壳的主减面孔及后盖孔的火焰仿割工装，属工装夹具技术领域。

背景技术：

在桥壳体生产加工中，后桥壳体毛坯件的主减面孔及后盖孔需切割加工出来，而桥壳体毛坯件本身具有重量大，尺寸大的特点，并且切割加工的现场温度较高，给加工带来了一定的难度。现有的技术中，普遍采用先划线然后人工用切割枪切割的方法，来完成后桥壳的主减面孔及后盖孔的加工。由于火焰切割的热影响区比较大，热变形也比较大，为了切割准确有效，操作人员需要拥有高超技术才能在切割过程中及时回避金属板的热变形。因此现有的加工方式存在对操作人员技能要求较高、工作效率低、劳动强度大和废品率高的问题，并不能满足企业生产发展的需要，因此非常有必要研发一种可与仿形切割机配合使用的快速切割的工装，能够通过仿形切割机自动切割的方式来完成后桥壳的主减面孔及后盖孔的加工，以解决人工切割的方式所存在的上述问题，降低人工切割的难度，提高工作效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于，针对上述现有技术的不足，提供一种可以辅助仿形切割机进行加工，提高工作效率，降低人工成本和加工废品率，能自动快速切割后桥壳的主减面孔及后盖孔的火焰仿割工装。

本实用新型是通过如下的技术方案来实现上述目的的：

一种后桥壳的主减面孔及后盖孔的火焰仿割工装，它由工作平台，定位条、支撑座、仿割靠模板支撑架、仿割圆盘靠模板、仿割半圆靠模板、仿割机支架组成，其特征在于：工作平台的左右两边对称安装有支撑座，支撑座由底座和立板组成，立板上通过滚轮轴固装有两个滚轮，支撑座两边固定有定位条；工作平台右边的定位条的旁边设置有仿割靠模板底座，仿割靠模板支撑架固连在仿割靠模板底座上，仿割靠模板支撑架顶部延伸至工作平台中心位置上方，仿割圆盘靠模板安装在仿割靠模板支撑架顶部，两块仿割半圆靠模板通过定位销固定在仿割圆盘靠模板上；工作平台中部的一旁焊接有仿割机支架。

所述的工作平台从左端到右端的中线上设置有滑槽，两个支撑座的底座固定在滑槽上。

所述的仿割靠模板底座上加工有四个腰形槽，仿割靠模板支撑架可通过螺钉锁紧在腰形槽内的不同位置。

所述的仿割圆盘靠模板与仿割靠模板支撑架之间通过螺丝固定，并留出仿割半圆靠模板的安装距离，两块仿割半圆靠模板拼合后的圆盘直径大于仿割圆盘靠模板的直径。

所述的定位条上钻有螺钉孔，定位条通过螺钉锁紧在工作平台上。

本实用新型与现有技术相比的有益效果在于：

使用该后桥壳的主减面孔及后盖孔的火焰仿割工装，能将工件待切割孔的位置快速进行定位，降低了人工切割的难度，提高了产品质量的稳定性，降低了人工成本和加工废品率。解决了现有传统模式下划线切割中不仅质量无法保证，而且效率极其低下，还要额外增派质量把控人员控制不良品的问题。

附图说明

图1为一种后桥壳的主减面孔及后盖孔的火焰仿割工装的正视结构示意图；

图2为一种后桥壳的主减面孔及后盖孔的火焰仿割工装的侧视结构示意图；

图3为一种后桥壳的主减面孔及后盖孔的火焰仿割工装的俯视结构示意图；

图4为仿割半圆靠模板的结构示意图。

图中：1、工作平台，2、定位条，3、支撑座，3-1、底座，3-2、立板，4、滚轮，5、滚轮轴，6、仿割靠模板支撑架，7、仿割圆盘靠模板，8、仿割半圆靠模板，9、仿割机支架，10、滑槽，11、仿割靠模板底座，12、腰型槽。

具体实施方式

该后桥壳的主减面孔及后盖孔的火焰仿割工装，它由工作平台1，定位条2、支撑座3、仿割靠模板支撑架6、仿割圆盘靠模板7、仿割半圆靠模板8、仿割机支架9组成，工作平台1的左右两边对称安装有支撑座3，支撑座3由底座3-1和立板3-2组成，所述的工作平台1从左端到右端的中线上设置有滑槽10，两个支撑座3的底座3-1固定在滑槽10上，立板3-2上通过滚轮轴5固装有两个滚轮4，支撑座3两边固定有定位条2，所述的定位条2上钻有螺钉孔，定位条2通过螺钉锁紧在工作平台1上；工作平台1右边的定位条2的旁边设置有仿割靠模板底座11，仿割靠模板支撑架6固连在仿割靠模板底座11上，所述的仿割靠模板底座11上加工有四个腰形槽12，仿割靠模板支撑架6可通过螺钉锁紧在腰形槽12内的不同位置。仿割靠模板支撑架6顶部延伸至工作平台1中心位置上方，仿割圆盘靠模板7安装在仿割靠模板支撑架6顶部，两块仿割半圆靠模板8通过定位销固定在仿割圆盘靠模板7上，所述的仿割圆盘靠模板7与仿割靠模板支撑架6之间通过螺丝固定，并留出仿割半圆靠模板7的安装距离，两块仿割半圆靠模板8拼合后的圆盘直径大于仿割圆盘靠模板7的直径；工作平台1中部的一旁焊接有仿割机支架9，其中心与圆形仿割切割盘在一条中心线上。

所述的后桥壳的主减面孔及后盖孔的火焰仿割工装的具体使用方式如下：

当后桥壳需要切割主减面孔及后盖孔时，只需将后桥壳毛坯件吊装至工作平台1上方，使待切割工件的两端分别放置在支撑架3的立板3-2的两只滚轮4上，工件的一端通过支撑板3快速定位后，先将待加工的后盖孔面朝上，用水平尺校平后，打开仿形切割机，调整切割枪口对准待加工孔的起始位，使切割枪沿着仿割圆盘靠模板7切割，后盖孔切割完成后，关闭仿形切割机，操作工用工具将落料清理干净，后盖孔即加工完成；因为后桥壳两端放置在支撑架3的滚轮4上，操作工可以轻松将后桥壳翻转180度，使主减总面朝上固定，此时再用水平尺将主减孔面校平，再将两块仿割半圆靠模板8安装在仿割圆盘靠模板7上，打开仿形切割机，因仿割圆盘靠模板7直径小于两块仿割半圆靠模板8拼成的圆盘直径，所以可使得切割枪沿着两块仿割半圆靠模板8的外形进行切割，得到所需要的主减孔，等主减孔切割完成清理落料后，关闭仿形切割机，加工完成。

以上所述只是本实用新型的较佳实施例而已，上述举例说明不对本实用新型的实质内容作任何形式上的限制，所属技术领域的普通技术人员在阅读了本说明书后依据本实用新型的技术实质对以上具体实施方式所作的任何简单修改或变形，以及可能利用上述揭示的技术内容加以变更或修饰为等同变化的等效实施例，均仍属于本实用新型技术方案的范围内，而不背离本实用新型的实质和范围。