一种盘类零件专用工装的制作方法

本实用新型涉及一种盘类零件专用工装。

背景技术：

机械数控车床的工件装夹，具体是一种盘类零件专用工装，现有技术的这类工装是无法掉头装夹的轴端盖设计专用工装，因为这批零件较复杂、难装夹，没法直接装夹入车床的卡盘上，通常需要用工装来进行辅助装夹，如此生产零件的时间相对延长，也增加了专用工装的加工难度；同时，现有工装在定位时不能限制X向及A轴旋转轴方向的自由度，因而在加工中存在工件移动的隐患，造成加工基准与设计基准的偏差，从而导致废品的产生。因此，提供一种省时、加工难度低以及废品率低的盘类零件专用工装，具有重要意义。

技术实现要素：

为了解决现有技术中工装加工费时、加工难度高以及废品率高的技术问题，本发明提供了一种一种盘类零件专用工装。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种盘类零件专用工装，包括卡盘和三角形工装，所述卡盘中心开设限位固定孔，围绕所述限位固定孔均匀设有L型卡爪，所述L型卡爪卡在所述三角形工装的侧面，所述三角形工装中心设置配合圆柱，所述配合圆柱穿过所述三角形工装，并在所述三角形工装的两端面分别形成第一定位凸台和第二定位凸台，所述第一定位凸台与所述限位固定孔过盈配合，所述第二定位凸台台面上安装锁紧件。

作为优选，所述第二定位凸台台面中心具有螺纹，所述锁紧件为螺母和螺杆，所述螺杆和所述第二定位凸台台面中心螺纹连接。工装与被加工工件通过反螺纹配合，避免在车削中发生工件脱落飞出伤人，提高加工安全。

作为优选，所述L型卡爪的个数为三个。

本发明提供的一种结构简单的盘类零件专用工装。与现有技术相比，存在以下优点，第一，工装使用过程中，能够有效防止所述三角形工装沿其所在面的方向移动从而导致废品的产生，同时所述卡盘能够约束所述三角形工装沿中心轴方向旋转移动导致废品的产生，从而保证零件的加工质量；第二，能够快速定位并确定零件加工坐标系位置，提升了该盘类零件的加工效率，批量生产效果更好；第三，工装与被加工工件通过反螺纹配合，避免在车削中发生工件脱落飞出伤人，提高加工安全。

附图说明

图1为本实用新型所提供的盘类零件专用工装的结构示意图；

图2为本实用新型所提供的盘类零件专用工装的侧视图；

图3为本实用新型所提供的三角形工装的分解图。

具体实施方式

本实用新型旨在提供一种盘类零件专用工装，以解决现有技术中工装加工费时、加工难度高以及废品率高的问题。

为了使本领域技术人员能够更好的理解本实用新型，下面结合具体实施方式和附图对本实用新型作进一步的详细说明。

一种盘类零件专用工装，包括卡盘2和三角形工装1，所述卡盘2中心开设限位固定孔，围绕所述限位固定孔均匀设有三个L型卡爪3，所述三个L型卡爪卡3在所述三角形工装1的侧面，所述三角形工装1中心设置配合圆柱，所述配合圆柱穿过所述三角形工装，并在所述三角形工装的两端面分别形成第一定位凸台4和第二定位凸台5，所述第一定位凸台4与所述限位固定孔过盈配合，所述第二定位凸台5台面中心具有螺纹，锁紧件6为螺母和螺杆，所述螺杆和所述第二定位凸台5台面中心螺纹连接。

以上对本实用新型所提供的一种盘类零件专用工装进行了详细的介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法和中心思想。应当指出，对于本技术领域的一般技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。