一种角板连接件钻孔夹具的制作方法

本实用新型涉及工装夹具领域，具体是一种角板连接件钻孔夹具。

背景技术：

说明书附图图5是一种用于两个垂直板面连接的角板连接件，其包括底板、侧板、加强筋板和套筒，套筒是与其中一块板面上的定位轴筒段套接，侧板上设置两个螺栓孔，以上是厂家对零件的使用概述。

以前对两个螺栓孔和套筒孔是两道工序分别钻孔，现在为了提高加工效率，缩短工时，需要一种夹具来保证两个螺栓孔和套筒孔的同时钻孔加工。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种角板连接件钻孔夹具，它是一种服务于两个螺栓孔和套筒孔同时钻孔的夹具。

本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：

一种角板连接件钻孔夹具，包括与工件相适应的围框和定位夹紧装置；

所述围框上设有边缘承台和挡板，所述边缘承台包括三边承台和弧边承台；

所述定位夹紧装置包括顶紧块和伺服液压缸，所述顶紧块底部与弧边承台滑动连接，所述伺服液压缸的活塞杆与顶紧块连接。

所述顶紧块顶部设有限位顶板。

所述弧边承台两侧设有滑槽，所述顶紧块底部设有与滑槽滑动连接的滑轨。

对比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

如说明书附图图3所示的使用状态图。这是一种服务于两个螺栓孔和套筒孔同时钻孔的夹具。使用时将工件置于围框内并由边缘承台对工件进行支撑。然后伺服液压缸的活塞杆伸长，使顶紧块将工件的弧面端顶紧，顶紧块顶部的限位顶板压住工件的顶部。然后竖向钻头对套筒孔进行钻孔，两侧的钻头对螺栓孔进行钻孔。

附图说明

附图1是本实用新型结构示意图。

附图2是本实用新型结构示意图。

附图3是本实用新型使用状态结构示意图。

附图4是本实用新型使用状态结构示意图。

附图5是角板连接件工件结构示意图。

附图中所示标号：

1、围框；2、边缘承台；3、挡板；4、三边承台；5、弧边承台；6、顶紧块；7、伺服液压缸；8、活塞杆；9、限位顶板；10、滑槽。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。

本实用新型所述是一种角板连接件钻孔夹具，主体结构包括与工件相适应的围框1和定位夹紧装置；所述围框1上设有边缘承台2和挡板3，所述边缘承台2包括三边承台4和弧边承台5；边缘承台2对工件进行支撑，挡板3用于对工件进行限位。所述定位夹紧装置包括顶紧块6和伺服液压缸7，所述顶紧块6顶部设有限位顶板9。所述伺服液压缸7的活塞杆8与顶紧块6连接。所述顶紧块6底部与弧边承台5滑动连接，对于滑动连接的方式：弧边承台5两侧设有滑槽10，所述顶紧块6底部设有与滑槽10滑动连接的滑轨。

使用方法：

如说明书附图图3所示的使用状态图。这是一种服务于两个螺栓孔和套筒孔同时钻孔的夹具。

使用时，伺服液压缸7的活塞杆8收缩，使顶紧块6位于弧边承台5末端。然后将工件置于围框1内并由边缘承台2对工件进行支撑。然后伺服液压缸7的活塞杆8伸长，使顶紧块6将工件的弧面端顶紧，顶紧块6顶部的限位顶板9压住工件的顶部。然后竖向钻头对套筒孔进行钻孔，两侧的钻头对螺栓孔进行钻孔。