一种细钢材切割夹持工装的制作方法

本实用新型属于机械加工领域，具体涉及一种细钢材切割夹持工装。

背景技术：

钢管是指具有空心截面，其长度远大于直径或周长的钢材。按截面形状分为圆形、方形、矩形和异形钢管;按材质分为碳素结构钢钢管、低合金结构钢钢管、合金钢钢管和复合钢管;按用途分为输送管道用、工程结构用、热工设备用、石油化工工业用、机械制造用、地质钻探用、高压设备用钢管等;按生产工艺分为无缝钢管和焊接钢管，其中无缝钢管又分热轧和冷轧(拔)两种，焊接钢管又分直缝焊接钢管和螺旋缝焊接钢管。

钢管在加工过程中，经过冷拔或者冷轧之后，往往需要根据产品终端需求进行切割，现阶段切割钢管时往往是对钢材进行单支夹持，生产效率较低。现有技术操作时往往是将工件放入切割设备，使用设备自有夹持装置对工件进行夹持，因夹持装置只有左右方向的夹持力，当夹持工件过多时会出现打滑松脱。每次切割数量少，生产效率低。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种细钢材切割夹持工装，该设备的使用可以达到一次性夹持多支工件且能够多层摆放的功效。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种细钢材切割夹持工装，包括加工平台，所述加工平台上安装有底座，底座一端上部安装有定座，定座对侧安装有滑座，滑座可在底座内部设置的滑轨上滑动；所述定座上安装有第一限位套，滑座上安装有第二限位套，第一限位套上安装有第一螺杆，第二限位套上安装有第二螺杆，第一螺杆上连接有第一螺母，第二螺杆上连接有第二螺母；所述第一限位套和第二限位套之间通过设置的调节板相连接，调节板上设置有供第一限位套和第二限位套滑动的调节轨。

优选的，所述第一限位套和第二限位套之间，位于调节板上设置有压紧油缸。

优选的，所述压紧油缸上设置有液压油进管和液压油出管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过压紧油缸的设置使得钢管夹持具有左右和上下的夹持力，可以一次性夹持多支，且可以多层摆放，夹持牢固，大幅度提高生产效率。

通过以下参照附图对本公开的示例性实施例的详细描述，本公开的其它特征及其优点将会变得清楚。

附图说明

为了更清楚地说明本公开实施例或相关技术中的技术方案，下面将对实施例或相关技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本公开的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型夹持工装整体图；

图中：1、加工平台，2、底座，3、定座，4、滑座，5、滑轨，6、第一限位套，7、第二限位套，8、第一螺杆，9、第二螺杆，10、第一螺母，11、第二螺母，12、调节板，13、调节轨，14、液压油进管，15、液压油出管，16、压紧油缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位（旋转90度或处于其他方位），并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种细钢材切割夹持工装，包括加工平台1，加工平台上安装有底座2，底座一端上部安装有定座3，定座对侧安装有滑座4，滑座可在底座内部设置的滑轨5上滑动；定座3上安装有第一限位套6，滑座4上安装有第二限位套7，第一限位套上安装有第一螺杆8，第二限位套上安装有第二螺杆9，第一螺杆上连接有第一螺母10，第二螺杆上连接有第二螺母11；第一限位套6和第二限位套7之间通过设置的调节板12相连接，调节板12上设置有供第一限位套和第二限位套滑动的调节轨13。第一限位套6和第二限位套7之间，位于调节板12上设置有压紧油缸16。压紧油缸16上设置有液压油进管14和液压油出管15。

加工例：在水平夹持装置的定座和滑座正上方固定2支长度为0.5米螺杆，螺杆规格M24*2,螺杆穿入2支50mm*26mm*200mm的限位套，限位套上固定一个长宽高为500mm*150mm*20mm的钢板作为调节板12，钢板中间铣宽度25mm长度150mm槽作为调节轨13，螺杆从调节轨中穿过。钢板中间固定一支行程为200毫米的压紧油缸16。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。