一种加工物流辊筒专用找正工装的制作方法

本实用新型涉及辊筒找正工装技术领域，具体为一种加工物流辊筒专用找正工装。

背景技术：

目前，物流辊筒加工设备通常是采用卧式深孔车床改造而成，一般改造的车床都是使用了一段时间的，其导轨会有不同程度的磨损，导致了改造后的车床投入生产后，车床尾柄的中心和卡盘的中心很难找到在同一水平上。此种情况不仅导致了物流辊筒在加工过程中两端的孔不同轴，更导致了物流辊筒在加工过程中不断地甩出，影响到工件及操作工的安全。

另外，物流辊筒毛坯完成后，首先是需要用轧辊车床对其进行找正，并在物流辊筒的外径上加工两端外圆，作为后面的找正基准，然后再放入卧式深孔车床进行内壁的加工。卧式深孔车床配合中心架，即可将物流辊筒内壁加工成型。

在中国实用新型专利申请公开说明书cn205764965u中公开的一种加工辊筒用找正工装，虽然，该找正工装结构简单使用方便，能够使用一套工装实现配合轧辊机床和卧式深孔车床的工作，同时拆卸方便，成本低，但是，该找正工装设有多个调节件，当对辊筒夹紧时，需要依次对多个调节件进行调节，来确保辊筒被夹紧，这种调节方式操作麻烦，费时费力，降低了加工效率。

目前，现有的找正工装使用不便，不利于推广使用。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种加工物流辊筒专用找正工装，解决了现有的找正工装调节方式操作麻烦，费时费力，降低了加工效率的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种加工物流辊筒专用找正工装，包括支撑板，所述支撑板的前侧固定连接有固定环，所述固定环的顶端固定连接有调节装置，所述调节装置的一侧设有旋柄，所述旋柄靠近调节装置的一侧中部固定连接螺纹杆的一端，所述螺纹杆的另一端插入调节装置；

所述螺纹杆的另一端通过旋转接头转动连接有连接块，所述连接块的一侧通过销轴活动连接第一连杆的一端，所述第一连杆的另一端通过销轴活动连接转动杆的一端，所述转动杆的另一端依次贯穿调节装置和固定环，所述转动杆的另一端位于固定环内，所述转动杆的另一端固定连接有旋转环；

所述旋转环的环内设有多个第二连杆，多个所述第二连杆绕旋转环的环心呈环形阵列分布，多个所述第二连杆的一端均通过销轴与旋转环活动连接，多个所述第二连杆的另一端均通过销轴活动连接有活动杆，所述活动杆的一侧中部固定连接固定杆的一端，所述固定杆的另一端穿出固定环，所述固定杆的另一端设有橡胶套。

可选的，所述调节装置与螺纹杆接触的内壁上开设有螺纹孔，所述螺纹杆与调节装置螺纹连接。

可选的，所述旋转环与固定环为同心环。

可选的，所述橡胶套的一侧中部开设有卡槽，所述橡胶套通过卡槽与固定杆卡接。

可选的，所述旋转环的环内设有多个限位柱，多个所述限位柱绕旋转环的环心呈环形阵列分布，多个所述限位柱与多个第二连杆交替分布。

可选的，多个所述限位柱的一端均与旋转环固定连接，多个所述限位柱的另一端均开设有限位孔。

可选的，所述固定环在靠近多个限位柱的内壁上开设有多个限位槽，多个所述限位槽内均固定连接有限位杆。

可选的，所述限位杆与限位孔相适配，所述限位杆与限位孔均设置为弧形，所述限位杆与限位柱滑动连接。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种加工物流辊筒专用找正工装，具备以下有益效果：

(1)、该加工物流辊筒专用找正工装，通过旋柄、螺纹杆、连接块、第一连杆、转动杆、旋转环、第二连杆、活动杆、固定杆以及橡胶套的配合使用，能够快速完成对辊筒的夹紧固定，结构设计合理，操作简单，调节省时省力，拆装便捷，提高了加工效率。

(2)、该加工物流辊筒专用找正工装，通过设置有限位柱和限位杆，能够对旋转环转动的位置进行限定，增强了旋转环转动时的稳定性，结构简单实用。

附图说明

图1为本实用新型的示意图；

图2为本实用新型固定环结构的剖面示意图；

图3为本实用新型图2中a处结构的放大示意图；

图4为本实用新型图2中b处结构的放大示意图。

图中：1、支撑板；2、固定环；3、调节装置；4、旋柄；5、螺纹杆；6、连接块；7、第一连杆；8、转动杆；9、旋转环；10、第二连杆；11、活动杆；12、固定杆；13、橡胶套；14、卡槽；15、限位柱；16、限位孔；17、限位槽；18、限位杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种加工物流辊筒专用找正工装，包括支撑板1，支撑板1的前侧固定连接有固定环2，固定环2的顶端固定连接有调节装置3，调节装置3的一侧设有旋柄4，旋柄4靠近调节装置3的一侧中部固定连接螺纹杆5的一端，螺纹杆5的另一端插入调节装置3；

螺纹杆5的另一端通过旋转接头转动连接有连接块6，连接块6的一侧通过销轴活动连接第一连杆7的一端，第一连杆7的另一端通过销轴活动连接转动杆8的一端，转动杆8的另一端依次贯穿调节装置3和固定环2，转动杆8的另一端位于固定环2内，转动杆8的另一端固定连接有旋转环9；

旋转环9的环内设有多个第二连杆10，多个第二连杆10绕旋转环9的环心呈环形阵列分布，多个第二连杆10的一端均通过销轴与旋转环9活动连接，多个第二连杆10的另一端均通过销轴活动连接有活动杆11，活动杆11的两端均固定连接有滑块，固定环2的内壁上开设有滑槽，滑块位于滑槽内并与其滑动连接，通过设置有滑块和滑槽，方便活动杆11的移动，同时能够对活动杆11移动的位置进行限定，增强了活动杆11移动时的稳定性，结构合理，简单实用，活动杆11的一侧中部固定连接固定杆12的一端，固定杆12的另一端穿出固定环2，固定杆12的另一端设有橡胶套13，能够快速完成对辊筒的夹紧固定，结构设计合理，操作简单，调节省时省力，拆装便捷，提高了加工效率。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

调节装置3与螺纹杆5接触的内壁上开设有螺纹孔，螺纹杆5与调节装置3螺纹连接，传动方便。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

旋转环9与固定环2为同心环，结构合理。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

橡胶套13的一侧中部开设有卡槽14，橡胶套13通过卡槽14与固定杆12卡接，结构简单，固定方便。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

旋转环9的环内设有多个限位柱15，多个限位柱15绕旋转环9的环心呈环形阵列分布，多个限位柱15与多个第二连杆10交替分布，结构合理。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

多个限位柱15的一端均与旋转环9固定连接，多个限位柱15的另一端均开设有限位孔16。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

固定环2在靠近多个限位柱15的内壁上开设有多个限位槽17，多个限位槽17内均固定连接有限位杆18，结构合理。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

限位杆18与限位孔16相适配，限位杆18与限位孔16均设置为弧形，限位杆18与限位柱15滑动连接，能够对旋转环9转动的位置进行限定，增强了旋转环9转动时的稳定性，结构简单实用。

综上所述，该加工物流辊筒专用找正工装，当需要对物流辊筒夹紧时，转动旋柄4，旋柄4通过螺纹杆5带动连接块6进行移动，连接块6通过第一连杆7带动转动杆8进行旋转，转动杆8通过旋转环9带动第二连杆10进行移动，与此同时，旋转环9带动限位柱15在限位杆18上滑动，第二连杆10通过活动杆11带动固定杆12进行移动，固定杆12带动橡胶套13做靠近物流辊筒的移动，通过多个橡胶套13的同时夹紧，对物流辊筒进行固定，该加工物流辊筒专用找正工装，能够快速完成对辊筒的夹紧固定，结构设计合理，操作简单，调节省时省力，拆装便捷，提高了加工效率。

需要进一步说明的是，本实用新型中的支撑板1及其附属结构等均为现有实用新型专利申请公开说明书cn205764965u中公开的技术，并不是本实用新型的改进点。

需要说明的是，在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。