一种汽轮机铣叶片汽道背弧装置的制作方法

本实用新型涉及机电技术领域，具体为一种汽轮机铣叶片汽道背弧装置。

背景技术：

汽轮机(包括电站汽轮机，工业汽轮机，烟汽轮机等)在现代国民经济中应用广泛，十分重要。叶片是汽轮机的心脏部分，其结构复杂，制造难度较大。叶片的工作环境和受力情况十分复杂。因此，叶片的制造质量(包括内在质量、表面质量和装配质量等)的优劣，将直接影响到汽轮机运转的效率和可靠性以及汽轮机的制造周期，因此，对一种汽轮机铣叶片汽道背弧装置的需求日益增长。

目前市场上存在的大部分汽轮机铣叶片汽道背弧装置在装夹工件上效率比较低，特别是在对工件进行加工时不能承受比较大的切削力，因此，针对上述问题提出一种汽轮机铣叶片汽道背弧装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种汽轮机铣叶片汽道背弧装置，可将复杂的叶片外形做极其稳定的固定，能够承受大切削力的加工，装夹工件非常的快速便捷，只需更换个别零件，就可以实现不同种类的叶片装夹,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种汽轮机铣叶片汽道背弧装置，包括定位座、空心油缸、定位梁和防尘座，所述定位座内部底端通过螺母与空心油缸固定连接，所述定位座上端通过螺钉与防尘座固定连接，所述防尘座上端安装有连接杆，所述连接杆左侧设置有调节杠a，所述连接杆右侧设置有调节杠b，所述连接杆两侧均通过螺栓与压杆连接，所述定位座上端通过螺钉与定位梁固定连接，所述定位梁上安装有压圈，所述压圈内侧顶部安装有方框子，所述方框子内部上端安装有压块通过销与垫块连接，所述定位座内部于空心油缸右侧安装有异径接头，所述异径接头右侧设置有连接体。

优选的，所述空心油缸与螺母连接处设置有垫圈。

优选的，所述连接杆通过销分别与调节杠a、调节杠b连接。

优选的，所述压杆底部安装有调节垫片。

优选的，所述定位座右侧设置有高压油站，且空心油缸通过连接体与高压油站连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.可将复杂的叶片外形做极其稳定的固定；

2.能够承受大切削力的加工；

3.装夹工件非常的快速便捷；

4.只需更换个别零件，就可以实现不同种类的叶片装夹。

附图说明

图1为本实用新型一种汽轮机铣叶片汽道背弧装置装配图；

图2为本实用新型一种汽轮机铣叶片汽道背弧装置外形图；

图3为本实用新型一种汽轮机铣叶片汽道背弧装置局部结构示意图。

图中：1、定位座；2、空心油缸；3、连杆；4、定位梁；5、螺钉；6、防尘座；7、调节杠a；8、调节杠b；9、压杆；10、调整垫片；11、垫块；12、压块；13、方框子；14、压圈；15、异径接头；16、接头体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种汽轮机铣叶片汽道背弧装置，包括定位座1、空心油缸2、定位梁4和防尘座6，所述定位座1内部底端通过螺母与空心油缸2固定连接，所述空心油缸2与螺母连接处设置有垫圈，所述定位座1上端通过螺钉与防尘座6固定连接，所述防尘座6上端安装有连接杆3，所述连接杆3左侧设置有调节杠7a，所述连接杆3右侧设置有调节杠8b，所述连接杆3通过销分别与调节杠7a、调节杠8b连接，所述连接杆3两侧均通过螺栓与压杆9连接，所述压杆9底部安装有调节垫片10，方便进行调节，所述定位座1上端通过螺钉与定位梁4固定连接，所述定位梁4上安装有压圈14，所述压圈14内侧顶部安装有方框子13，所述方框子13内部上端安装有压块12通过销与垫块11连接，所述定位座1内部于空心油缸2右侧安装有异径接头15，所述异径接头15右侧设置有连接体16，所述定位座1右侧设置有高压油站，且空心油缸2通过连接体16与高压油站连接。

工作原理：在装配与外形图中，定位梁下端的位置为被装夹位置，通过高压油站驱动油缸并带动拉杆向下产生拉力，连杆再通过调节杠、压圈等部件夹紧叶片两端，然后，可加工工件。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。