一种改进微调刀盘的制作方法

本实用新型涉及机床技术领域，具体为一种改进微调刀盘。

背景技术：

根据专利公开号cn206605051u一种新型车床刀盘，其优点是：结构简单，安装方便，且加工工件一次成型，大大提高了工作效率；所述刀具根据加工工件需要固定设置不同的根数，同时根据所需加工工件的尺寸调整刀具的位置，可加工不同规格要求的工件，消除传统刀盘对刀具的限制，而存在的缺点是：由于该实用新型在调整刀具的位置时，刀具可接触面较小，使用者将手放上后不便于观察刀具的角度调整位置，容易导致调整完毕后出现位置偏差的情况，故而，我们提出通过齿轮使用者可对刀头进行较细微的调整，方便使用者观察到刀头的位置，来解决上述问题。

技术实现要素：

为了解决上述的技术问题，本实用新型的目的是提供一种改进微调刀盘。

为了实现上述的目的，本实用新型采用了以下的技术方案：一种改进微调刀盘，改进微调刀盘包括刀座和连接轴，连接轴固定连接在刀座后端，刀座前端开有预留槽，且刀座内部并位于预留槽一端开有结构槽，结构槽内部一端贯穿设置且转动连接有转芯，且转芯外壁套接有齿轮，转芯前端开有三角槽，且结构槽内部另一端设置有小齿轮，小齿轮中部套接有转轴，且转轴两末端均嵌入设置在结构槽内壁，转轴与结构槽转动连接；

挡板和三角块，三角块固定连接在挡板后端，且三角块位于三角槽正前方并与三角槽卡接，挡板覆盖在转芯前端，且挡板一端固定有与其为一体的边块。

作为优选的，小齿轮位于齿轮一侧且与齿轮卡接，且齿轮一侧露出结构槽位于预留槽内部。

作为优选的，小齿轮随齿轮转动而转动，且小齿轮一端固定连接有套筒。

作为优选的，套筒末端露出结构槽，且套筒内部套接并通过螺栓固定有刀头。

作为优选的，三角块贯穿设置于三角槽，且刀座前端一侧和边块中部开有相互对应的螺孔，边块通过螺栓与刀座连接。

作为优选的，连接轴后侧开有槽口，且连接轴外壁呈环绕开有若干个槽。

本实用新型由于采用了上述的技术方案，具备以下有益效果：

本实用新型使用者可转动齿轮，当使用者转动齿轮时，小齿轮也进行转动，由于小齿轮与齿轮是通过卡齿卡接，连接位置较细微，使用者转动齿轮时小齿轮进行较细微的转动，刀头位置被调整，通过齿轮使用者可对刀头进行较细微的调整，并且使用者的手部不会遮挡住刀头，方便使用者观察到刀头的位置。

附图说明

图1为本实用新型具体实施方式的整体结构示意图；

图2为本实用新型具体实施方式的刀座零件结构示意图；

图3为本实用新型具体实施方式的齿轮零件装配结构示意图；

图4为本实用新型具体实施方式的挡板零件结构示意图。

图中：1刀座；101连接轴；2预留槽；201结构槽；3转芯；301齿轮；302三角槽；4小齿轮；401转轴；5套筒；6刀头；7挡板；701三角块；702边块。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做一个详细的说明。

请参阅图1-3所示，一种改进微调刀盘，改进微调刀盘包括刀座1和连接轴101，连接轴101固定连接在刀座1后端，刀座1前端开有预留槽2，且刀座1内部并位于预留槽2一端开有结构槽201，结构槽201内部一端贯穿设置且转动连接有转芯3，且转芯3外壁套接有齿轮301，转芯3前端开有三角槽302，且结构槽201内部另一端设置有小齿轮4，小齿轮4中部套接有转轴401，且转轴401两末端均嵌入设置在结构槽201内壁，转轴401与结构槽201转动连接，使用者在使用时，先通过连接轴101将刀座1连接在刀架上，连接轴101后侧开有槽口，且连接轴101外壁呈环绕开有若干个槽，将刀架内部电机的转轴贯穿进连接轴101的槽口中，且通过连接轴101外壁的槽将刀架卡住，通过螺栓固定好连接轴101，同时刀座1与刀架进行连接，小齿轮4随齿轮301转动而转动，且小齿轮4一端固定连接有套筒5，套筒5末端露出结构槽201，且套筒5内部套接并通过螺栓固定有刀头6，接着使用者准备好对应型号的刀头6，并将刀头6的末端贯穿进套筒5，且将螺栓拧入到套筒5中，把套筒5和刀头6固定好，如果刀头6的角度有所偏差，小齿轮4位于齿轮301一侧且与齿轮301卡接，且齿轮301一侧露出结构槽201位于预留槽2内部，使用者可转动齿轮301，当使用者转动齿轮301时，小齿轮4也进行转动，由于小齿轮4与齿轮301是通过卡齿卡接，连接位置较细微，使用者转动齿轮301时小齿轮4进行较细微的转动，而套筒5的上下角度被调整，套筒5在结构槽201中移动，刀头6位置被调整，通过齿轮3使用者可对刀头6进行较细微的调整，并且使用者的手部不会遮挡住刀头6，方便使用者观察到刀头6的位置；

本实施例中如图1、图3和图4所示，挡板7和三角块701，三角块701固定连接在挡板7后端，且三角块701位于三角槽302正前方并与三角槽302卡接，挡板7覆盖在转芯3前端，且挡板7一端固定有与其为一体的边块702，使用者调整好刀头6的位置后，三角块701贯穿设置于三角槽302，且刀座1前端一侧和边块702中部开有相互对应的螺孔，边块702通过螺栓与刀座1连接，将挡板7拿起，并将三角块701贯穿进三角槽302中，这时的挡板7覆盖在转芯3外侧，且刀座1前端一侧和边块702中部的螺孔相互对应，使用者使用螺栓将边块702固定好，挡板7被定位，由于挡板7通过三角块701与三角槽302卡接，这时的转芯3也无法进行转动，所以刀头6会被定位，通过刀头6在车床中进行切割。

上述实施例对本实用新型的具体描述，只用于对本实用新型进行进一步说明，不能理解为对本实用新型保护范围的限定，本领域的技术工程师根据上述实用新型的内容对本实用新型作出一些非本质的改进和调整均落入本实用新型的保护范围之内。