一种铝合金轮毂加工车刀的制作方法

本实用新型涉及车刀，具体地说是一种铝合金轮毂加工车刀。

背景技术：

在精益生产模式的推动下，提高生产效率降低使用成本是企业发展必经之路。现各轮毂行业加工铝合金轮毂二序加工工艺为，轮辐正面一把刀、帽槽正面单独一把刀、帽槽止口后面一把刀。效率低，成本高。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种铝合金轮毂加工车刀，解决现有技术中所存在多刀加工效率低、成本高的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种铝合金轮毂加工车刀，包括刀杆，在所述刀杆端部设置有刀片安装座，在所述刀片安装座上设置有三个朝向不同的v形安装槽，所述v形安装槽内固定安装有刀片。

所述刀片上设置有安装孔，并在每个v形安装槽内设置有安装孔，刀片通过螺栓固定在v形安装槽内。

所述刀片的为菱形。

本实用新型在加工轮毂时正面时，利用车刀顶端的刀片对轮毂正面进行切削加工；在加工帽槽正面时，利用车刀侧上位的刀片进行切削加工；在加工帽槽止口时，利用车刀侧下位的刀片进行切削加工。加工过程无需换刀，减少了刀具的走刀路径，节约使用成本，提高了生产效率。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型可节省刀具走到路径，降低使用成本，提高生产效率。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型的应用状态示意图。

图中：1—车刀；2—轮毂；11—刀杆；12—刀片安装座；13—刀片；14—安装孔。

具体实施方式

如图1所示，一种铝合金轮毂加工车刀，包括刀杆11，在所述刀杆11端部设置有刀片安装座12，在所述刀片安装座12上设置有三个朝向不同的v形安装槽，所述v形安装槽内固定安装有刀片13。

所述刀片13上设置有安装孔，并在每个v形安装槽内设置有安装孔，刀片13通过螺栓固定在v形安装槽内。

所述刀片13的为菱形。

所述三个朝向不同的v形安装槽，其中一个v形安装槽与刀杆平行设置，另外两个v形安装槽分别与刀杆垂直设置，且安装在刀片安装座12的正反两侧，帽止口加工部位已过轮毂旋转中心，因此需要刀片装背面。

本实用新型的使用状态如图2所示，在加工轮毂时正面时，利用车刀1顶端的刀片对轮毂正面进行切削加工；在加工帽槽正面时，利用车刀1侧上位的刀片进行切削加工；在加工帽槽止口时，利用车刀1侧下位的刀片进行切削加工。加工过程无需换刀，减少了刀具的走刀路径，节约使用成本，提高了生产效率。

以上公开的仅为本专利的具体实施例，但本专利并非局限于此，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，做出的变形应视为属于本实用新型保护范围。