铝轮毂自动打孔设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及汽车轮生产设备技术领域，更具体的是涉及一种铝轮毂自动打孔设备。
【背景技术】
[0002]现在一般都认为铝合金的轮毂要比钢轮毂好，理由无非是以下几点:1.美观大方。2.轻便、省油；3.铝合金的伸缩率高，弹性好；4.散热:铝合金比钢的热传导性好。5.刚性保圆性好，不容易变形，车的各部分磨损小；钢的软，容易变形，影响车的寿命；6.弹性好，提高车辆行驶中的平顺性，更易于吸收运动中的振动和噪音；因此，它博得了越来多车主的青睐。但是，目前的铝合金的轮毂在生产工艺和生产设备中依然存在很多缺陷，如传统的铝轮毂中间轴孔是以人工控制的方式，通过钻床进行攻孔加工处理的，存在加工工艺复杂，加工精度不高，生产效率低等问题。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的就是为了解决现有技术之不足而提供的一种结构简单，操作方便，生产效率高的铝轮毂自动打孔设备。
[0004]本实用新型是采用如下技术解决方案来实现上述目的:一种铝轮毂自动打孔设备，其特征在于，它包括机架及其上设置的主控制器、轮毂输送装置、轮毂钻孔装置和废肩清理装置，主控制器连接驱动轮毂输送装置、轮毂钻孔装置和废肩清理装置；
[0005]轮毂钻孔装置包括钻孔工作台、设置在钻孔工作台上方的轮毂升降支撑架、设置在轮毂升降支撑架上方的轮毂顶压定位机构，钻孔工作台上设置有主要由钻头和连接驱动钻头的钻孔电机构成的钻孔机构，轮毂顶压定位机构包括活动设置在机架上的升降架和固定在升降架上的轮毂罩，轮毂罩顶压罩设于轮毂的上部；
[0006]废肩清理装置设置在钻孔工作台的外侧，包括固定于机架上的悬臂架和悬臂架上设置的机械手，该机械手包括活动设置在悬臂架上的升降机构、固定在升降机构上的横向导杆、活动设置在横向导杆两侧的相互对称的两侧夹臂，连接驱动两侧夹臂沿横向导杆相向或反向运动的压力缸，两侧夹臂的下端分别有旋转夹，相应的夹臂上设置有连接带动旋转夹转动的电机驱动装置。
[0007]作为上述方案的进一步说明，所述机械手的升降机构包括升降压力缸和分设于升降气缸两侧的导杆，导杆与悬臂架活动连接，升降压力缸连接于机架和悬臂架之间。
[0008]所述两侧夹臂均配设有一压力缸，两压力缸水平设置在悬臂夹的上部。
[0009]所述电机驱动装置包括固定在悬臂架上的电机和由电机连接驱动的带轮传动机构或链轮传动机构。
[0010]所述轮毂输送装置采用辊道输送机。
[0011]所述钻孔工作台的外围设置有储液槽，储液槽内设置有冷却液，轮毂升降支撑架下沉时可通过冷却液对轮毂进行冷却处理。
[0012]所述废肩清理装置的下方设置有接料槽，用于收集从轮毂倒出的废肩。
[0013]所述钻孔电机设置在钻孔工作台内，钻头穿过钻孔工作台并立于钻孔工作台的中部。
[0014]所述轮毂升降支撑架的外侧分别设置有轮毂对中定位机构，轮毂对中定位机构包括固定于机架上的水平导杆、分设于水平导杆两端的活动夹臂、和连接驱动两端活动夹臂相向或反向运动的压力缸，通过压力缸带动两侧活动夹臂相向运动时，可拨动偏移轮毂升降支撑架中心位置的轮毂对中，避免所钻的孔位发生偏差。
[0015]本实用新型采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是:
[0016]1、本实用新型采用主控制器连接驱动轮毂输送装置、轮毂钻孔装置和废肩清理装置，自动完成轮毂的送入、攻孔、送出和清理等工序，无需人工控制，加工精度高，大幅度提升生产效率，降低工人劳动强度。
[0017]2、本实用新型在轮毂升降支撑架的外侧分别设置轮毂对中定位机构，轮毂对中定位机构包括固定于机架上的水平导杆、分设于水平导杆两端的活动夹臂、和连接驱动两端活动夹臂相向或反向运动的压力缸，通过压力缸带动两侧活动夹臂相向运动时，可拨动偏移轮毂升降支撑架中心位置的轮毂对中，避免所钻的孔位发生偏差
【附图说明】
[0018]图1为本实用新型的结构示意图。
[0019]附图标记说明:1、机架2、轮毂钻孔装置2-1、钻孔工作台2-2、轮毂升降支撑架2-3、轮毂顶压定位机构2-31、升降架2-32、轮毂罩3、轮毂输送装置4、废肩清理装置4-1、悬臂架4-2、机械手4-21、升降机构4-22、横向导杆4_23、夹臂4_24、压力缸4_25、旋转夹4-26、电机驱动装置5、储液槽6、轮毂对中定位机构6-1、水平导杆6-2、活动夹臂6-3、压力缸7、接料槽。
【具体实施方式】
[0020]以下结合具体实施例对本实用新型的具体实施方案作进一步的详述。
[0021]如图1所示，本实用新型一种铝轮毂自动打孔设备，它包括机架I及其上设置的主控制器、轮毂钻孔装置2、轮毂输送装置3和废肩清理装置4，主控制器连接驱动轮毂输送装置、轮毂钻孔装置和废肩清理装置；轮毂钻孔装置2包括钻孔工作台2-1、设置在钻孔工作台上方的轮毂升降支撑架2-2、设置在轮毂升降支撑架上方的轮毂顶压定位机构2-3，钻孔工作台上设置有主要由钻头和连接驱动钻头的钻孔电机构成的钻孔机构2-11，轮毂顶压定位机构2-3包括活动设置在机架上的升降架2-31和固定在升降架上的轮毂罩2-32，轮毂罩顶压罩设于轮毂的上部；废肩清理装置4设置在钻孔工作台的外侧，包括固定于机架I上的悬臂架4-1和悬臂架上设置的机械手4-2，该机械手4-2包括活动设置在悬臂架4-1上的升降机构4-21、固定在升降机构上的横向导杆4-22、活动设置在横向导杆两侧的相互对称的两侧夹臂4-23，连接驱动两侧夹臂沿横向导杆相向或反向运动的压力缸4-24，两侧夹臂的下端分别有旋转夹4-25，相应的夹臂上设置有连接带动旋转夹转动的电机驱动装置4-26ο机械手的升降机构包括升降压力缸和分设于升降气缸两侧的导杆，导杆与悬臂架活动连接，升降压力缸连接于机架和悬臂架之间。两侧夹臂均配设有一压力缸，两压力缸水平设置在悬臂夹的上部。电机驱动装置4-26包括固定在悬臂架上的电机和由电机连接驱动的带轮传动机构或链轮传动机构。
[0022]本实施例中，轮毂输送装置采用辊道输送机。钻孔工作台的外围设置有储液槽5，储液槽内设置有冷却液，轮毂升降支撑架下沉时可通过冷却液对轮毂进行冷却处理。钻孔电机设置在钻孔工作台内，钻头穿过升降座并立于钻孔工作台的中部。废肩清理装置的下方设置有接料槽7，用于收集从轮毂倒出的废肩。
[0023]轮毂升降支撑架的外侧分别设置有轮毂对中定位机构6，轮毂对中定位机构6包括固定于机架上的水平导杆6-1、分设于水平导杆两端的活动夹臂6-2、和连接驱动两端活动夹臂相向或反向运动的压力缸6-3，通过压力缸带动两侧活动夹臂相向运动时，可拨动偏移轮毂升降支撑架中心位置的轮毂对中，避免所钻的孔位发生偏差。
[0024]在使用过程中，轮毂通过辊道输送机送入轮毂升降支撑架，轮毂对中定位机构先对轮毂进行对中定位，然后，轮毂顶压定位机构的轮毂罩下行并罩设在轮毂的上部；然后下行至钻孔工作台的上方，钻孔电机启动对轮毂进行打孔，同时，通过钻孔工作台外围的储液槽中的冷却液进行冷却处理，然后送入废肩清理装置的工位，将打孔产生的废肩倒出，送入后续加工。
[0025]以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种铝轮毂自动打孔设备，其特征在于，它包括机架及其上设置的主控制器、轮毂输送装置、轮毂钻孔装置和废肩清理装置，主控制器连接驱动轮毂输送装置、轮毂钻孔装置和废肩清理装置； 轮毂钻孔装置包括钻孔工作台、设置在钻孔工作台上方的轮毂升降支撑架、设置在轮毂升降支撑架上方的轮毂顶压定位机构，钻孔工作台上设置有主要由钻头和连接驱动钻头的钻孔电机构成的钻孔机构，轮毂顶压定位机构包括活动设置在机架上的升降架和固定在升降架上的轮毂罩，轮毂罩顶压罩设于轮毂的上部； 废肩清理装置设置在钻孔工作台的外侧，包括固定于机架上的悬臂架和悬臂架上设置的机械手，该机械手包括活动设置在悬臂架上的升降机构、固定在升降机构上的横向导杆、活动设置在横向导杆两侧的相互对称的两侧夹臂，连接驱动两侧夹臂沿横向导杆相向或反向运动的压力缸，两侧夹臂的下端分别有旋转夹，相应的夹臂上设置有连接带动旋转夹转动的电机驱动装置。
2.根据权利要求1所述的铝轮毂自动打孔设备，其特征在于，所述机械手的升降机构包括升降压力缸和分设于升降气缸两侧的导杆，导杆与悬臂架活动连接，升降压力缸连接于机架和悬臂架之间。
3.根据权利要求1所述的铝轮毂自动打孔设备，其特征在于，所述两侧夹臂均配设有一压力缸，两压力缸水平设置在悬臂夹的上部。
4.根据权利要求1所述的铝轮毂自动打孔设备，其特征在于，所述电机驱动装置包括固定在悬臂架上的电机和由电机连接驱动的带轮传动机构或链轮传动机构。
5.根据权利要求1所述的铝轮毂自动打孔设备，其特征在于，所述轮毂输送装置采用辊道输送机。
6.根据权利要求1所述的铝轮毂自动打孔设备，其特征在于，所述钻孔工作台的外围设置有储液槽，储液槽内设置有冷却液。
7.根据权利要求1所述的铝轮毂自动打孔设备，其特征在于，所述废肩清理装置的下方设置有接料槽，用于收集从轮毂倒出的废肩。
8.根据权利要求1所述的铝轮毂自动打孔设备，其特征在于，所述钻孔电机设置在钻孔工作台内，钻头穿过钻孔工作台并立于钻孔工作台的中部。
9.根据权利要求1所述的铝轮毂自动打孔设备，其特征在于，所述轮毂升降支撑架的外侧分别设置有轮毂对中定位机构，轮毂对中定位机构包括固定于机架上的水平导杆、分设于水平导杆两端的活动夹臂、和连接驱动两端活动夹臂相向或反向运动的压力缸。
【专利摘要】本实用新型公开了一种铝轮毂自动打孔设备，其特征在于，它包括机架及其上设置的主控制器、轮毂输送装置、轮毂钻孔装置和废屑清理装置，主控制器连接驱动轮毂输送装置、轮毂钻孔装置和废屑清理装置；轮毂钻孔装置包括钻孔工作台、轮毂升降支撑架、轮毂顶压定位机构，钻孔工作台上设置有主要由钻头和连接驱动钻头的钻孔电机构成的钻孔机构，轮毂顶压定位机构包括升降架和轮毂罩；废屑清理装置包括悬臂架和机械手，机械手包括活动设置在悬臂架上的升降机构、固定在升降机构上的横向导杆、相互对称的两侧夹臂，连接驱动两侧夹臂的压力缸，两侧夹臂的下端分别有旋转夹。本实用新型结构简单，操作方便，能连续加工生产，生产效率高。
【IPC分类】B23Q11-10, B23Q11-00, B23B41-00, B23Q7-05, B23Q7-00
【公开号】CN204565192
【申请号】CN201520107506
【发明人】李伟才, 范文豪, 罗惠敏, 李树泉
【申请人】佛山市南海中南铝车轮制造有限公司
【公开日】2015年8月19日
【申请日】2015年2月13日