一种自动旋转打孔机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于机械钻孔机床领域，尤其与一种用于轴承套圈圆周打孔的自动旋转打孔机有关。
【背景技术】
[0002]外球面球轴承的外径表面通常为球面，因在球面上设有径向注油孔，因此套圈球面上往往需要在其径向上进行打孔操作，现有的自动化打孔机在机架上设有至少一个指向打孔工位的打孔装置同时打孔，劳动强度低，产品质量稳定性好，但由于设置有多个打孔装置，设备制造成本较高、体积大，径向孔的数量也受打孔装置的影响局限性较大，而且每台设备只有一个加工位，不能满足产量的需求，需要购置多台设备，前期成本大。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题和提出的技术任务是克服现有自动化钻孔机设备制造成本较高、体积大，径向孔的数量也受打孔装置的影响局限性较大，而且每台设备只有一个加工位等缺陷，提供一种自动旋转打孔机，实现了多个外球面球轴承外圈的径向钻孔加工。
[0004]为此，本实用新型采用以下技术方案:一种自动旋转打孔机，包括机架、打孔装置，所述的机架包括工作台面和支撑板，所述的支撑板固定安装于工作台面上方；所述的打孔装置包括主轴机构和主轴进给机构，主轴机构包括轴向指向打孔工位的主轴、支撑安装主轴的主轴箱和为主轴提供旋转动力的主电机，主轴进给机构包括支撑主轴箱沿主轴轴向移动的导轨副、安装导轨副的导轨座和进给电机，进给电机通过丝杠副与主轴箱连接，调整主轴径向钻孔位置，导轨座通过主轴横移机构支撑安装于支撑板中的矩形凹槽中，所述的主轴横移机构可以驱动主轴沿套圈轴向移动，调整主轴轴向钻孔位置；其特征是，所述的一种自动旋转打孔机还包括主轴夹紧旋转装置和电气控制系统，所述的主轴夹紧旋转装置包括主轴夹紧机构、主轴旋转驱动机构和主轴锁紧机构；所述的主轴夹紧机构安装于所述的支撑板主轴安装孔中，与打孔装置主轴轴线垂直；所述的主轴旋转驱动机构由螺钉固定安装于所述支撑板背面的螺纹孔中，所述的主轴旋转驱动机构与所述的主轴夹紧机构形成齿轮传动。所述的主轴锁紧机构固定安装于支撑板背面的工作台面上，所述的主轴锁紧机构的环形凹槽套装于主轴旋转驱动机构后端的主轴外圆柱面上；所述的主轴夹紧机构、主轴旋转驱动机构、主轴锁紧机构和打孔装置由所述的电气控制系统控制动作。
[0005]作为对上述技术方案的补充和完善，本实用新型还包括以下技术特征。
[0006]所述的主轴夹紧机构包括主轴、夹紧气缸、法兰盘、夹紧气缸安装盘、从动齿轮、弹簧夹头；所述的主轴穿装于法兰盘内孔中，所述的法兰盘由螺钉固定安装于支撑板正面螺纹孔上，所述的弹簧夹头穿装于主轴的前端的主轴内孔中，所述的从动齿轮套装于支撑板后侧的主轴上与所述的主轴旋转驱动机构内置的惰轮形成齿轮传动，所述的夹紧气缸安装盘旋装于主轴后端的螺纹轴上，所述的夹紧气缸安装于所述的夹紧气缸安装盘上，用于驱动弹簧夹头的松开与夹紧动作。
[0007]所述的主轴旋转驱动机构包括驱动电机、壳体、封盖、主动齿轮、芯轴和惰轮，所述的壳体固定安装于支撑板背面的螺纹孔中，所述的封盖封装于壳体的腔体上，所述的驱动电机安装于所述的封盖的电机安装孔上，所述的主动齿轮套装于穿过封盖的驱动电机轴上，所述的芯轴安装于壳体腔体中间的芯轴安装孔中，所述的惰轮安装于腔体中间的芯轴上与主动齿轮形成齿轮传动。
[0008]所述的主轴锁紧机构包括驱动气缸、支撑座、静夹块、动夹块，所述的静夹块下端安装于支撑座上，上端设置有半环形凹槽，所述的动夹块上端设置有于静夹块相对应的半环形凹槽，由螺栓连接形成环形凹槽套装于主轴上，所述的驱动气缸安装于静夹块下端的驱动气缸安装板上，所述驱动气缸的顶杆有螺纹固定连接于动夹块下端的U型凹槽内。
[0009]所述的打孔装置和主轴夹紧旋转装置在机架工作台上并排设置有至少两套。
[0010]使用本实用新型可以达到以下有益效果:本实用新型通过主轴的自动旋转，实现了对外球面套圈多个任意角度径向孔的自动化打孔加工，提高了打孔加工质量。并且设备设置有多个加工工位，提高了产品的加工效率。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的结构示意图。
[0012]图2为本实用新型的另一方向的结构示意图。
[0013]图3为本实用新型的打孔装置结构示意图。
[0014]图4为本实用新型的主轴锁紧机构结构示意图。
[0015]图5为本实用新型的主轴旋转驱动机构结构示意图。
[0016]图6为本实用新型的主轴夹紧机构结构示意图。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】进行详细描述。
[0018]如图1-6所示，本实用新型包括机架、打孔装置，所述的机架包括工作台面11和支撑板12，所述的支撑板12固定安装于工作台面11上方；所述的打孔装置包括主轴机构3和主轴进给机构2，主轴机构3包括轴向指向打孔工位的主轴31、支撑安装主轴的主轴箱32和为主轴提供旋转动力的主电机33，主轴进给机构2包括支撑主轴箱32沿主轴轴向移动的导轨副21、安装导轨副21的导轨座22和进给电机23，进给电机23通过丝杠副与主轴箱32连接，调整主轴径向钻孔位置，导轨座22通过主轴横移机构24支撑安装于支撑板12中的矩形凹槽中，所述的主轴横移机构24可以驱动主轴沿套圈轴向移动，调整主轴轴向钻孔位置；其特征是，所述的一种自动旋转打孔机还包括主轴夹紧旋转装置，所述的主轴夹紧旋转装置包括主轴夹紧机构4、主轴旋转驱动机构6、主轴锁紧机构5和电气控制系统7 ;所述的主轴夹紧机构安装于所述的支撑板12主轴安装孔中，与打孔装置主轴轴线垂直。所述的主轴旋转驱动机构6由螺钉固定安装于所述支撑板12背面的螺纹孔中，所述的主轴旋转驱动机构6与所述的主轴夹紧机构5形成齿轮传动。所述的主轴锁紧机构5固定安装于支撑板12背面的工作台面上，所述的主轴锁紧机构5的环形凹槽套装于主轴旋转驱动机构6后端的主轴43外圆柱面上。所述的主轴夹紧机构4、主轴旋转驱动机构6、主轴锁紧机构5和打孔装置由所述的电气控制系统控制动作。
[0019]所述的主轴夹紧机构包括主轴43、夹紧气缸41、法兰盘45、夹紧气缸安装盘42、从动齿轮44、弹簧夹头46 ;所述的主轴