一种用于摇臂钻床上的工件夹具的制作方法

本实用新型涉及一种摇臂钻床加工用辅助装置，具体是指一种用于摇臂钻床上的工件夹具。

背景技术：

摇臂钻床是铸件孔加工用设备，其加工过程中工件不动，通过刀具的升降移动来实现对工件的钻孔加工。孔加工过程中，工件需要通过相应的夹具进行夹紧固定，以实现固定不动，从而有效确保孔加工顺利进行和确保孔加工的精度。现有的摇臂钻床用工件夹具多种多样，但使用最多还是较为基础剪刀型夹持性夹具。通过一组对称设置的剪刀型夹持性夹具可有效快速在工件的两端对工件形成夹紧。夹紧过程中，不仅工件拆卸便捷，加工效率高，且对工件的夹紧面积小，有利于进一步确保孔加工的顺利进行。但是由于铸件的结构各种各样，其两侧未必就会有对称，且适合被夹紧的横向凸出结构存在，这就导致了现有的剪刀型夹持性夹具的使用范围大幅缩小，一旦工件的两侧不存在对称的横向凸出结构时，剪刀型夹持性夹具便无法应对工件进行夹紧，只能采用增设其他夹具。导致生产效率的降低和生产成本的提高。因此，设计一款能够有效应对各种不同结构的工件，只要工件的两侧具有凸出结构便可进行锁紧动作的用于摇臂钻床上的工件夹具是本实用新型的研究目的。

技术实现要素：

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型在于提供一种用于摇臂钻床上的工件夹具，该用于摇臂钻床上的工件夹具能够有效解决上述现有技术存在的技术问题。

本实用新型的技术方案是：

一种用于摇臂钻床上的工件夹具，包括一组对称设置的两个夹具机构，所述夹具机构是由底座板、夹紧机构和转动安装机构组成，所述夹紧机构包含一组相互铰接夹紧杆，所述夹紧杆的前端分别横向固接有相应的夹紧板，夹紧杆的后端分别铰接有相应的定位板，所述定位板的中心处分别设置有相应的螺栓孔，同一组夹紧杆上的定位板之间的螺栓孔内均装有一个相应的锁紧螺杆；所述底座板上成一体化固接有相应的安装基座，所述安装基座的顶部设置成弧形状，所述安装基座的顶部分别向下设置有相应的弧形状安装槽，所述转动安装机构包含可转动安装到所述弧形状安装槽内的弧形安装板，所述弧形安装板的顶部位于所述弧形状安装槽的外侧，且所述弧形安装板的顶部向上固接有相应的铰接轴，所述一组相互铰接夹紧杆分别通过相应的铰接孔铰接到所述铰接轴上，所述弧形安装板的外缘边处按等角度设置有多个相应的定位螺栓孔，所述安装基座的一侧设置有与所述定位螺栓孔相对应的卡孔，将相应的锁紧螺栓穿过所述卡孔后锁紧到其中一个定位螺栓孔上。

所述夹紧板上分别固接有相应的缓冲夹紧层，所述缓冲夹紧层是由橡胶材料制备而成。

所述缓冲夹紧层的底部通过胶粘方式固接到相应的夹紧板上，缓冲夹紧层的顶部设置成锯齿状。

所述底座板通过螺栓锁紧方式固定装置到摇臂钻床的工作台上。

所述弧形安装板顶部下方固接有一用于调整弧形安装板的相对位置的把手。

所述锁紧螺杆的顶端固定连接有相应的转动摇柄。

本实用新型的优点：

本实用新型进行工件夹紧作业时，可根据工件两侧的凸出结构的角度而对夹紧机构的角度进行调整，使本实用新型的夹紧机构能够应对各种角度的凸出结构进行锁紧。夹紧机构的角度调整过程中，只需松开锁紧螺栓，然后对弧形安装板的相对位置进行调整，使安装于弧形安装板上的夹紧机构能够应对凸出结构的角度后，再将锁紧螺栓锁入相应的定位螺栓孔内，有效对弧形定位板的位置进行固定即可。最后在通过摇动锁紧螺杆来调整两个定位板的相对位置，从而调整相互铰接的夹紧杆的相对位置，实现对工件的凸出结构进行夹紧即可。两个夹紧机构的角度调整互相之间不产生影响，可有效应对两侧不对称的工件进行锁紧。从而有效应对各种不同结构的工件，只要工件的两侧具有凸出结构便可进行锁紧动作，可有效应对更多的工件进行夹紧，大幅提高使用范围，从而有效提高生产效率和降低生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为弧形安装板安装于弧形状安装槽内的结构示意图。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员理解，现将实施例结合附图对本实用新型的结构作进一步详细描述：

参考图1-2，一种用于摇臂钻床上的工件夹具，包括一组对称设置的两个夹具机构，所述夹具机构是由底座板1、夹紧机构2和转动安装机构3组成，所述夹紧机构2包含一组相互铰接夹紧杆201，所述夹紧杆201的前端分别横向固接有相应的夹紧板202，夹紧杆201的后端分别铰接有相应的定位板203，所述定位板203的中心处分别设置有相应的螺栓孔，同一组夹紧杆201上的定位板203之间的螺栓孔内均装有一个相应的锁紧螺杆204；所述底座板1上成一体化固接有相应的安装基座4，所述安装基座4的顶部设置成弧形状，所述安装基座4的顶部分别向下设置有相应的弧形状安装槽，所述转动安装机构3包含可转动安装到所述弧形状安装槽内的弧形安装板301，所述弧形安装板301的顶部位于所述弧形状安装槽的外侧，且所述弧形安装板301的顶部向上固接有相应的铰接轴302，所述一组相互铰接夹紧杆201分别通过相应的铰接孔铰接到所述铰接轴302上，所述弧形安装板301的外缘边处按等角度设置有多个相应的定位螺栓孔5，所述安装基座4的一侧设置有与所述定位螺栓孔5相对应的卡孔，将相应的锁紧螺栓6穿过所述卡孔后锁紧到其中一个定位螺栓孔5上。

所述夹紧板201上分别固接有相应的缓冲夹紧层7，所述缓冲夹紧层7是由橡胶材料制备而成。所述缓冲夹紧层7的底部通过胶粘方式固接到相应的夹紧板202上，缓冲夹紧层7的顶部设置成锯齿状。

所述底座板1通过螺栓锁紧方式固定装置到摇臂钻床的工作台8上。所述弧形安装板301顶部下方固接有一用于调整弧形安装板301的相对位置的把手9。所述锁紧螺杆204的顶端固定连接有相应的转动摇柄10。

本实用新型进行工件11夹紧作业时，可根据工件11两侧的凸出结构的角度而对夹紧机构的角度进行调整，使本实用新型的夹紧机构2能够应对各种角度的凸出结构进行锁紧。夹紧机构2的角度调整过程中，只需松开锁紧螺栓6，然后对弧形安装板301的相对位置进行调整，使安装于弧形安装板301上的夹紧机构2能够应对凸出结构的角度后，再将锁紧螺栓6锁入相应的定位螺栓孔5内，有效对弧形定位板301的位置进行固定即可。最后在通过摇动锁紧螺杆204来调整两个定位板203的相对位置，从而调整相互铰接的夹紧杆201的相对位置，实现对工件11的凸出结构进行夹紧即可。两个夹紧机构2的角度调整互相之间不产生影响，可有效应对两侧不对称的工件进行锁紧。从而有效应对各种不同结构的工件，只要工件的两侧具有凸出结构便可进行锁紧动作，可有效应对更多的工件进行夹紧，大幅提高使用范围，从而有效提高生产效率和降低生产成本。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属于本实用新型的涵盖范围。