一种冷却液控制装置的制作方法

本实用新型涉及金属加工技术领域，具体是一种冷却液控制装置。

背景技术：

金属加工指人类对由金属元素或以金属元素为主构成的具有金属特性的材料进行加工的生产活动。人类社会的进步与金属材料的加工与运用关系十分密切，在六千多年前冶炼出黄铜，在四千多年前能够制造简单的青铜工具，在三千多年前开始用陨铁制造兵器，中国在二千五百多年前的春秋时期已会冶炼生铁，比欧洲要早一千八百多年以上。18世纪，钢铁工业的发展，成为工业革命的重要内容和物质基础。

目前在金属切削加工领域，冷却液(也称切削液)的控制多采用可弯曲的软管控制冷却液喷出的方向，需要人工调节，在需要多种刀具加工且刀具长度不同的时候，没有办法满足冷却液始终喷射在刀尖的需要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种冷却液控制装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种冷却液控制装置，包括阀体、阀芯和控制电机，所述阀芯的下侧通过直通管接头连接有管子，所述阀体与阀芯之间设置有双向活塞封，阀体的右端设置有定位板，阀体通过定位板与控制电机连接，阀体的外侧设置有接近开关，阀芯内设置有堵塞，阀芯的下侧还设置有橡胶软管角尺管接头，阀芯的内部右端设置有过渡套。

作为本实用新型进一步的方案：定位板与阀体之间设置有碰块。

作为本实用新型进一步的方案：所述碰块与阀体之间设置有轴用挡圈。

作为本实用新型进一步的方案：所述直通管接头为扩口式端直通管接头。

作为本实用新型进一步的方案：所述阀体的后侧设置有底板，所述底板通过沉头螺钉与阀体连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述堵塞为内六角堵塞。

作为本实用新型进一步的方案：阀体与阀芯通过六角螺钉连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述碰块通过锥端紧定螺钉进行安装。

作为本实用新型进一步的方案：所述过渡套通过平端紧定螺钉与阀芯连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置的结构设置，可以将本装置安装在金属加工机械上，与加工机械的控制器连接数据交换信号，连接电源，根据实际情况设定相关刀具对应的喷射角度。在需要冷却液控制时，加工机械的控制器将在用刀具信息通过数据交换信号传输到本装置的控制器，控制器根据得到的刀具信息，检索相对应的数据控制控制电机将喷头运动到相应位置。可以根据上位机给出的刀具数据，自动调整冷却液喷射角度，从而实现控制冷却液喷射方向控制，提高刀具切削过程中废屑的排出速度，从而提高产品的加工精度。

附图说明

图1为本装置的结构示意图。

图2为本装置的左视图。

图3为本装置的后视图。

图4为本装置的立体结构示意图。

图5为本装置的俯视图。

1-管子、2-直通管接头、3-双向活塞封、4-堵塞、5-轴用挡圈、6-定位板、7-控制电机、8-过渡套、9-平端紧定螺钉、10-碰块、11-橡胶软管角尺管接头、12-接近开关、13-六角螺钉、14-阀体、15-底板、16-沉头螺钉、17-阀芯。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

实施例一

参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种冷却液控制装置，包括阀体14、阀芯17和控制电机7，所述阀芯17的下侧通过直通管接头2连接有管子1，所述阀体14与阀芯17之间设置有双向活塞封3，阀体14的右端设置有定位板6，阀体14通过定位板6与控制电机7连接，定位板6与阀体14之间设置有碰块10，阀体14的外侧设置有接近开关12，阀芯17内设置有堵塞4，阀芯17的下侧还设置有橡胶软管角尺管接头11，所述碰块10与阀体14之间设置有轴用挡圈5，阀芯17的内部右端设置有过渡套8。

所述直通管接头2为扩口式端直通管接头，所述阀体14的后侧设置有底板15，所述底板15通过沉头螺钉16与阀体14连接，所述堵塞4为内六角堵塞，阀体14与阀芯17通过六角螺钉13连接。

本装置的结构设置，可以将本装置安装在金属加工机械上，与加工机械的控制器连接数据交换信号，连接电源，根据实际情况设定相关刀具对应的喷射角度。在需要冷却液控制时，加工机械的控制器将在用刀具信息通过数据交换信号传输到本装置的控制器，控制器根据得到的刀具信息，检索相对应的数据控制控制电机将喷头运动到相应位置。可以根据上位机给出的刀具数据，自动调整冷却液喷射角度，从而实现控制冷却液喷射方向控制，提高刀具切削过程中废屑的排出速度，从而提高产品的加工精度。

实施例二

在实施例一的基础上，所述碰块10通过锥端紧定螺钉进行安装，所述过渡套8通过平端紧定螺钉9与阀芯17连接。便于碰块10和过渡套8的安装和拆卸。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种冷却液控制装置，包括阀体(14)、阀芯(17)和控制电机(7)，所述阀芯(17)的下侧通过直通管接头(2)连接有管子(1)，所述阀体(14)与阀芯(17)之间设置有双向活塞封(3)，其特征在于，阀体(14)的右端设置有定位板(6)，阀体(14)通过定位板(6)与控制电机(7)连接，阀体(14)的外侧设置有接近开关(12)，阀芯(17)内设置有堵塞(4)，阀芯(17)的下侧还设置有橡胶软管角尺管接头(11)，阀芯(17)的内部右端设置有过渡套(8)。

2.根据权利要求1所述的一种冷却液控制装置，其特征在于，所述定位板(6)与阀体(14)之间设置有碰块(10)。

3.根据权利要求2所述的一种冷却液控制装置，其特征在于，所述碰块(10)与阀体(14)之间设置有轴用挡圈(5)。

4.根据权利要求1所述的一种冷却液控制装置，其特征在于，所述直通管接头(2)为扩口式端直通管接头。

5.根据权利要求1或2所述的一种冷却液控制装置，其特征在于，所述阀体(14)的后侧设置有底板(15)，所述底板(15)通过沉头螺钉(16)与阀体(14)连接。

6.根据权利要求1所述的一种冷却液控制装置，其特征在于，所述堵塞(4)为内六角堵塞。

7.根据权利要求5所述的一种冷却液控制装置，其特征在于，阀体(14)与阀芯(17)通过六角螺钉(13)连接。

8.根据权利要求2所述的一种冷却液控制装置，其特征在于，所述碰块(10)通过锥端紧定螺钉进行安装。

9.根据权利要求1所述的一种冷却液控制装置，其特征在于，所述过渡套(8)通过平端紧定螺钉(9)与阀芯(17)连接。

技术总结
本实用新型涉及技术加工技术领域，具体是一种冷却液控制装置，包括阀体、阀芯和控制电机，所述阀芯的下侧通过直通管接头连接有管子，所述阀体与阀芯之间设置有双向活塞封，阀体的右端设置有定位板，阀体通过定位板与控制电机连接，阀体的外侧设置有接近开关，阀芯内设置有堵塞，阀芯的下侧还设置有橡胶软管角尺管接头，阀芯的内部右端设置有过渡套。本装置的结构设置，可以根据上位机给出的刀具数据，自动调整冷却液喷射角度，从而实现控制冷却液喷射方向控制，提高刀具切削过程中废屑的排出速度，从而提高产品的加工精度。

技术研发人员：吴荣;曹延娜
受保护的技术使用者：上海历焱自动化设备有限公司
技术研发日：2019.04.26
技术公布日：2020.05.08