一种角度可调节的五金工件钻孔用夹持机构的制作方法

本实用新型涉及夹持机构技术领域，尤其涉及一种角度可调节的五金工件钻孔用夹持机构。

背景技术：

五金件，是指用金、银、铜、铁、锡等金属通过加工，铸造得到的工具，用来固定东西、加工东西、装饰等。五金件的应用十分广泛，五金件在生产过程中经常需要对其进行机械加工，常用的机械加工有切割、冲压、钻孔等，现有技术中五金工件的钻孔都是利用钻孔机来进行的，在钻孔时需要提前将工件固定好，每钻一个孔就需要对工件重新装夹定位一次，尤其是在需要对工件的不同面上钻孔时尤其如此，普通的夹具不能实现对五金工件的旋转，从而需要将工件拆卸重装，效率低下。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在不能调节工件的角度的缺点，而提出的一种角度可调节的五金工件钻孔用夹持机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种角度可调节的五金工件钻孔用夹持机构，包括安装板，所述安装板的两侧分别垂直连接有第四支板和定夹板，所述第四支板和定夹板之间转动连接有平行于安装板的第一螺杆，所述第一螺杆上螺纹连接有动夹板，所述动夹板的底部沿安装板的表面滑动，所述安装板的底部两侧均垂直连接有连接板，所述安装板的下方设有与之平行的第一底板，所述第一底板的两侧均垂直连接有第一支板，所述连接板上水平连接有转轴，所述转轴贯穿第一支板且与第一支板转动连接，其中一个所述转轴的端部螺纹连接有摩擦轮，所述摩擦轮的端面紧贴第一支板的表面。

优选的，所述第一底板的下方设有与之平行的第二底板，所述第二底板的两侧均垂直连接有第二支板，两个所述第二支板之间水平转动连接有第二螺杆，两个所述第二支板之间连接有与第二螺杆平行的第一导杆，所述第一底板的底部两侧均连接有第二滑块，两个所述第二滑块分别套装在第一导杆和第二螺杆上，所述第二螺杆与第二滑块螺纹连接。

优选的，所述第二底板的下方设有与之平行的第三底板，所述第三底板的两侧均垂直连接有第三支板，两个所述第三支板之间水平转动连接有第三螺杆，所述第三螺杆与第二螺杆垂直，两个所述第三支板之间连接有与第三螺杆平行的第二导杆，所述第二底板的底部两侧均连接有第一滑块，两个所述第一滑块分别套装在第二导杆和第三螺杆上，所述第三螺杆与第一滑块之间螺纹连接。

优选的，所述第一螺杆、其中一个转轴、第二螺杆和第一导杆的一端均连接有手轮。

优选的，所述定夹板和动夹板相互靠近的一面的上部均设有夹持板，所述夹持板表面均布有防滑槽。

优选的，所述摩擦轮的外侧通过多个连杆连接有与之同轴的连接环。

本实用新型提出的一种角度可调节的五金工件钻孔用夹持机构，有益效果在于：

1、本实用新型中通过调整定夹板和动夹板之间的距离，能够对不同规格的五金工件进行夹持；

2、底板能够绕转轴进行自由的旋转，从而方便调整五金工件的角度，以对五金工件的不同面进行钻孔；

3、通过旋转摩擦轮能够实现对转轴的制动，从而控制旋转角度。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种角度可调节的五金工件钻孔用夹持机构的轴测图；

图2为本实用新型提出的一种角度可调节的五金工件钻孔用夹持机构的正视图；

图3为本实用新型提出的一种角度可调节的五金工件钻孔用夹持机构的俯视图。

图中：安装板1、夹持板2、动夹板3、第一螺杆4、手轮5、第一支板6、第一底板7、第二螺杆8、第二支板9、第一滑块10、第二底板11、第一导杆12、第三螺杆13、第三支板14、第二滑块15、第二导杆16、连接板17、连接环18、摩擦轮19、转轴20、定夹板21、第四支板22、第三底板23。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种角度可调节的五金工件钻孔用夹持机构，包括安装板1，安装板1的两侧分别垂直连接有第四支板22和定夹板21，第四支板22和定夹板21之间转动连接有平行于安装板1的第一螺杆4，第一螺杆4上螺纹连接有动夹板3，动夹板3的底部沿安装板1的表面滑动，定夹板21和动夹板3相互靠近的一面的上部均设有夹持板2，夹持板2表面均布有防滑槽。通过旋转第一螺杆4能够使得动夹板3沿安装板1的表面滑动，从而通过定夹板21和动夹板3相互靠近对五金工件进行夹持，夹持板2用于增加夹持面的防滑效果。

安装板1的底部两侧均垂直连接有连接板17，安装板1的下方设有与之平行的第一底板7，第一底板7的两侧均垂直连接有第一支板6，连接板17上水平连接有转轴20，转轴20贯穿第一支板6且与第一支板6转动连接，其中一个转轴20的端部螺纹连接有摩擦轮19，摩擦轮19的端面紧贴第一支板6的表面。摩擦轮19的外侧通过多个连杆连接有与之同轴的连接环18。安装板1能够绕转轴20进行旋转，从而控制五金工件的旋转角度，通过旋转摩擦轮19能够使得摩擦轮19与第一支板6之间通过摩擦力锁定，从而限制转轴20的转动，以控制五金工件的旋转角度，通过设置连接环18和连杆，能够更加方便对摩擦轮19进行转动。

第一底板7的下方设有与之平行的第二底板11，第二底板11的两侧均垂直连接有第二支板9，两个第二支板9之间水平转动连接有第二螺杆8，两个第二支板9之间连接有与第二螺杆8平行的第一导杆12，第一底板7的底部两侧均连接有第二滑块15，两个第二滑块15分别套装在第一导杆12和第二螺杆8上，第二螺杆8与第二滑块15螺纹连接。通过旋转第二螺杆8能够使得五金工件在第一导杆12轴线方向上移动以调整位置。

第二底板11的下方设有与之平行的第三底板23，第三底板23的两侧均垂直连接有第三支板14，两个第三支板14之间水平转动连接有第三螺杆13，第三螺杆13与第二螺杆8垂直，两个第三支板14之间连接有与第三螺杆13平行的第二导杆16，第二底板11的底部两侧均连接有第一滑块10，两个第一滑块10分别套装在第二导杆16和第三螺杆13上，第三螺杆13与第一滑块10之间螺纹连接。第一螺杆4、其中一个转轴20、第二螺杆8和第一导杆12的一端均连接有手轮5。通过旋转第三螺杆13能够使得五金工件在第二导杆16的轴线方向上移动以调整位置，且第一导杆12和第二导杆16相互垂直，从而能够自由调整五金工件在水平面上的位置，便于进行定位钻孔，通过设置手轮5便于对第一螺杆4、转轴20、第二螺杆8和第一导杆12的转动。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。