一种激光切割机的压料辊机构的制作方法

文档序号:19887729发布日期:2020-02-11 10:07阅读:304来源:国知局
一种激光切割机的压料辊机构的制作方法

技术领域:

本实用新型涉及一种激光切割机的压料辊机构。



背景技术:

激光切割机在切割物料时需要用压料辊压住进行固定,现有的压料辊只能够压住物料的局部,在切割的过程中有时会切口不齐的现象,这样会出现不合格产品,使用效果不理想。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种能够物料固定住,确保切割质量的一种激光切割机的压料辊机构。

上述的目的通过以下的技术方案实现:

一种激光切割机的压料辊机构,其组成包括:激光切割机本体,所述的激光切割机本体具有工作台,所述的工作台具有左挡梁和右挡梁,所述的左挡梁开有倒t形左滑槽,所述的倒t形左滑槽内装有一组倒t形左滑块,所述的倒t形左滑块的顶部连接左压板并通过螺钉固定,所述的左压板的端部具有左扁板,所述的左扁板铆接左转板,所述的左转板之间铆接连接,所述的左转板焊接左压球,所述的左压球开有左插槽,所述的左插槽内紧配合插入左插板,所述的左插板之间通过左压料板连接,所述的左压料板压住物料的一侧;所述的右挡梁开有倒t形右滑槽,所述的倒t形右滑槽内装有一组倒t形右滑块,所述的倒t形右滑块的顶部连接右压板并通过螺钉固定,所述的右压板的端部具有右扁板,所述的右扁板铆接右转板,所述的右转板之间铆接连接,所述的右转板焊接右压球,所述的右压球开有右插槽,所述的右插槽内紧配合插入右插板,所述的右插板之间通过右压料板连接,所述的右压料板压住物料的另一侧。

所述的一种激光切割机的压料辊机构,所述的倒t形左滑槽的左侧开有一组左卡槽,所述的倒t形左滑槽的右侧开有一组右卡槽,所述的左卡槽与所述的右卡槽均开在所述的左挡梁上,所述的倒t形左滑槽的底部开有一组左固定孔,所述的左固定孔开在所述的左挡梁上,所述的左卡槽、所述的左固定孔、所述的右卡槽在一条直线上;所述的倒t形右滑槽的左侧开有一组左侧卡槽,所述的倒t形右滑槽的右侧开有一组右侧卡槽,所述的左侧卡槽与所述的右侧卡槽均开在所述的右挡梁上,所述的倒t形右滑槽的底部开有一组右固定孔,所述的右固定孔开在所述的右挡梁上,所述的左侧卡槽、所述的右固定孔、所述的右侧卡槽在一条直线上。

所述的一种激光切割机的压料辊机构,所述的左卡槽、所述的左固定孔、所述的右卡槽之间插入t形左固定件,所述的t形左固定件夹住固定所述的倒t形左滑块,所述的左侧卡槽、所述的右固定孔、所述的右侧卡槽之间插入t形右固定件,所述的t形右固定件夹住固定所述的倒t形右滑块,所述的t形左固定件与所述的t形右固定件均包括卡板,所述的卡板的中间垂直连接插杆,所述的卡板的一侧分别卡入所述的左卡槽和所述的左侧卡槽,所述的卡板的另一侧分别卡入所述的右卡槽和所述的右侧卡槽,所述的插杆分别插入所述的左固定孔和所述的右固定孔。

有益效果:

1.本实用新型的左压球组装在工作台的左侧、并压住物料的左侧,左压球的数量能够根据需要进行组装,在与左压料板配合使用,能够将物料的左侧牢牢地固定住;右压球组装在工作台的右侧、并压住物料的右侧,右压球的数量能够根据需要进行组装,在与右压料板配合使用,能够将物料的右侧牢牢地固定住。

本实用新型的左压球通过左压板、左扁板、左转板连接在倒t形左滑块上,左压球调节压住的角度能够根据需要进行调整,确保左压球能够牢牢地压住固定物料的左侧,右压球通过右压板、右扁板、右转板连接在倒t形右滑块上,右压球调节压住的角度能够根据需要进行调整,确保右压球能够牢牢地压住固定物料的右侧,确保物料在被切割时稳定,切割的效果好。

本实用新型的倒t形左滑块能够根据需要滑动到需要的位置,在通过t形左固定件前后进行固定,确保倒t形左滑块牢固,确保左压球能够稳定地压住物料的左侧,倒t形右滑块能够根据需要滑动到需要的位置,在通过t形右固定件前后进行固定,确保倒t形右滑块牢固,确保右压球能够稳定地压住物料的右侧,因而固定的物料牢固、稳定,切割效果好。

本实用新型的t形左固定件插入左卡槽、左固定孔、右卡槽之间固定住,确保t形左固定件固定的牢固稳定,进而固定的倒t形左滑块牢固、定位准确,t形右固定件插入左侧卡槽、右固定孔、右侧卡槽之间固定住,确保t形右固定件固定的牢固稳定,进而固定的倒t形右滑块牢固、定位准确。

附图说明:

附图1是本产品的结构示意图。

附图2是附图1的俯视图。

附图3是本产品插板和压料板的结构示意图。

具体实施方式:

下面将结合本实用新型的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例1:

一种激光切割机的压料辊机构,其组成包括:激光切割机本体,所述的激光切割机本体具有工作台1,所述的工作台具有左挡梁2和右挡梁3,所述的左挡梁开有倒t形左滑槽4,所述的倒t形左滑槽内装有一组倒t形左滑块5,所述的倒t形左滑块的顶部连接左压板6、并通过螺钉固定,所述的左压板的端部具有左扁板7,所述的左扁板铆接左转板8,所述的左转板之间铆接连接,所述的左转板焊接左压球9,所述的左压球开有左插槽10,所述的左插槽内紧配合插入左插板11,所述的左插板之间通过左压料板12连接,所述的左压料板压住物料13的一侧;所述的右挡梁开有倒t形右滑槽14,所述的倒t形右滑槽内装有一组倒t形右滑块15,所述的倒t形右滑块的顶部连接右压板16、并通过螺钉固定,所述的右压板的端部具有右扁板17,所述的右扁板铆接右转板18,所述的右转板之间铆接连接,所述的右转板焊接右压球19,所述的右压球开有右插槽20,所述的右插槽内紧配合插入右插板21,所述的右插板之间通过右压料板22连接,所述的右压料板压住物料的另一侧。

所述的倒t形左滑槽的左侧开有一组左卡槽23,所述的倒t形左滑槽的右侧开有一组右卡槽24,所述的左卡槽与所述的右卡槽均开在所述的左挡梁上,所述的倒t形左滑槽的底部开有一组左固定孔25,所述的左固定孔开在所述的左挡梁上,所述的左卡槽、所述的左固定孔、所述的右卡槽在一条直线上;所述的倒t形右滑槽的左侧开有一组左侧卡槽26,所述的倒t形右滑槽的右侧开有一组右侧卡槽27,所述的左侧卡槽与所述的右侧卡槽均开在所述的右挡梁上,所述的倒t形右滑槽的底部开有一组右固定孔28,所述的右固定孔开在所述的右挡梁上,所述的左侧卡槽、所述的右固定孔、所述的右侧卡槽在一条直线上。

所述的左卡槽、所述的左固定孔、所述的右卡槽之间插入t形左固定件29,所述的t形左固定件夹住固定所述的倒t形左滑块,所述的左侧卡槽、所述的右固定孔、所述的右侧卡槽之间插入t形右固定件30,所述的t形右固定件夹住固定所述的倒t形右滑块,所述的t形左固定件与所述的t形右固定件均包括卡板31,所述的卡板的中间垂直连接插杆32,所述的卡板的一侧分别卡入所述的左卡槽和所述的左侧卡槽,所述的卡板的另一侧分别卡入所述的右卡槽和所述的右侧卡槽,所述的插杆分别插入所述的左固定孔和所述的右固定孔。激光切割机本体为现有技术,成型产品。

工作原理:

将物料铺设在工作台上,将左压球滑动到需要的位置压住物料的左侧,在倒t形左滑块的前面和后面将t形左固定件插入左卡槽、左固定孔、右卡槽之间固定住,将左压料板和左压球组装在一起压住物料的左侧,将右压球滑动到需要的位置压住物料的右侧,在倒t形右滑块的前面和后面将t形右固定件插入左侧卡槽、右固定孔、右侧卡槽之间固定住,将右压料板和右压球组装在一起压住物料的右侧。

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