一种海水泵组件生产用折弯装置的制作方法

本实用新型涉及折弯设备的技术领域，特别是涉及一种海水泵组件生产用折弯装置。

背景技术：

众所周知，海水泵组件生产用折弯装置是一种用于海水泵组件折弯的辅助装置，其在折弯设备的领域中得到了广泛的使用；现有的海水泵组件生产用折弯装置包括顶板、两组支撑板、两组液压装置、两组上移动板、上模、两组右连接板、下固定板和下模，顶板的底端后部左侧和底端前部左侧分别与两组支撑板的顶端连接，顶板的底端后部右侧和底端前部右侧分别与两组液压装置的顶端连接，两组液压装置的底端分别与上移动板的顶端前侧和顶端后侧连接，上移动板的底端与上模的顶端连接，上模的底端设置有锥形压块，两组支撑板的右端下侧分别与两组右连接板的左端连接，两组右连接板的右端分别与下固定板的左端前侧和左端后侧连接，下固定板的顶端与下模的底端连接，下模的顶端连通设置有折弯槽，折弯槽的前端和后端均与外界连通；现有的海水泵组件生产用折弯装置使用时，首先将待折弯材料放置在下模顶端，控制两组液压装置使两组液压装置的底端同时向下移动，两组液压装置的底端推动上移动板向下移动，上移动板带动上模向下移动，上模底端锥形压块与待折弯材料顶端接触并带动待折弯材料向折弯槽内运动，通过锥形压块与折弯槽挤压待折弯材料，使待折弯材料弯曲，折弯工作完成，控制两组液压装置使两组液压装置的底端向上移动，两组液压装置通过上移动板带动上模向上移动，上模底端锥形压块与下模顶端折弯槽分离，取出折弯完成后的材料即可；现有的海水泵组件生产用折弯装置使用中发现，折弯工作时，待折弯材料上的折弯位置需人工进行多次校对，上模向下移动，人工通过观察待折弯材料商的折弯位置与锥形压块底端的相对位置对待折弯材料进行调整，人工对待折弯材料进行调整浪费大量时间和体力，同时通过人工调整的折弯位置精确度较差，折弯质量较差，导致实用性和可靠性较差。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种通过调整定位板右端与折弯槽中心之间的水平距离调整折弯位置，使折弯定位工作更加方便快捷，节省人力对折弯位置进行校对的时间和体力，提高实用性和可靠性，同时折弯精确度提高，折弯质量提高的海水泵组件生产用折弯装置。

本实用新型的一种海水泵组件生产用折弯装置，包括顶板、两组支撑板、两组液压装置、两组上移动板、上模、两组右连接板、下固定板和下模，顶板的底端后部左侧和底端前部左侧分别与两组支撑板的顶端连接，顶板的底端后部右侧和底端前部右侧分别与两组液压装置的顶端连接，两组液压装置的底端分别与上移动板的顶端前侧和顶端后侧连接，上移动板的底端与上模的顶端连接，上模的底端设置有锥形压块，两组支撑板的右端下侧分别与两组右连接板的左端连接，两组右连接板的右端分别与下固定板的左端前侧和左端后侧连接，下固定板的顶端与下模的底端连接，下模的顶端连通设置有折弯槽，折弯槽的前端和后端均与外界连通；还包括下连接板、下支撑装置、第一平台、第一电机、第一输出轴、第一联轴器、第一丝杠、第一支撑架、第一滑动螺母、第一滑动板和定位板，下连接板的前端和后端分别与两组支撑板的内端下侧连接，下连接板的顶端中部与下支撑装置的底端连接，下支撑装置的顶端与第一平台的底端右侧连接，第一平台的顶端左侧与第一电机的底端连接，第一电机的右端与第一输出轴的左端连接，第一输出轴的右端与第一联轴器的左端连接，第一联轴器的右端与第一丝杠的左端连接，第一支撑架的底端与第一平台的顶端右侧连接，第一丝杠的右端穿过第一支撑架并伸出至第一支撑架的右端外界，第一丝杠与第一支撑架可转动连接，第一滑动螺母螺装套设在第一丝杠上，第一滑动螺母的顶端与第一滑动板的底端左侧中部连接，第一滑动板的右端中部与定位板的左端连接，第一平台的顶端前侧和后侧均横向设置有第一导轨，两组第一导轨的顶端均可滑动设置有第一滑块，两组第一滑块的顶端分别与第一滑动板的底端前侧和底端后侧连接。

本实用新型的一种海水泵组件生产用折弯装置，下支撑装置包括第二电机、第二输出轴、第二联轴器、第二丝杠、第二支撑架、第三支撑架、第二滑动螺母和第二滑动板，下连接板的顶端中部后侧与第二电机的底端连接，第二电机的前端与第二输出轴、第二联轴器和第二丝杠依次收尾连接，第二丝杠的前端穿过第二支撑架和第三支撑架并伸出至第三支撑架前端外界，第二丝杠分别与第二支撑架和第三支撑架可转动连接，第二支撑架的底端与下连接板的顶端中部后侧连接，第三支撑架的底端与下连接板的顶端中部前侧连接，第二滑动螺母螺装套设在第二丝杠上，第二滑动螺母的顶端与第二滑动板的底端中部后侧连接，下连接板的顶端左侧和顶端右侧均设置有第二导轨，两组第二导轨的后侧均可滑动设置有第二滑块，两组第二导轨的前侧均可滑动设置有第三滑块，第二滑动板的顶端左侧和顶端右侧均设置有下支撑板，两组下支撑板内侧中部设置有横梁，横梁的左端和右端分别与两组下支撑板的内侧中部连接，两组下支撑板的顶端均与第一平台的底端连接。

本实用新型的一种海水泵组件生产用折弯装置，还包括第四支撑架、第一轴承和第二轴承，第四支撑架的底端与第一平台的顶端左侧连接，第四支撑架位于第一联轴器右端外界，第四支撑架的左端连通设置有第一轴承孔，第一轴承孔的右端连通设置有第一通孔，第一通孔的右端与第四支撑架的右端外界连通，第四支撑架通过第一通孔套装在第一丝杠上，第一轴承位于第一轴承孔内，第一轴承通过第一轴承内孔套装在第一丝杠上，第一支撑架的右端连通设置有第二轴承孔，第二轴承孔的左端连通设置有第二通孔，第二通孔的左端与第一支撑架左端外界连通，第一支撑架通过第二通孔套装在第一丝杠上，第二轴承位于第二轴承孔内，第二轴承通过第二轴承内孔套装在第一丝杠上。

本实用新型的一种海水泵组件生产用折弯装置，还包括连接杆和连接栓，连接杆的左端与第一滑动板的右端中部连接，连接杆的右端下侧设置有第一限位块，连接杆的右端上侧与第二滑动板的左端通过连接栓可转动连接。

本实用新型的一种海水泵组件生产用折弯装置，还包括托板，定位板的右端下侧与托板的左端连接。

本实用新型的一种海水泵组件生产用折弯装置，还包括第一固定螺母和第二固定螺母，第一固定螺母和第二固定螺母均螺装套设在第一丝杠上，第一固定螺母的右端与第一轴承的左端内圈贴紧，第二固定螺母左端与第二轴承的右端内圈贴紧。

本实用新型的一种海水泵组件生产用折弯装置，还包括第一安装架和锁母，第一安装架的顶端与上移动板的底端连接，第一安装架与上模可滑动连接，锁母的左端穿过上模的右端伸入至上模内并与第一安装架的左端下侧贴紧。

本实用新型的一种海水泵组件生产用折弯装置，还包括第二安装架，第二安装架的底端与下固定板的顶端连接，第二安装架的顶端与下模的底端可滑动连接。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：控制第一电机正向转动，第一电机通过第一输出轴和第一联轴器带动第一丝杠正向转动，第一丝杠与第一支撑架可转动连接，第一支撑架对第一丝杠右侧进行支撑，第一丝杠与第一滑动螺母螺装连接，第一滑动螺母的顶端与第一滑动板的底端中部连接，使第一丝杠带动第一滑动螺母向右移动，第一滑动螺母带动第一滑动板向右移动，第一滑动板的底端前侧和底端后侧分别与两组第一滑块连接，同时两组第一滑块与第一导轨可滑动连接，使第一滑动板带动两组第一滑块向右移动，同时第一滑动板推动定位板向右移动，定位板移动至指定位置后控制第一电机停止转动，待折弯材料放置在下模顶端，待折弯材料的左端与定位板的右端接触，控制两组液压装置使两组液压装置的底端同时向下移动，两组液压装置的底端推动上移动板向下移动，上移动板带动上模向下移动，上模底端锥形压块与待折弯材料顶端接触并带动待折弯材料向折弯槽内运动，通过锥形压块与折弯槽挤压待折弯材料，使待折弯材料弯曲，折弯工作完成，将折弯完成后的材料取下，控制第一电机反向转动，第一电机通过第一输出轴和第一联轴器带动第一丝杠反向转动，第一丝杠带动第一滑动螺母向左移动，第一滑动螺母通过第一滑动板带动定位板向左移动，定位板移动至初始位置时，控制第一电机停止转动，定位板停止移动，通过调整定位板右端与折弯槽中心之间的水平距离调整折弯位置，使折弯工作更加方便快捷，节省人力对折弯位置进行校对的时间和体力，提高实用性和可靠性，同时折弯精确度提高，折弯质量提高。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中第一丝杠放大结构示意图；

图3是图1中下支撑装置放大结构示意图；

图4是图3左视放大结构示意图；

附图中标记：1、顶板；2、支撑板；3、液压装置；4、上移动板；5、上模；6、右连接板；7、下固定板；8、下模；9、下连接板；10、下支撑装置；11、第一平台；12、第一电机；13、第一输出轴；14、第一联轴器；15、第一丝杠；16、第一支撑架；17、第一滑动螺母；18、第一滑动板；19、定位板；20、第一导轨；21、第一滑块；22、第二电机；23、第二输出轴；24、第二联轴器；25、第二丝杠；26、第二支撑架；27、第三支撑架；28、第二滑动螺母；29、第二滑动板；30、第二导轨；31、第二滑块；32、第三滑块；33、下支撑板；34、横梁；35、第四支撑架；36、第一轴承；37、第二轴承；38、连接杆；39、连接栓；40、托板；41、第一固定螺母；42、第二固定螺母；43、第一安装架；44、锁母；45、第二安装架。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种海水泵组件生产用折弯装置，包括顶板1、两组支撑板2、两组液压装置3、两组上移动板4、上模5、两组右连接板6、下固定板7和下模8，顶板1的底端后部左侧和底端前部左侧分别与两组支撑板2的顶端连接，顶板1的底端后部右侧和底端前部右侧分别与两组液压装置3的顶端连接，两组液压装置3的底端分别与上移动板4的顶端前侧和顶端后侧连接，上移动板4的底端与上模5的顶端连接，上模5的底端设置有锥形压块，两组支撑板2的右端下侧分别与两组右连接板6的左端连接，两组右连接板6的右端分别与下固定板7的左端前侧和左端后侧连接，下固定板7的顶端与下模8的底端连接，下模8的顶端连通设置有折弯槽，折弯槽的前端和后端均与外界连通；还包括下连接板9、下支撑装置10、第一平台11、第一电机12、第一输出轴13、第一联轴器14、第一丝杠15、第一支撑架16、第一滑动螺母17、第一滑动板18和定位板19，下连接板9的前端和后端分别与两组支撑板2的内端下侧连接，下连接板9的顶端中部与下支撑装置10的底端连接，下支撑装置10的顶端与第一平台11的底端右侧连接，第一平台11的顶端左侧与第一电机12的底端连接，第一电机12的右端与第一输出轴13的左端连接，第一输出轴13的右端与第一联轴器14的左端连接，第一联轴器14的右端与第一丝杠15的左端连接，第一支撑架16的底端与第一平台11的顶端右侧连接，第一丝杠15的右端穿过第一支撑架16并伸出至第一支撑架16的右端外界，第一丝杠15与第一支撑架16可转动连接，第一滑动螺母17螺装套设在第一丝杠15上，第一滑动螺母17的顶端与第一滑动板18的底端左侧中部连接，第一滑动板18的右端中部与定位板19的左端连接，第一平台11的顶端前侧和后侧均横向设置有第一导轨20，两组第一导轨20的顶端均可滑动设置有第一滑块21，两组第一滑块21的顶端分别与第一滑动板18的底端前侧和底端后侧连接；控制第一电机正向转动，第一电机通过第一输出轴和第一联轴器带动第一丝杠正向转动，第一丝杠与第一支撑架可转动连接，第一支撑架对第一丝杠右侧进行支撑，第一丝杠与第一滑动螺母螺装连接，第一滑动螺母的顶端与第一滑动板的底端中部连接，使第一丝杠带动第一滑动螺母向右移动，第一滑动螺母带动第一滑动板向右移动，第一滑动板的底端前侧和底端后侧分别与两组第一滑块连接，同时两组第一滑块与第一导轨可滑动连接，使第一滑动板带动两组第一滑块向右移动，同时第一滑动板推动定位板向右移动，定位板移动至指定位置后控制第一电机停止转动，待折弯材料放置在下模顶端，待折弯材料的左端与定位板的右端接触，控制两组液压装置使两组液压装置的底端同时向下移动，两组液压装置的底端推动上移动板向下移动，上移动板带动上模向下移动，上模底端锥形压块与待折弯材料顶端接触并带动待折弯材料向折弯槽内运动，通过锥形压块与折弯槽挤压待折弯材料，使待折弯材料弯曲，折弯工作完成，将折弯完成后的材料取下，控制第一电机反向转动，第一电机通过第一输出轴和第一联轴器带动第一丝杠反向转动，第一丝杠带动第一滑动螺母向左移动，第一滑动螺母通过第一滑动板带动定位板向左移动，定位板移动至初始位置时，控制第一电机停止转动，定位板停止移动，通过调整定位板右端与折弯槽中心之间的水平距离调整折弯位置，使折弯工作更加方便快捷，节省人力对折弯位置进行校对的时间和体力，提高实用性和可靠性，同时折弯精确度提高，折弯质量提高。

本实用新型的一种海水泵组件生产用折弯装置，下支撑装置10包括第二电机22、第二输出轴23、第二联轴器24、第二丝杠25、第二支撑架26、第三支撑架27、第二滑动螺母28和第二滑动板29，下连接板9的顶端中部后侧与第二电机22的底端连接，第二电机22的前端与第二输出轴23、第二联轴器24和第二丝杠25依次收尾连接，第二丝杠25的前端穿过第二支撑架26和第三支撑架27并伸出至第三支撑架27前端外界，第二丝杠25分别与第二支撑架26和第三支撑架27可转动连接，第二支撑架26的底端与下连接板9的顶端中部后侧连接，第三支撑架27的底端与下连接板9的顶端中部前侧连接，第二滑动螺母28螺装套设在第二丝杠25上，第二滑动螺母28的顶端与第二滑动板29的底端中部后侧连接，下连接板9的顶端左侧和顶端右侧均设置有第二导轨30，两组第二导轨30的后侧均可滑动设置有第二滑块31，两组第二导轨30的前侧均可滑动设置有第三滑块32，第二滑动板29的顶端左侧和顶端右侧均设置有下支撑板33，两组下支撑板33内侧中部设置有横梁34，横梁34的左端和右端分别与两组下支撑板33的内侧中部连接，两组下支撑板33的顶端均与第一平台11的底端连接；控制第二电机使第二电机正向转动，第二电机通过第二输出轴和第二联轴器带动第二丝杠正向转动，第二支撑架和第三支撑架均对第二丝杠进行支撑，第二滑动螺母与第二丝杠螺装连接，第二滑动螺母的顶端与第二滑动板的底端中部后侧连接，使第二丝杠带动第二滑动螺母向前移动，第二滑动螺母带动第二滑动板向前移动，第二滑动板的底端均与两组第二滑块和两组第三滑块顶端连接，两组第二滑块和两组第三滑块均与两组第二导轨可滑动连接，使第二滑动板水平向前移动，第二滑动板通过横梁和两组下支撑板带动第一平台向前移动，第一平台带动定位板向前移动，控制第二电机使第二电机反向转动第二电机通过第二输出轴和第二联轴器带动第二丝杠反向转动，第二丝杠带动第二滑动螺母向后移动，第二滑动螺母带动第二滑动板向后移动，第二滑动板通过横梁和两组下支撑板带动第一平台向后移动，第一平台带动定位板向后移动，通过第二电机对定位板位置进行调整，使定位板能够对多种规格宽度板材进行定位，提高实用性和可靠性。

本实用新型的一种海水泵组件生产用折弯装置，还包括第四支撑架35、第一轴承36和第二轴承37，第四支撑架35的底端与第一平台11的顶端左侧连接，第四支撑架35位于第一联轴器14右端外界，第四支撑架35的左端连通设置有第一轴承孔，第一轴承孔的右端连通设置有第一通孔，第一通孔的右端与第四支撑架35的右端外界连通，第四支撑架35通过第一通孔套装在第一丝杠15上，第一轴承36位于第一轴承孔内，第一轴承36通过第一轴承36内孔套装在第一丝杠15上，第一支撑架16的右端连通设置有第二轴承孔，第二轴承孔的左端连通设置有第二通孔，第二通孔的左端与第一支撑架16左端外界连通，第一支撑架16通过第二通孔套装在第一丝杠15上，第二轴承37位于第二轴承孔内，第二轴承37通过第二轴承37内孔套装在第一丝杠15上；通过设置第四支撑架、第一轴承和第二轴承，使第一丝杠转动更加顺畅，减少第一丝杠转动时产生的摩擦阻力，使第一滑动板移动时更加顺畅，提高实用性和可靠性。

本实用新型的一种海水泵组件生产用折弯装置，还包括连接杆38和连接栓39，连接杆38的左端与第一滑动板18的右端中部连接，连接杆38的右端下侧设置有第一限位块，连接杆38的右端上侧与第二滑动板29的左端通过连接栓39可转动连接；通过设置连接杆和连接栓，可使定位板在闲置时，将定位板通过连接栓转动收起，提高可靠性，同时定位板通过连接栓转动至水平位置时，定位板的底端左侧与第一限位块的顶端接触，通过第一限位块使定位板工作时保持水平，提高实用性。

本实用新型的一种海水泵组件生产用折弯装置，还包括托板40，定位板19的右端下侧与托板40的左端连接；待折弯材料放置于下模上时，待折弯材料的左端与定位板的右端接触，待折弯材料的底端左侧与托板的顶端接触，通过设置托板可对待折弯材料左端进行搭接，防止待折弯材料左端下垂，下模左侧待折弯材料尺寸加长，折弯位置发生偏移，导致材料浪费，提高实用性和可靠性。

本实用新型的一种海水泵组件生产用折弯装置，还包括第一固定螺母41和第二固定螺母42，第一固定螺母41和第二固定螺母42均螺装套设在第一丝杠15上，第一固定螺母41的右端与第一轴承36的左端内圈贴紧，第二固定螺母42左端与第二轴承37的右端内圈贴紧；通过设置第一固定螺母和第二固定螺母，可对第一轴承和第二轴承进行紧固，防止第一轴承和第二轴承脱落，提高可靠性。

本实用新型的一种海水泵组件生产用折弯装置，还包括第一安装架43和锁母44，第一安装架43的顶端与上移动板4的底端连接，第一安装架43与上模5可滑动连接，锁母44的左端穿过上模5的右端伸入至上模5内并与第一安装架43的左端下侧贴紧；通过设置第一安装架，可使上模进行滑动并方便拆卸，通过锁母可使上模与第一安装架紧固连接，提高实用性。

本实用新型的一种海水泵组件生产用折弯装置，还包括第二安装架45，第二安装架45的底端与下固定板7的顶端连接，第二安装架45的顶端与下模8的底端可滑动连接；通过设置第二安装架，可方便对下模进行拆卸，方便下模更换多种型号，提高实用性。

本实用新型的一种海水泵组件生产用折弯装置，其在工作时，首先控制第一电机正向转动，第一电机通过第一输出轴和第一联轴器带动第一丝杠正向转动，第一丝杠与第一支撑架可转动连接，第一支撑架对第一丝杠右侧进行支撑，第一丝杠与第一滑动螺母螺装连接，第一滑动螺母的顶端与第一滑动板的底端中部连接，使第一丝杠带动第一滑动螺母向右移动，第一滑动螺母带动第一滑动板向右移动，第一滑动板的底端前侧和底端后侧分别与两组第一滑块连接，同时两组第一滑块与第一导轨可滑动连接，使第一滑动板带动两组第一滑块向右移动，同时第一滑动板推动定位板向右移动，定位板移动至指定位置后控制第一电机停止转动，待折弯材料放置在下模顶端，待折弯材料的左端与定位板的右端接触，控制两组液压装置使两组液压装置的底端同时向下移动，两组液压装置的底端推动上移动板向下移动，上移动板带动上模向下移动，上模底端锥形压块与待折弯材料顶端接触并带动待折弯材料向折弯槽内运动，通过锥形压块与折弯槽挤压待折弯材料，使待折弯材料弯曲，折弯工作完成，将折弯完成后的材料取下，控制第一电机反向转动，第一电机通过第一输出轴和第一联轴器带动第一丝杠反向转动，第一丝杠带动第一滑动螺母向左移动，第一滑动螺母通过第一滑动板带动定位板向左移动，定位板移动至初始位置时，控制第一电机停止转动，定位板停止移动即可。

本实用新型的一种海水泵组件生产用折弯装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；液压装置3可在市场采购。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。