一种电主轴轴承座的隔热冷却机构的制作方法

本实用新型涉及轴承座冷却技术领域，具体为一种电主轴轴承座的隔热冷却机构。

背景技术：

电主轴，是在数控机床领域出现的将机床主轴与主轴电机融为一体的新技术。主轴是一套组件，它包括电主轴本身及其附件：电主轴、高频变频装置、油雾润滑器、冷却装置、内置编码器、换刀装置等。这种主轴电动机与机床主轴“合二为一”的传动结构形式，使主轴部件从机床的传动系统和整体结构中相对独立出来，因此可做成“主轴单元”，俗称“电主轴”，特性为高转速、高精度、低噪音、内圈带锁口的结构更适合喷雾润滑。由于电主轴将电机集成于主轴单元中，且转速很高，运转时会产生大量热量，引起电主轴温升，使电主轴的热态特性和动态特性变差，从而影响电主轴的正常工作。因此，必须采取一定措施控制电主轴的温度，使其恒定在一定值内。

现有的机床一般采取强制循环油冷却的方式对电主轴的定子及主轴轴承进行冷却，即将经过油冷却装置的冷却油强制性地在主轴定子外和主轴轴承外循环，带走主轴高速旋转产生的热量，但是这种冷却方式冷却效率较低，在电主轴长时间工作时，其冷却效果无法带走全部高速旋转产生的热量，从而影响电主轴的正常工作。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电主轴轴承座的隔热冷却机构，具备冷却效率高、冷却效果好等优点，解决了现有的电主轴轴承座的隔热冷却机构，在电主轴长时间工作时，其冷却效果无法带走全部高速旋转产生的热量，从而影响电主轴的正常工作的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种电主轴轴承座的隔热冷却机构，包括旋转固定装置和冷却降温装置，所述旋转固定装置的顶部固定安装有冷却降温装置。

所述旋转固定装置包括装置底座，所述装置底座的顶部固定安装有环形块，所述环形块的顶部活动安装有大齿轮，所述大齿轮的底部且位于环形块的正上方开设有环形滑槽，所述装置底座的顶部且位于环形块的中部固定安装有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定安装有轴承座，所述装置底座的顶部且位于大齿轮的左侧固定安装有旋转电机，所述旋转电机的输出端上固定安装有小齿轮。

所述冷却降温装置包括冷却装置箱，所述冷却装置箱的内部固定安装有冷气发生器，所述冷却装置箱右侧的内壁上固定安装有连接杆，所述连接杆的顶部固定安装有气泵，所述气泵的出气端连通有导气管，所述冷却装置箱右侧的外壁上固定安装有支撑板，所述支撑板的正表面上固定安装有摆动电机，所述摆动电机的输出端上固定安装有圆盘，所述圆盘正表面位于中心的下方固定安装有圆形凸块，所述支撑板的正表面上且位于圆盘的下方固定安装有转动轴，所述转动轴的外壁上活动连接有摆杆，所述摆杆的内部开设有摆杆滑槽，所述摆杆的下端固定安装有增压阀，所述增压阀远离摆杆的一端固定安装有喷头。

进一步的，所述环形块与环形滑槽活动连接。

进一步的，所述大齿轮的中部开设有通孔，且支撑柱贯穿该通孔。

进一步的，所述小齿轮与大齿轮相啮合。

进一步的，所述冷却装置箱固定安装在大齿轮的顶部。

进一步的，所述气泵的进气端通过气管与冷气发生器相连通。

进一步的，所述圆形凸块与摆杆滑槽活动连接。

进一步的，所述导气管远离气泵的一端与增压阀相连通。

本实用新型的有益效果是：

1、该电主轴轴承座的隔热冷却机构，冷气发生器制造生成冷气，由气泵经导气管抽取、运送至增压阀，通过增压阀增压由喷头喷至轴承座上，对轴承座进行冷却降温；启动旋转电机，通过小齿轮带动大齿轮在环形块上滑动，从而带动冷却降温装置围绕轴承座滑动，使喷头全面的对轴承座进行冷却降温，从而提高了冷却降温的效率。

2、该电主轴轴承座的隔热冷却机构，启动摆动电机，使圆盘带动圆形凸块转动，使圆形凸块带动摆杆摆动，从而带动喷头进行摆动，增大了喷头的工作范围，对轴承座的冷却降温更加全面，提高了冷却效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例描述中或现有技术中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型大齿轮处的侧视图；

图3为本实用新型冷却装置箱处的剖视图。

附图标记说明：1旋转固定装置、101装置底座、102环形块、103大齿轮、104环形滑槽、105支撑柱、106轴承座、107旋转电机、108小齿轮、2冷却降温装置、201冷却装置箱、202冷气发生器、203连接杆、204气泵、205导气管、206支撑板、207摆动电机、208圆盘、209圆形凸块、210转轴、211摆杆、212摆杆滑槽、213增压阀、214喷头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-3，一种电主轴轴承座的隔热冷却机构，包括旋转固定装置1和冷却降温装置2，旋转固定装置1的顶部固定安装有冷却降温装置2。

旋转固定装置1包括装置底座101，装置底座101的顶部固定安装有环形块102，环形块102的顶部活动安装有大齿轮103，大齿轮103的底部且位于环形块102的正上方开设有环形滑槽104，环形块102与环形滑槽104活动连接，装置底座101的顶部且位于环形块102的中部固定安装有支撑柱105，环形块102与环形滑槽104活动连接，支撑柱105的顶部固定安装有轴承座106，装置底座101的顶部且位于大齿轮103的左侧固定安装有旋转电机107，旋转电机107的输出端上固定安装有小齿轮108，小齿轮108与大齿轮103相啮合。

冷却降温装置2包括冷却装置箱201，冷却装置箱201固定安装在大齿轮103的顶部，冷却装置箱201的内部固定安装有冷气发生器202，冷却装置箱201右侧的内壁上固定安装有连接杆203，连接杆203的顶部固定安装有气泵204，气泵204的进气端通过气管与冷气发生器102相连通，气泵204的出气端连通有导气管205，冷却装置箱201右侧的外壁上固定安装有支撑板206，支撑板206的正表面上固定安装有摆动电机207，摆动电机207的输出端上固定安装有圆盘208，圆盘208正表面位于中心的下方固定安装有圆形凸块209，圆形凸块209与摆杆滑槽212活动连接，支撑板206的正表面上且位于圆盘208的下方固定安装有转动轴210，转动轴210的外壁上活动连接有摆杆211，摆杆211的内部开设有摆杆滑槽212，摆杆212的下端固定安装有增压阀213，导气管205远离气泵204的一端与增压阀213相连通，且导气管205延展性极好。增压阀213远离摆杆212的一端固定安装有喷头214，喷头214位于轴承座106的上方。

在使用时，冷气发生器202制造生成冷气，由气泵204经导气管205抽取、运送至增压阀213，通过增压阀213增压由喷头214喷至轴承座106上，对轴承座106进行冷却降温。启动旋转电机107，通过小齿轮108带动大齿轮103在环形块102上滑动，从而带动冷却降温装置2围绕轴承座106滑动，使喷头214全面的对轴承座106进行冷却降温。启动摆动电机207，使圆盘206带动圆形凸块209转动，使圆形凸块209带动摆杆211摆动，从而带动喷头214进行摆动，增大了喷头214的工作范围。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。