一种铣刀的制作方法

本实用新型涉及铣刀技术领域，具体为一种铣刀。

背景技术：

铣刀，是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具，工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量，铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件。

现有的铣刀一般都是一体式的结构，其经常会因为操作人员的失误导致断刀或者与加工工件靠近的一面出现损坏，无论出现哪种情况，都会导致铣刀的使用寿命降低，或者出现根本无法使用的情况发生，像这种因为出现一处问题，就造成整个铣刀的寿命降低或者无法使用的情况，不仅存在着较大的资源浪费，还会大幅增加企业的加工成本。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，为了解决断刀或者与加工工件靠近的一面出现损坏，导致铣刀的使用寿命降低，或者出现根本无法使用的问题。

本实用新型提供的技术方案为：一种铣刀，包括铣刀本体以及不少于两个的刀架和刀齿，所述铣刀本体上设置有用于将铣刀本体固定在机床或设备上的固定孔，所述铣刀本体包括上刀体和下刀体，所述上刀体和下刀体上均设置有将上刀体和下刀体固定连接的连接孔，所述刀架与铣刀本体通过卡接结构连接，所述刀架上设置有用于固定刀齿的固定结构。

通过采用上述技术方案，固定孔的作用是将本实用新型牢固的固定在机床或者相关设备上，使其能够正常工作，铣刀本体分为上刀体和下刀体的好处在于，这样可以在二者中的一个出现损坏时将其更换掉，将更换的成本降低，提高效益，上刀体和下刀体可以通过连接孔用螺栓进行稳定的连接，使其能够稳定的工作，卡接结构的作用是将刀架固定在铣刀本体上，固定结构用于将刀齿与刀架相互连接，其可以做到对刀齿进行固定和松开，有利于刀齿的更换。

作为本实用新型的进一步设置，所述卡接结构包括设置在刀架上的卡块和设置在上刀体和下刀体上用于插入卡块的卡槽，所述卡块上设置有截面为正多边形的插孔一，所述下刀体上对应插孔一的位置设置有插孔二，所述插孔一与插孔二贯通，所述上刀体上对应插孔一和插孔二的位置设置有截面为正多边形的插销。

通过采用上述技术方案，安装刀架时，将刀架上的卡块插入下刀体上的卡槽中，这时下刀体上的插孔二和卡块上的插孔一将会重合，再将上刀体与下刀体连接，使上刀体上的插销插入插孔一和插孔二中，起到将刀架固定在卡槽中的作用，拆卸刀架时也更加的便捷，节省大量的时间，提高生产效率。

作为本实用新型的进一步设置，所述固定结构包括设置在刀齿上的凸块和设置在刀架上用于插入凸块的凹槽。

通过采用上述技术方案，固定刀齿时，先将刀齿上的凸块插入凹槽中，再使用螺栓将二者固定连接，使刀齿具有一定的稳定性，能够满足工作时的要求。

作为本实用新型的进一步设置，所述刀齿的外表涂覆有碳化钛涂层，所述碳化钛涂层外还涂覆有氧化铝涂层。

通过采用上述技术方案，碳化钛涂层具有高硬度高耐磨和良好的热传导特性，氧化铝涂层是具有高硬度和难熔化优点的化合物，两种涂层搭配涂覆可以提高刀齿硬度和耐热度，大大提高刀齿的使用寿命。

作为本实用新型的进一步设置，所述刀架和铣刀本体的表面涂覆有氮化钴涂层。

通过采用上述技术方案，氮化钴涂层具有高硬度和表面高光滑度的特点，在铣刀本体上涂覆该涂层可以增加铣刀本体的硬度和抗切削碎屑冲击的能力。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：固定孔的作用是将本实用新型牢固的固定在机床或者相关设备上，使其能够正常工作，铣刀本体分为上刀体和下刀体的好处在于，这样可以在二者中的一个出现损坏时将其更换掉，将更换的成本降低，提高效益，上刀体和下刀体可以通过连接孔用螺栓进行稳定的连接，使其能够稳定的工作，卡接结构的作用是将刀架固定在铣刀本体上，固定结构用于将刀齿与刀架相互连接，其可以做到对刀齿进行固定和松开，有利于刀齿的更换。

附图说明

图1为本实用新型一种铣刀的结构示意图；

图2为本实用新型一种铣刀中铣刀本体的结构示意图；

图3为本实用新型一种铣刀中铣刀本体的截面图；

图4为本实用新型一种铣刀中刀架的结构示意图。

附图标记：1、铣刀本体；2、刀架；3、刀齿；4、固定孔；5、上刀体；6、下刀体；7、连接孔；8、卡块；9、卡槽；10、插孔一；11、插孔二；12、插销；13、凹槽；14、凸块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4所示，一种铣刀，包括铣刀本体1以及不少于两个的刀架2和刀齿3，铣刀本体1上设置有用于将铣刀本体1固定在机床或设备上的固定孔4，铣刀本体1包括上刀体5和下刀体6，上刀体5和下刀体6上均设置有将上刀体5和下刀体6固定连接的连接孔7，刀架2与铣刀本体1通过卡接结构连接，刀架2上设置有用于固定刀齿3的固定结构。

固定孔4的作用是将本实用新型牢固的固定在机床或者相关设备上，使其能够正常工作，铣刀本体1分为上刀体5和下刀体6的好处在于，这样可以在二者中的一个出现损坏时将其更换掉，将更换的成本降低，提高效益，上刀体5和下刀体6可以通过连接孔7用螺栓进行稳定的连接，使其能够稳定的工作，卡接结构的作用是将刀架2固定在铣刀本体1上，固定结构用于将刀齿3与刀架2相互连接，其可以做到对刀齿3进行固定和松开，有利于刀齿3的更换。

作为改进的一种具体实施方式，卡接结构包括设置在刀架2上的卡块8和设置在上刀体5和下刀体6上用于插入卡块8的卡槽9，卡块8上设置有截面为正多边形的插孔一10，下刀体6上对应插孔一10的位置设置有插孔二11，插孔一10与插孔二11贯通，上刀体5上对应插孔一10和插孔二11的位置设置有截面为正多边形的插销12。

安装刀架2时，将刀架2上的卡块8插入下刀体6上的卡槽9中，这时下刀体6上的插孔二11和卡块8上的插孔一10将会重合，再将上刀体5与下刀体6连接，使上刀体5上的插销12插入插孔一10和插孔二11中，起到将刀架2固定在卡槽9中的作用，拆卸刀架2时也更加的便捷，节省大量的时间，提高生产效率。

作为改进的一种具体实施方式，固定结构包括设置在刀齿3上的凸块14和设置在刀架2上用于插入凸块14的凹槽13。

固定刀齿3时，先将刀齿3上的凸块14插入凹槽13中，再使用螺栓将二者固定连接，使刀齿3具有一定的稳定性，能够满足工作时的要求。

作为改进的一种具体实施方式，刀齿3的外表涂覆有碳化钛涂层，碳化钛涂层外还涂覆有氧化铝涂层。

碳化钛涂层具有高硬度高耐磨和良好的热传导特性，氧化铝涂层是具有高硬度和难熔化优点的化合物，两种涂层搭配涂覆可以提高刀齿3硬度和耐热度，大大提高刀齿3的使用寿命。

作为改进的一种具体实施方式，刀架2和铣刀本体1的表面涂覆有氮化钴涂层。

氮化钴涂层具有高硬度和表面高光滑度的特点，在铣刀本体1上涂覆该涂层可以增加铣刀本体1的硬度和抗切削碎屑冲击的能力。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。