一种多规格心电电极成型装置的制作方法

本实用新型具体涉及一种多规格心电电极成型装置。

背景技术：

电极片种类繁多，包括按摩电极片，深圳电极片，理疗电极片，导电电极片，自粘式电极片，粘胶电极片，无纺布电极片，心电电极片，医用电极片，硅胶电极片，发热电极片，丰胸电极片，治疗仪连接线等等，以心电电极片为例，现有的心电电极片在加工时，是将裁切成型的零件进行组合加工而制得的，虽然能够降低废品率，但是其工作效率极低，不利于提高生产效率，因此满足生产的应求，现有的加工方式采用裁切成型装置进行加工，极大地提高料生产效率。

但是，传统的裁切成型装置，大多结构简单、功能单一，对于电极片裁切加工的程度不能得到很好的控制，容易造成裁切不够彻底或者裁切过程容易对心电电极片造成损坏的现象，影响电极片的质量，因此，为了弥补上述不足，进而提出了一种能够解决裁切不够精准，不良品率高和生产成本高的问题。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型目的是提供一种裁切精准，以及通过降低不良品率来降低生产成本的多规格心电电极成型装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种多规格心电电极成型装置，包括成型机架，以及穿过成型机架、且通过成型机架裁切加工的基材板条，所述成型机架包括底板，平行设置在所述底板两侧的、且与底板固定的立板，平行设置在所述底板上方的、且与立板通过螺钉固定的顶板，设置在所述底板上方的、且与底板固定的液压油缸，设置在所述液压油缸上方的、且与液压油缸固定的动模板，以及设置在所述动模板上表面的、且与动模板固定的刀模版；所述刀模版包括刀模版主体，向所述刀模版主体两侧边延伸的、增加与动模板贴合面积的侧板，向所述刀模版主体上方延伸的、用于裁切基材板条的刀座，所述刀座的中部设置有矩形的容纳槽，所述刀座的上方还设置有刀座刃口。

作为优选，所述侧板上设置有用于将刀模版主体固定在动模板上的螺钉，所述螺钉设置有一根以上，且等距分布。

作为优选，所述容纳槽贯穿刀座。

作为优选，所述刀座设置有两个，且两个刀座设置有间隙。

作为优选，所述液压油缸设置有一个以上，且并排放置。

作为优选，所述基材板条包括垫板，以及设置在垫板下方的、且与垫板固定的电极片基材。

作为优选，所述电极片基材经过裁切后包括依旧固定在垫板下方的电极片，以及设置脱离垫板的废料。

本实用新型技术效果主要体现在以下方面：通过设置有贯穿刀座中部的、呈矩形设置的容纳槽，配合设置在刀座的上方的刀座刃口，能够对基材板条进行进准的裁切，且裁切过程中避免出现裁切不够彻底而导致废料连接电极片，因此具有裁切精准，以及通过降低不良品率来降低生产成本的优点。

附图说明

图1为本实用新型一种多规格心电电极成型装置的结构图；

图2为图1中刀模版的结构图。

具体实施方式

以下结合附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步详述，以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。

在本实施例中，需要理解的是，术语“中间”、“上”、“下”、“顶部”、“右侧”、“左端”、“上方”、“背面”、“中部”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

另，在本具体实施方式中如未特别说明部件之间的连接或固定方式，其连接或固定方式均可为通过现有技术中常用的螺栓固定或钉销固定，或销轴连接等方式，因此，在本实施例中不在详述。

实施例1

一种多规格心电电极成型装置，如图1所示，包括成型机架1，以及穿过成型机架1、且通过成型机架1裁切加工的基材板条2，所述成型机架1包括底板11，平行设置在所述底板11两侧的、且与底板11固定的立板12，平行设置在所述底板11上方的、且与立板12通过螺钉固定的顶板13，设置在所述底板11上方的、且与底板11固定的液压油缸14，设置在所述液压油缸14上方的、且与液压油缸14固定的动模板15，以及设置在所述动模板15上表面的、且与动模板15固定的刀模版16；所述液压油缸14设置有一个以上，且并排放置，能够平衡支撑动模板15，并且能够以同样的推力将动模板15向上顶起，使得刀模版16能够精准裁切出电极片221。所述基材板条2包括垫板21，以及设置在垫板21下方的、且与垫板21固定的电极片基材22。所述电极片基材22经过裁切后包括依旧固定在垫板21下方的电极片221，以及设置脱离垫板21的废料222。

如图2所示，所述刀模版16包括刀模版主体161，向所述刀模版主体161两侧边延伸的、增加与动模板15贴合面积的侧板162，向所述刀模版主体161上方延伸的、用于裁切基材板条2的刀座163，所述刀座163的中部设置有矩形的容纳槽1631，用于容纳裁切成型的电极片221，所述刀座163的上方还设置有刀座刃口1632，通过刀座刃口1632能够提高电极片221的裁切精度。所述侧板162上设置有用于将刀模版主体161固定在动模板15上的螺钉1621，所述螺钉1621设置有一根以上，且等距分布。所述容纳槽1631贯穿刀座163，能够防止挤压电极片221而将产品切坏所述刀座163设置有两个，且两个刀座163设置有间隙1633，通过间隙1633能够将废料222与电极片221分离。

在本实施例中，所述液压油缸14的型号为hsgl63。

在本实施例中，能够根据电极片221的形状进行选择不同的刀模版16，通过更换的刀模版16能够达到生产不同规格的电极片221。

使用方式：结合图1，在使用时，先启动液压油缸14，使得液压油缸14向上伸展，将动模板15向上推动，带动刀模版16将垫板21往顶板13挤压，并且对垫板21下方的基材22进行裁切加工，在此同时，外置的驱动设备将垫板21移动，能够使得基材板条2在成型机架1内进行连续裁切加工，并且裁切后的废料222脱离垫板21，得到裁切完整的电极片221。

本实用新型技术效果主要体现在以下方面：通过设置有贯穿刀座中部的、呈矩形设置的容纳槽，配合设置在刀座的上方的刀座刃口，能够对基材板条进行进准的裁切，且裁切过程中避免出现裁切不够彻底而导致废料连接电极片，因此具有裁切精准，以及通过降低不良品率来降低生产成本的优点。

当然，以上只是本实用新型的典型实例，除此之外，本实用新型还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围之内。