一种导向臂加工夹具的制作方法

本实用新型属于机械领域，特别涉及一种导向臂加工夹具。

背景技术：

在国内大力开发空气悬架的基础上，导向臂是空气悬架系统中的一个重要部件，国内现成的导向臂加工夹具都还是采用人工装卸，人工机械式夹紧，按工序加工装夹使同一工件有多个定位基准。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种导向臂加工夹具，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种导向臂加工夹具，该加工夹具由侧压气缸、正压气缸、前端定位块、第一侧面定位块、固定座、第二侧面定位块与支撑板构成，该加工夹具的一侧安装有正压气缸，且该正压气缸一侧连接有定位块，该加工夹具的一侧安装有侧压气缸，且该侧压气缸一端连接着一个第一侧面定位块，所述加工夹具的中间部分为固定座，所述加工夹具的另一侧上具有后端定位块，且后端定位块一侧连接有第二侧面定位块，所述支撑板贯穿设置于加工夹具底侧。

优选的，所述侧压气缸驱动第一侧面定位块，且该第一侧面定位块与固定座固定相连。

优选的，所述正压气缸驱动前端定位块，且前端定位块与固定座固定相连。

优选的，所述后端定位块驱动第二侧面定位块，且第二侧面定位块与固定座固定相连。

优选的，所述支撑板一侧具有挡板，且挡板中间位置开设有一个圆形洞口。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该一种导向臂加工夹具，能够自动定位、自动夹紧、气缸具备防松动功能，同时一次装夹完成多个工序并同一定位基准，加工精度高，加工误差小。

附图说明

图1为本实用新型一种导向臂加工夹具的整体结构示意图。

图中：1、侧压气缸；2、正压气缸；3、前端定位块；4、第一侧面定位块；5、固定座；6、第二侧面定位块；7、支撑板。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1所示，一种导向臂加工夹具，该加工夹具由侧压气缸1、正压气缸2、前端定位块3、第一侧面定位块4、固定座5、第二侧面定位块6与支撑板7构成，该加工夹具的一侧安装有正压气缸2，且该正压气缸2一侧连接有定位块3，该加工夹具的一侧安装有侧压气缸1，且该侧压气缸1一端连接着一个第一侧面定位块4，所述加工夹具的中间部分为固定座5，所述加工夹具的另一侧上具有后端定位块，且后端定位块一侧连接有第二侧面定位块6，所述支撑板7贯穿设置于加工夹具底侧。

侧压气缸1驱动第一侧面定位块4，且该第一侧面定位块4与固定座5固定相连，正压气缸2驱动前端定位块3，且前端定位块3与固定座5固定相连，后端定位块驱动第二侧面定位块6，且第二侧面定位块6与固定座5固定相连，支撑板7一侧具有挡板，且挡板中间位置开设有一个圆形洞口。

需要说明的是，本实用新型为一种导向臂加工夹具，在使用时，将工件吊装放在固定座5上，前端靠前端定位块3，启动按钮，先两个侧压气缸1启动，自动将工件压紧并将工件与第一侧面定位块4与第二侧面定位块6接触定位，然后4个或5个正压气缸2启动，将工件夹紧，一次装夹，设备可以将镗孔、耳部两边宽度、中间两边宽度、钻气囊孔、锪孔五个工序一次完成。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。