一种新型改进式秸秆压块机的制作方法

本实用新型涉及秸秆压块领域，特别涉及一种新型改进式秸秆压块机。

背景技术：

秸秆是成熟农作物茎叶部分的总称，通常指小麦、水稻、玉米、薯类、油菜、棉花、甘蔗和其它农作物在收获籽实后的剩余部分，农作物光合作用的产物有一半以上存在于秸秆中，秸秆富含氮、磷、钾、钙、镁和有机质等，是一种具有多用途的可再生的生物资源，秸秆也是一种粗饲料，为了便于后期的处理工作，需要借助机器对秸秆进行压块，以减少占地空间。

现有的秸秆压块机在使用时存在一定的弊端，不具有暖风干燥的功能，没有降低因阴雨天秸秆所存在的潮湿情况，霉菌滋生的可能性较大，存在安全卫生的问题，并且不具有下料缓冲的作用，不能防止成型的秸秆摔碎，需要进一步的完善。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于提供一种新型改进式秸秆压块机，可以有效解决背景技术中的问题。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种新型改进式秸秆压块机，包括驱动装置外机壳，所述驱动装置外机壳的一侧外表面设置有电机主控箱，且所述电机主控箱的上端外表面设置有电机，所述驱动装置外机壳的上端外表面固定安装有承载架，且所述承载架的前端外表面设置有成型格栅，靠近所述成型格栅的下方位置处设置有下料板，所述承载架的上端外表面通过螺栓安装有支撑脚件，且靠近所述支撑脚件的一侧位置处设置有入料管，所述支撑脚件的上端外表面摆放有干燥装置壳，且所述干燥装置壳的内部包括有风机、扇叶、电热丝、供电模块，所述电机的下端外表面设置有驱动轴，驱动轴的一端啮合安装有从动轴，所述从动轴的外表面啮合安装有三分原器件，且所述三分原器件的下端外表面活动安装有挤压轮，所述下料板的外壁上开有部件槽，且所述部件槽内安装有延伸板，所述延伸板的上端外表面分布有缓冲带，所述下料板的下端外表面旋转安装有紧固螺栓，所述紧固螺栓向右旋转完成延伸板与下料板的固定安装。

优选的，所述电机主控箱的前端外表面通过铰链安装有防护门，且防护门通过铰链可进行一定范围的翻转。

优选的，所述干燥装置壳呈倒凸字形结构，且干燥装置壳边缘凹陷处正好卡接在支撑脚件上。

优选的，所述电机为一种变频电机，且电机的外表面分布有若干组导热降温片。

优选的，所述下料板的外表面留有螺纹孔，且螺纹孔的数量为七组。

优选的，所述挤压轮的数量为三组，且挤压轮均通过连接轴与三分原器件活动安装。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在入料管的上方有干燥装置壳，干燥装置壳包括风机、扇叶、电热丝与供电模块，在接入电源后由风机带动扇叶进行旋转产生风力，电热丝产生热能，风力将热力吹入至入料管内的秸秆上，以完成烘干的效果，降低因阴雨天秸秆所存在的潮湿情况，降低了霉菌滋生的可能性，延伸板安插于下料板的部件槽内，在一开始的下料时，秸秆下料的高度较大，可将延伸板向外延伸，以减少秸秆下料的高度，并且延伸板上分布有缓冲带能够起到降低下冲力的作用，具有下料缓冲缩短下降距离的作用，防止成型的秸秆摔碎，延伸板由下料板上的紧固螺栓向右旋转完成固定，向左旋转时，可解除固定效果，方便对延伸板进行位置调节。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的干燥装置壳内部组成图。

图3为本实用新型的三分原器件结构图。

图4为本实用新型的局部放大图。

图中：1、驱动装置外机壳，2、电机主控箱，3、电机，4、承载架，5、成型格栅，6、下料板，7、支撑脚件，8、入料管，9、干燥装置壳，10、风机，11、扇叶，12、电热丝，13、从动轴，14、三分原器件，15、挤压轮，16、部件槽，17、延伸板，18、缓冲带，19、紧固螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，一种新型改进式秸秆压块机，包括驱动装置外机壳1，驱动装置外机壳1的一侧外表面设置有电机主控箱2，且电机主控箱2的上端外表面设置有电机3，驱动装置外机壳1的上端外表面固定安装有承载架4，且承载架4的前端外表面设置有成型格栅5，靠近成型格栅5的下方位置处设置有下料板6，承载架4的上端外表面通过螺栓安装有支撑脚件7，且靠近支撑脚件7的一侧位置处设置有入料管8，支撑脚件7的上端外表面摆放有干燥装置壳9，且干燥装置壳9的内部包括有风机10、扇叶11、电热丝12、供电模块，电机3的下端外表面设置有驱动轴，驱动轴的一端啮合安装有从动轴13，从动轴13的外表面啮合安装有三分原器件14，且三分原器件14的下端外表面活动安装有挤压轮15，下料板6的外壁上开有部件槽16，且部件槽16内安装有延伸板17，延伸板17的上端外表面分布有缓冲带18，下料板6的下端外表面旋转安装有紧固螺栓19，紧固螺栓19向右旋转完成延伸板17与下料板6的固定安装。

电机主控箱2的前端外表面通过铰链安装有防护门，且防护门通过铰链可进行一定范围的翻转；干燥装置壳9呈倒凸字形结构，且干燥装置壳9边缘凹陷处正好卡接在支撑脚件7上；电机3为一种变频电机，且电机3的外表面分布有若干组导热降温片；下料板6的外表面留有螺纹孔，且螺纹孔的数量为七组；挤压轮15的数量为三组，且挤压轮15均通过连接轴与三分原器件14活动安装。

本实用新型的工作原理：由入料管8处投入需要处理的秸秆，电机3连接电源，将电能转换为机械能带动驱动轴进行转动，驱动轴与从动轴13之间啮合安装，从动轴13上的三分原器件14跟着转动，入料后的秸秆受挤压轮15挤压，秸秆在成型格栅5之间成型排出，由下料板6滚落而下，在入料管8的上方有干燥装置壳9，干燥装置壳9包括风机10、扇叶11、电热丝12与供电模块，在接入电源后由风机10带动扇叶11进行旋转产生风力，电热丝12产生热能，风力将热力吹入至入料管8内的秸秆上，以完成烘干的效果，降低因阴雨天秸秆所存在的潮湿情况，降低了霉菌滋生的可能性，延伸板17安插于下料板6的部件槽16内，在一开始的下料时，秸秆下料的高度较大，可将延伸板17向外延伸，以减少秸秆下料的高度，并且延伸板17上分布有缓冲带18能够起到降低下冲力的作用，具有下料缓冲缩短下降距离的作用，防止成型的秸秆摔碎，延伸板17由下料板6上的紧固螺栓19向右旋转完成固定，向左旋转时，可解除固定效果，方便对延伸板17进行位置调节。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。