一种辣木叶制粒的压片机的制作方法

本实用新型涉及压片机附属装置的技术领域，特别是涉及一种辣木叶制粒的压片机。

背景技术：

众所周知，辣木叶制粒的压片机是一种用于辣木叶制粒的压片装置，其在压片机的领域中得到了广泛的使用；现有的辣木叶制粒的压片机包括箱体、液压缸、步进电机、左冲、右冲、模管和连接杆，所述箱体内设置有工作腔，所述箱体顶端设置有进料喇叭口，所述箱体内设置有横间隔板，所述横间隔板将工作腔分为上部腔和下部腔，所述上部腔内设置有第一竖间隔板和第二竖间隔板，所述第一竖间隔板和第二竖间隔板将上部腔自左至右分为第一腔室、第二腔室和第三腔室，所述进料喇叭口的输出端与第二腔室相通，所述液压缸设置于第一腔室内，所述液压缸的左端与第一腔室的左端内壁连接，所述液压缸的右端设置有液压杆，所述液压杆的右端与左冲的左端连接，所述步进电机设置于第三腔室内，所述步进电机的底端与横间隔板的顶端连接，所述步进电机的输出端设置有第一偏心轮，所述第二竖间隔板上设置有通孔，所述连接杆的左端自第二竖间隔板的右端穿过通孔自第二竖间隔板的左端穿出并与右冲的右端连接，所述连接杆上设置有第一弹簧，所述连接杆的右端设置有弧形板，所述模管设置于第一竖间隔板上，所述左冲的右端可自模管的左端插入至模管内，所述左冲的外壁与模管内壁紧密接触，所述右冲的左端可自模管的右端插入至模管内，所述右冲的外壁与模管的内壁紧密接触，所述第一竖间隔板和第二竖间隔板之间设置有连接板；现有的辣木叶制粒的压片机使用时，将辣木叶颗粒放入至第二腔室内，通过步进电机转动，使偏心轮转动，当步进电机转动180度后停止，偏心轮随之转动180度，偏心轮对弧形板向左进行挤压，使连接杆向左运动，从而使右冲向左运动，右冲将第二腔室内辣木叶颗粒挤入至模管，此时启动液压缸，使液压杆向右运动，从而使右冲向右运动，左冲和右冲对原料粉末进行挤压成型，此时再次启动液压缸，使液压杆收缩，使左冲向左移动，右冲将成型的药片在模管内自模管的左端挤出，如此往复进行片剂的压制即可；现有的辣木叶制粒的压片机使用中发现，压片成型后的片剂中参杂着部分辣木叶制粒，影响片剂的质量，有一定的使用局限性。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可将压制成型的片剂中参杂的辣木叶制粒进行有效去除，使成型片剂质量更佳，更为实用的辣木叶制粒的压片机。

本实用新型的一种辣木叶制粒的压片机，包括箱体、液压缸、步进电机、左冲、右冲、模管和连接杆，所述箱体内设置有工作腔，所述箱体顶端设置有进料喇叭口，所述箱体内设置有横间隔板，所述横间隔板将工作腔分为上部腔和下部腔，所述上部腔内设置有第一竖间隔板和第二竖间隔板，所述第一竖间隔板和第二竖间隔板将上部腔自左至右分为第一腔室、第二腔室和第三腔室，所述进料喇叭口的输出端与第二腔室相通，所述液压缸设置于第一腔室内，所述液压缸的左端与第一腔室的左端内壁连接，所述液压缸的右端设置有液压杆，所述液压杆的右端与左冲的左端连接，所述步进电机设置于第三腔室内，所述步进电机的底端与横间隔板的顶端连接，所述步进电机的输出端设置有第一偏心轮，所述第二竖间隔板上设置有第一通孔，所述连接杆的左端自第二竖间隔板的右端穿过第一通孔自第二竖间隔板的左端穿出并与右冲的右端连接，所述连接杆上设置有第一弹簧，所述连接杆的右端设置有弧形板，所述模管设置于第一竖间隔板上，所述左冲的右端可自模管的左端插入至模管内，所述左冲的外壁与模管内壁紧密接触，所述右冲的左端可自模管的右端插入至模管内，所述右冲的外壁与模管的内壁紧密接触，所述第一竖间隔板和第二竖间隔板之间设置有连接板；还包括电动机、支撑座、筛网、两组伸缩杆、支撑板和移动板，所述第一腔室底端设置有集料斗，所述集料斗的输出端自横间隔板的顶端穿过横间隔板并伸入至下部腔内，所述支撑座的左端与下部腔的左端壁连接，所述电动机的底端与支撑座的顶端连接，所述筛网的右端与箱体的右端内壁铰接，所述支撑板的顶端与筛网的底端左部连接，所述移动板的顶端与支撑板的底端连接，所述支撑板上设置有椭圆形槽，所述电动机的输出端设置有第二偏心轮，所述第二偏心轮设置于椭圆形槽内，所述第二偏心轮上设置有滑槽，所述椭圆形槽内设置有滑轨，所述滑轨与滑槽相契合，所述两组伸缩杆的底端均与支撑座的顶端连接，所述两组伸缩杆的顶端均与支撑板的底端连接，所述两组伸缩杆上均设置有第二弹簧。

本实用新型的一种辣木叶制粒的压片机，还包括吸风机、第一连通管和第二连通管，所述第一连通管的输入端自箱体的底端穿过箱体的底端壁并伸入至下部腔内，所述第一连通管上设置有开关阀，所述第一连通管的输出端与吸风机的输入端连通，所述第二连通管的输入端与吸风机的输出端连通，所述第二连通管的输出端自箱体的左端穿过箱体的左端壁和第一竖间隔板并伸入至第二腔室内。

本实用新型的一种辣木叶制粒的压片机，还包括盛放箱和第一排料管，所述盛放箱内设置有空腔，所述盛放箱的左端与箱体的右端连接日，所述第一排料管的输入端自箱体的左端穿过箱体的左端壁并伸入至下部腔内，所述第一排料管的输出端自箱体的左端穿过箱体的左端壁并伸入至空腔内。

本实用新型的一种辣木叶制粒的压片机，所述空腔内设置有倾斜板，所述倾斜板上设置有多组均匀分布的第二通孔，所述倾斜板的底端设置有电热管。

本实用新型的一种辣木叶制粒的压片机，还包括鼓风机和鼓风喇叭口，所述鼓风喇叭口设置于空腔内底部，所述鼓风机的顶端与盛放箱的底端连接，所述鼓风机的输出端穿过盛放箱底端壁并与鼓风喇叭口的输入端连通。

本实用新型的一种辣木叶制粒的压片机，所述盛放箱的右端底部设置有第二排料管，所述第二排料管上设置有排料阀。

本实用新型的一种辣木叶制粒的压片机，所述盛放箱的底端设置有排气管。

本实用新型的一种辣木叶制粒的压片机，所述箱体的底端呈锥形。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过启动电动机，电动机带动第二偏心轮转动，从而使第二偏心轮带动移动板上下运动，使筛网产生震荡，从而可将压制成型的片剂中参杂的辣木叶制粒进行有效去除，使成型片剂质量更佳，更为实用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的支撑板处左视结构示意图；

图3是本实用新型的图1中a处局部放大结构示意图；

图4是本实用新型的倾斜板结构示意图；

附图中标记：1、箱体；2、液压缸；3、步进电机；4、左冲；5、右冲；6、模管；7、连接杆；8、进料喇叭口；9、横间隔板；10、第一竖间隔板；11、第二竖间隔板；12、液压杆；13、第一偏心轮；14、连接板；15、第一弹簧；16、电动机；17、支撑座；18、筛网；19、伸缩杆；20、支撑板；21、集料斗；22、椭圆形槽；23、第二偏心轮；24、第二弹簧；25、吸风机；26、第一连通管；27、第二连通管；28、盛放箱；29、第一排料管；30、倾斜板；31、第二通孔；32、电热管；33、鼓风机；34、鼓风喇叭口；35、第二排料管；36、排气管。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种辣木叶制粒的压片机，包括箱体1、液压缸2、步进电机3、左冲4、右冲5、模管6和连接杆7，箱体1内设置有工作腔，箱体1顶端设置有进料喇叭口8，箱体1内设置有横间隔板9，横间隔板9将工作腔分为上部腔和下部腔，上部腔内设置有第一竖间隔板10和第二竖间隔板11，第一竖间隔板10和第二竖间隔板11将上部腔自左至右分为第一腔室、第二腔室和第三腔室，进料喇叭口8的输出端与第二腔室相通，液压缸2设置于第一腔室内，液压缸2的左端与第一腔室的左端内壁连接，液压缸2的右端设置有液压杆12，液压杆12的右端与左冲4的左端连接，步进电机3设置于第三腔室内，步进电机3的底端与横间隔板9的顶端连接，步进电机3的输出端设置有第一偏心轮13，第二竖间隔板11上设置有第一通孔，连接杆7的左端自第二竖间隔板11的右端穿过第一通孔自第二竖间隔板11的左端穿出并与右冲5的右端连接，连接杆7上设置有第一弹簧15，连接杆7的右端设置有弧形板，模管6设置于第一竖间隔板10上，左冲4的右端可自模管6的左端插入至模管6内，左冲4的外壁与模管6内壁紧密接触，右冲5的左端可自模管6的右端插入至模管6内，右冲5的外壁与模管6的内壁紧密接触，第一竖间隔板10和第二竖间隔板11之间设置有连接板14；其特征在于，还包括电动机16、支撑座17、筛网18、两组伸缩杆19、支撑板20和移动板，第一腔室底端设置有集料斗21，集料斗21的输出端自横间隔板9的顶端穿过横间隔板9并伸入至下部腔内，支撑座17的左端与下部腔的左端壁连接，电动机16的底端与支撑座17的顶端连接，筛网18的右端与箱体1的右端内壁铰接，支撑板20的顶端与筛网18的底端左部连接，移动板的顶端与支撑板20的底端连接，支撑板20上设置有椭圆形槽22，电动机16的输出端设置有第二偏心轮23，第二偏心轮23设置于椭圆形槽22内，第二偏心轮23上设置有滑槽，椭圆形槽22内设置有滑轨，滑轨与滑槽相契合，两组伸缩杆19的底端均与支撑座17的顶端连接，两组伸缩杆19的顶端均与支撑板20的底端连接，两组伸缩杆19上均设置有第二弹簧24；通过启动电动机，电动机带动第二偏心轮转动，从而使第二偏心轮带动移动板上下运动，使筛网产生震荡，从而可将压制成型的片剂中参杂的辣木叶制粒进行有效去除，使成型片剂质量更佳，更为实用。

本实用新型的一种辣木叶制粒的压片机，还包括吸风机25、第一连通管26和第二连通管27，第一连通管26的输入端自箱体1的底端穿过箱体1的底端壁并伸入至下部腔内，第一连通管26上设置有开关阀，第一连通管26的输出端与吸风机25的输入端连通，第二连通管27的输入端与吸风机25的输出端连通，第二连通管27的输出端自箱体1的左端穿过箱体1的左端壁和第一竖间隔板10并伸入至第二腔室内；通过启动吸风机，使聚集在箱体底部的辣木叶制粒被吸运至中部腔内，更为节省原料，不会造成浪费。

本实用新型的一种辣木叶制粒的压片机，还包括盛放箱28和第一排料管29，盛放箱28内设置有空腔，盛放箱28的左端与箱体1的右端连接日，第一排料管29的输入端自箱体1的左端穿过箱体1的左端壁并伸入至下部腔内，第一排料管29的输出端自箱体1的左端穿过箱体1的左端壁并伸入至空腔内；通过盛放箱可将压制成型的片剂进行有效收集。

本实用新型的一种辣木叶制粒的压片机，空腔内设置有倾斜板30，倾斜板30上设置有多组均匀分布的第二通孔31，倾斜板30的底端设置有电热管32；通过启动电热管，可使盛放箱内温度升高，加速压制成型片剂中的水分蒸发，从而可对压制成型的片剂进行干燥。

本实用新型的一种辣木叶制粒的压片机，还包括鼓风机33和鼓风喇叭口34，鼓风喇叭口34设置于空腔内底部，鼓风机33的顶端与盛放箱28的底端连接，鼓风机33的输出端穿过盛放箱28底端壁并与鼓风喇叭口34的输入端连通；通过鼓风机可将空气鼓入至箱体内，从而使使空气流动，加速了成型片剂的干燥。

本实用新型的一种辣木叶制粒的压片机，盛放箱28的右端底部设置有第二排料管35，第二排料管35上设置有排料阀；通过第二排料管可将干燥后的成型片剂排出。

本实用新型的一种辣木叶制粒的压片机，盛放箱28的底端设置有排气管36；通过排气管的设置可使盛放箱内气压与大气相通，从而可使鼓风机顺利将空气鼓入至盛放箱内。

本实用新型的一种辣木叶制粒的压片机，箱体1的底端呈锥形；锥形可使辣木叶制粒进行聚集，可使盛放箱内的辣木叶制粒被吸风机吸运的更为干净。

本实用新型的一种辣木叶制粒的压片机，其在工作时，在完成上述动作之前，首先将其移动到用户需要的位置，将辣木叶颗粒放入至第二腔室内，将步进电机与市电连接并启动，通过步进电机转动，使偏心轮转动，当步进电机转动180度后停止，偏心轮随之转动180度，偏心轮对弧形板向左进行挤压，使连接杆向左运动，从而使右冲向左运动，右冲将第二腔室内辣木叶颗粒挤入至模管，此时启动液压缸，使液压杆向右运动，从而使右冲向右运动，左冲和右冲对原料粉末进行挤压成型，此时再次启动液压缸，使液压杆收缩，使左冲向左移动，右冲将成型的药片在模管内自模管的左端挤出，如此往复进行片剂的压制，将电动机与市电连接并启动，通过启动电动机，电动机带动第二偏心轮转动，从而使第二偏心轮带动移动板上下运动，使筛网产生震荡，从而可将压制成型的片剂中参杂的辣木叶制粒进行有效去除，使成型片剂质量更佳，更为实用，通过启动吸风机，使聚集在箱体底部的辣木叶制粒被吸运至中部腔内，更为节省原料，不会造成浪费，通过盛放箱可将压制成型的片剂进行有效收集，将电热管与市电连接并启动，通过启动电热管，可使盛放箱内温度升高，加速压制成型片剂中的水分蒸发，从而可对压制成型的片剂进行干燥，通过鼓风机可将空气鼓入至箱体内，从而使使空气流动，加速了成型片剂的干燥，通过第二排料管可将干燥后的成型片剂排出，通过排气管的设置可使盛放箱内气压与大气相通，从而可使鼓风机顺利将空气鼓入至盛放箱内，锥形可使辣木叶制粒进行聚集，可使盛放箱内的辣木叶制粒被吸风机吸运的更为干净。

本实用新型的一种辣木叶制粒的压片机，电热管、电动机、吸风机、鼓风机和步进电机均是购买来的，并且电热管、电动机、吸风机、鼓风机和步进电机均通过一同购买来的使用说明书进行电连接。

本实用新型的一种辣木叶制粒的压片机，以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，故不在多加赘述。

本实用新型的一种辣木叶制粒的压片机，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制，与此同时，“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。