一种辣木辣椒双叶茶精的制作工艺的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种茶精的制作工艺，尤其是涉及一种辣木辣椒双叶茶精的制作工
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【背景技术】
[0002]辣木叶，又叫鼓槌树叶，原产于印度的多年生热带落叶乔木辣木树的树叶，辣木叶是纯天然绿色食品，含有人体所需的全部营养物质，它可取代复合维生素、钙片、鱼肝油等。特别对高血压、高血脂、糖尿病、痛风等有很好的效果。辣木叶粉有降血糖、降脂、降压、抗肿瘤、抗氧化、通便、利尿、驱虫、改善睡眠等功效，长期食用可增强人体免疫功能，延缓衰老、预防疾病。
[0003]辣椒叶为茄科植物辣椒的叶，是一种药食两用的植物。味苦;性温，辣椒叶氨基酸种类齐全，总含量高出辣椒果实近3倍。其中，人体必需的氨基酸含量叶/果为9.74%/2.84%;鲜味氨基酸含量叶/果为4.1%/2.79%;甜味氨基酸含量叶/果8.0%/2.36%。矿物元素分析:除镁的含量，叶比果低外，铁、钙、锰、铜、锌含量均明显高于果实，其中有防癌作用的元素砸，叶也高于果近I倍。此外，辣椒叶还含丰富的胡萝卜素与多种维生素等有益成分。具有驱寒温胃、除湿健脾、补肝明目、美容养颜等保健作用。如申请号为201310431059.1的专利公开了一种辣椒叶制备茶叶的方法，该方法不能充分利用原料的营养物质，导致营养物质的流失，原料的利用率低。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是针对现有市场上辣木叶、辣椒叶在加工过程中辣木叶、辣椒叶营养物质破坏率较高导致辣木叶、辣椒叶利用率不高的问题，提供一种辣木辣椒双叶茶精的制作工艺，本方法工艺稳定、操作简单、易于掌握，将营养丰富的辣木叶、辣椒叶加工成饮用方便的双叶茶精，不仅丰富了辣木叶、辣椒叶产品种类，且提高了辣木叶、辣椒叶的经济价值。
[0005]本发明解决其技术问题所采取的技术方案是:
一种辣木辣椒双叶茶精的制作工艺，其特征在于，采用以下步骤:
A.原料准备:采摘新鲜的、完整的辣木叶、辣椒叶、鱼腥草、垂盆草、柳蒿，用清水清洗后分别放入浓度为0.8%的硫酸氢钠酸溶液中浸泡5h，浸泡后取出滤干水分，取8kg的辣木叶、
5.5kg的辣椒叶、Ikg的鱼腥草、0.5kg的垂盆草、0.3kg的柳蒿混合均匀后切成碎粒，制得原料碎粒；
B.煎煮:将20kg原料碎粒放在45kg浓度为13.5%的苹果酸溶液中煎煮，并添加8.5kg的红茶粉、2kg的薏仁粉、1.5kg的辣木籽粉，煎煮温度控制为90-95°C，时间控制为30-35min，煎煮后冷却过滤制得煎煮液和原料初渣；
C.酶解:将原料初渣粉碎处理，并向粉碎后的1kg原料初渣中加入2kg的桂花粉、Ikg的地耳菜粉、Ikg的鸡冠花粉、12kg浓度为5%的维生素c溶液、0.1kg的纤维素酶、0.2kg的果胶酶，混合均勾，在55°C的环境下酶解50min;
D.灭酶、过滤:将酶解后的原料初渣在130°C环境下灭酶5s，并将灭酶后的原料初渣在100目筛网下进行过滤，得到原料酶解液、原料酶解渣；
E.粉碎:将滤干后的原料酶解渣进行超细微粉碎处理，粒度为180μπι，制得原料粉；
F.混合:取热煎煮液1kg、原料酶解液4.5kg、原料粉3.2kg、枇杷果汁1.5kg、山楂汁Ikg、藏红花粉0.5kg、小麦胚芽粉0.8kg、木糖醇Ikg、卡拉胶0.3kg、海藻酸钠0.3kg，充分混合均匀，制得混合液；
G.均质:将混合液均质处理，温度为68°C，采用二级均质，一级均质压力为35MPa，二级均质压力12MPa;
H.冷冻干燥:将均质后的混合液在_18°C条件下，冷冻7h，然后在装载量按llkg/m2、工作压力55Pa、解析压力25Pa、温度48°C的条件下干燥，干燥后粉碎，制得辣木辣椒双叶茶精；
1.包装:将辣木辣椒双叶茶精用食品级包装材料密封包装，入通风干燥环境中储存。
[0006]有益效果:本发明以来源广泛、绿色健康的辣木叶、辣椒叶等为原料，不仅降低了成本，也提高了辣木叶、辣椒叶的经济价值及营养价值，将辣木叶、辣椒叶热煎煮后对煎煮渣进行复合酶处理，充分保留辣木叶、辣椒叶的营养物质，提高了辣木叶、辣椒叶的利用率，二级均质不仅改善了成品双叶茶精的口感，也提升了成品双叶茶精的品质，使成品双叶茶精具有降血糖、抗氧化、驱寒温胃、除湿健脾、补肝明目等保健作用。
【具体实施方式】
[0007]实施例1:
一种辣木辣椒双叶茶精的制作工艺，其特征在于，采用以下步骤:
A.原料准备:采摘新鲜的、完整的辣木叶、辣椒叶，清水清洗后分别放入浓度为2%的枸橼酸溶液中浸泡3h，浸泡后取出滤干水分，取6.5kg的辣木叶、4kg的辣椒叶混合均匀后切成碎粒，制得原料碎粒；
B.煎煮:将1kg原料碎粒放在18kg浓度为5%的柠檬酸溶液中煎煮，并添加2.5kg的绿茶粉，煎煮温度控制为84°C，时间控制为20min，重复煎煮3次，将每次煎煮液混合，过滤制得煎煮液和原料初渣；
C.酶解:将原料初渣粉碎处理，并向粉碎后的5kg原料初渣中加入1.5kg的百合花粉、
0.7kg茶多酸、6kg浓度为3%的抗坏血酸钠溶液、0.03kg的纤维素酶、0.02kg的果胶酶，混合均匀，在45°C的环境下酶解40min;
D.灭酶、过滤:将酶解后的原料初渣在125°C环境下灭酶9s，并将灭酶后的原料初渣在130目筛网下进行过滤，得到原料酶解液、原料酶解渣；
E.粉碎:将滤干后的原料酶解渣进行超细微粉碎处理，粒度为200μπι，制得原料粉；
F.混合:取热煎煮液5kg、原料酶解液3.2kg、原料粉2kg、辣木花粉0.7kg、栝楼花粉
0.6kg、木糖醇0.6kg、黄原胶0.2kg，充分混合均勾，制得混合液；
G.均质:将混合液均质处理，温度为55°C，采用二级均质，一级均质压力为28MPa，二级均质压力7MPa;
H.喷雾干燥:将混合液进行喷雾干燥，控制进口温度93°C，出口温度66°C，干燥后粉碎，制得辣木辣椒双叶茶精； 1.包装:将辣木辣椒双叶茶精用食品级包装材料包装，入通风干燥环境中储存。
[0008]实施例2:
一种辣木辣椒双叶茶精的制作工艺，其特征在于，采用以下步骤:
A.原料准备:采摘新鲜的、完整的辣木叶、辣椒叶、雏菊叶、牛膝菊叶，清水清洗后分别放入浓度为4%的枸橼酸溶液中浸泡2.5h，浸泡后取出滤干水分，取7.5kg的辣木叶、5kg的辣椒叶、2kg的雏菊叶、2kg的牛膝菊叶混合均匀后切成碎粒，制得原料碎粒；
B.煎煮:将20kg原料碎粒放在45kg浓度为8%的柠檬酸溶液中煎煮，并添加7kg的绿茶粉、3kg的葛仙米粉、Ikg的枇杷花粉，煎煮温度控制为88°C，时间控制为45min，重复煎煮2次，过滤制得煎煮液和原料初渣；
C.酶解:将原料初渣粉碎处理，并向粉碎后的1kg原料初渣中加入4kg的百合花粉、2kg的芍药花粉、2kg的牡丹花粉、1.6kg茶多酚、14kg浓度为5%的抗坏血酸钠溶液、0.09kg的纤维素酶、0.071^的果胶酶，混合均勾，在52°(3的环境下酶解60111；[11;
D.灭酶、过滤:将酶解后的原料初渣在128°C环境下灭酶6s，并将灭酶后的原料初渣在140目筛网下进行过滤，得到原料酶解液、原料酶解渣；
E.粉碎:将滤干后的原料酶解渣进行超细微粉碎处理，粒度为230μπι，制得原料粉；
F.混合:取热煎煮液5kg、原料酶解液4kg、原料粉3kg、牛蒡汁2kg、山药汁2kg、辣木花