一种提取辣椒红色素油膏的方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种天然色素的提取方法，具体来说涉及辣椒红色素油膏的提取方法。
【背景技术】
[0002]红辣椒是一种常见的农产品，其中含有辣椒碱(辣味素)、天然红色素等。低度辣味素作为调味品，高度辣味素具有镇痛、消炎、杀菌作用；辣椒红色素是天然的红色素，可用于医药或高级化妆品行业，无任何毒副作用。目前，从红辣椒中提取辣椒红色素油膏的方法主要有:正己烷提取法(CN1082570A);乙醇溶剂提取法(CN1053803A)等，由于选用辣椒原料或使用溶剂的不同，提取的混合物成分和数量也不相同，所得到的辣椒柏要么含水量大、要么辣椒柏变黑、要么辣红色素提取不完全，收率较低，成本较高。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种辣椒红色素油膏的提取方法，用二甲醚作为溶剂萃取辣椒，提高辣椒红色素油膏收率，使辣椒柏渣残大大降低，降低成本。
[0004]一种提取辣椒红色素油膏的方法，包括以下步骤:
(1)制备辣椒颗粒料:将无霉变的干红辣椒粉碎成20?60目Φ2?6_的粉末后造成的颗粒料，投入到提取容器中；
(2)提取:以二甲醚为溶剂对颗粒料进行提取，颗粒料与溶剂的重量比为1: 0.8?6，提取温度为10?45°C，提取时间为10?60min ;提取结束后进行固液分离，对分离的固相按上述提取工艺条件重复提取2?8次，经提取后的固相即为辣椒柏；
(3)回收溶剂:对(2)分离的液相进行过滤或沉降，去除其中的细小杂质，减压分离为气相和浓缩物，将气相压缩液化回收溶剂；
(4)分离产品:将(3)分离的浓缩物控制温度在20?50°C，表压小于_0.085Mpa的条件下，脱除水分及挥发物，得到辣椒红色素油膏。
[0005]使用本发明的方法提取辣椒红色素油膏，不受原料品种限制，能充分利用原料资源，提取率高，渣残低，辣椒柏的色泽浅，不仅适合低辣味度的辣椒，更适合高辣味度的辣椒，生产成本低，市场竞争优势明显。
【具体实施方式】
[0006]下面具体说明实现本发明的工艺流程和实现方式:
(一)、工艺流程
步骤1、制备辣椒颗粒料:用机器将无霉变的干红辣椒粉碎成20?60目Φ2?6_的粉末后造成的颗粒；
步骤2、提取:将根据步骤1制备的辣椒颗粒料，经称量投入到萃取容器中，以二甲醚为溶剂，对辣椒颗粒料进行萃取，其中，颗粒料与溶剂的重量比为1: 0.8?6，提取温度为10?45°C，提取时间为10?60min ;提取结束后进行固液分离，对分离的固相按上述工艺条件重复提取1?10次，经提取后的固相即为辣椒柏；
步骤3、回收溶剂:对从步骤2分离的液相进行过滤或沉降，去除其中的细小杂质，减压分离为气相和浓缩物，将气相压缩液化回收溶剂；
步骤4、分离产品:对从步骤3分离的浓缩物，控制温度在20?50°C，将浓缩物在表压小于-0.085Mpa的条件下脱除水分及挥发物，就得到了辣椒红色素油膏。
[0007]所述操作过程均是在完全封闭的工艺条件下完成的。
[0008]( 二)、实现方式
下面用【具体实施方式】进一步说明本发明的方法:
实施例1:取根据上述工艺流程中步骤1制备的辣椒颗粒料100kg，置于萃取容器中，加入80kg 二甲醚，提取温度为45°C，提取时间为60min ;提取结束后进行固液分离，对分离的固相按上述工艺条件重复提取2?8次，经多次提取后的固相即为辣椒柏；对液相进行过滤或沉降，去除其中的细小杂质，减压分离为气相和浓缩物，将气相压缩液化回收溶剂；
将浓缩物控制温度在20?50°C，表压小于-0.085Mpa的条件下脱除水分及挥发物，就得到了辣椒红色素油膏。
[0009]实施例2:取根据上述工艺流程中步骤1制备的辣椒颗粒料100kg，置于萃取容器中，加入600kg 二甲醚，提取温度为10°C,提取时间为lOmin ;提取结束后进行固液分离，对分离的固相按上述工艺条件重复提取2次，经提取后的固相即为辣椒柏；对液相进行过滤或沉降，去除其中的细小杂质，减压分离为气相和浓缩物，将气相压缩液化回收溶剂；将浓缩物控制温度在20?50°C，表压小于_0.085MPa的条件下脱除水分及挥发物，就得到了辣椒红色素油膏。
[0010]实施例3:取根据上述工艺流程中步骤1制备的辣椒颗粒原料100kg，置于萃取容器中，加入300kg 二甲醚，提取温度为30°C，提取时间为30min ;提取结束后进行固液分离，对分离的固相按上述工艺条件重复提取4次，经提取后的固相即为辣椒柏；对液相进行过滤或沉降，去除其中的细小杂质，减压分离为气相和浓缩物，将气相压缩液化回收溶剂；将浓缩物控制温度在20?50°C，表压小于-0.085MPa的条件下脱除水分及挥发物，就得到了辣椒红色素油膏。
[0011]实施例4:取根据上述工艺流程中步骤1制备的辣椒颗粒原料100kg，置于萃取容器中，加入100kg 二甲醚，提取温度为35°C,提取时间为40min ;提取结束后进行固液分离，对分离的固相按上述工艺条件重复提取5次，经提取后的固相即为辣椒柏；对液相进行过滤或沉降，去除其中的细小杂质，减压分离为气相和浓缩物，将气相压缩液化回收溶剂；将浓缩物控制温度在20?50°C，表压小于-0.085MPa的条件下脱除水分及挥发物，就得到了辣椒红色素油膏。
[0012]实施例5:取根据上述工艺流程中步骤1制备的辣椒颗粒原料100kg，置于萃取容器中，加入200kg 二甲醚，提取温度为45°C，提取时间为50min ;提取结束后进行固液分离，对分离的固相按上述工艺条件重复提取5次，经提取后的固相即为辣椒柏；对液相进行过滤或沉降，去除其中的细小杂质，减压分离为气相和浓缩物，将气相压缩液化回收溶剂；将浓缩物控制温度在20?50°C，表压小于-0.085MPa的条件下脱除水分及挥发物，就得到了辣椒红色素油膏。
【主权项】
1.一种提取辣椒红色素油膏的方法，其特征在于: (1)制备辣椒颗粒料:将无霉变的干红辣椒粉碎成20?60目的Φ2?6_粉末后造成的颗粒料，投入到提取容器中； (2)提取:以二甲醚为溶剂对颗粒料进行提取，颗粒料与溶剂的重量比为1: 0.8?6，提取温度为10?45°C，提取时间为10?60min ;提取结束后进行固液分离，对分离的固相按上述提取工艺条件重复提取1?10次，经提取后的固相即为辣椒柏； (3)回收溶剂:对(2)分离的液相进行过滤或沉降，去除其中的细小杂质，减压分离为气相和浓缩物，将气相压缩液化回收溶剂； (4)分离产品:将(3)分离的浓缩物控制温度在20?50°C，表压小于_0.085Mpa的条件下，脱除水分及挥发物，得到辣椒红色素油膏。2.根据权利要求1所述的提取辣椒红色素油膏的方法，其特征在于:所述辣椒颗粒料与溶剂的重量比为1: 0.8?3，提取温度为20?45°C，提取时间为20?50min，重复提取次数为3?5次。3.根据权利要求1所述的提取辣椒红色素油膏的方法，其特征在于:所述分离产品控制浓缩物的温度为20?50°C，表压小于-0.085Mpa的条件下，脱除水分及挥发物。
【专利摘要】本发明涉及一种天然色素的提取方法，具体来说涉及辣椒红色素油膏的提取方法。将无霉变的干红辣椒粉造成φ2～6mm的颗粒，投入到萃取容器，中；以二甲醚为溶剂对颗粒原料进行提取，提取结束后进行固液分离，对分离的固相重复提取1～10次；对液相进行过滤或沉降，去除其中的细小杂质，减压分离为气相和浓缩物，将浓缩物控制温度在20～50℃，表压小于-0.085MPa的条件下脱除水分及挥发物，制得辣椒红色素油膏。使用本发明的方法提取辣椒红色素油膏，不受原料品种限制，能充分利用原料资源，提取率高，渣残低，辣椒粕的色泽浅，不仅适合低辣味度的辣椒，更适合高辣味度的辣椒。生产成本低，市场竞争优势明显。
【IPC分类】C09B61/00
【公开号】CN105295426
【申请号】CN201410341244
【发明人】周子童
【申请人】周子童
【公开日】2016年2月3日
【申请日】2014年7月18日