一种冲压模具板料的固定装置的制作方法

本实用新型属于模具设备技术领域，具体涉及一种冲压模具板料的固定装置。

背景技术：

冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件（冲压件）的成形加工方法。

目前，在冲压模具的冲压作业中，冲压模具的下料模对板料主要采用螺丝直接固定的方式，因此，在面对不同规格的板料时则需要利用人工松开螺丝，然后对板料进行重新定位，最后再将螺丝固定，以上调整板料的操作繁琐，给实际生产中带来了诸多的不便，而且由于需要人工频繁移动调整板料的定位距离，故容易引发一系列安全隐患。

有鉴于此，确有必要提供一种可以解决上述问题的方案，以满足实际的生产需要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：针对现有技术的不足，而提供的一种冲压模具板料的固定装置，该装置具有定位方便、调整快捷的优点，能根据板料的大小进行自动的定位和调整，避免了现有技术中需要人工频繁调整距离并重新定位的问题，有效地提高了生产效率和设备的安全性。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种冲压模具板料的固定装置，包括固定座、定位件、第一固定件、第二固定件和弹性件，所述定位件开设有贯穿槽，所述贯穿槽内设置有滑槽，所述固定座通过所述滑槽与所述定位件滑动连接，所述固定座具有一贯穿孔，所述第一固定件穿过所述贯穿孔将所述固定座锁紧于工作台，所述固定座的侧部设有固定孔，所述定位件开设有与所述固定孔对应的定位孔，所述第二固定件依次穿过所述弹性件、定位孔和固定孔与所述固定座固定连接，所述弹性件的两端分别顶抵于所述第二固定件与所述定位件。在本实用新型中，由于固定座固定于工作台上，在板料装载时，定位件受到板料给予的水平作用力，在滑槽与弹性件的配合作用下，定位件实现了水平的滑动调节，从而使得本实用新型可以快速、便捷地适应不同大小的板料，有效地避免了现有技术中需要人工频繁调整距离并重新定位的问题，极大地提高了生产效率。

作为对本实用新型所述的冲压模具板料的固定装置的一种改进，所述定位件与板料接触的一端设有定位块，所述定位块包括连接部和与所述连接部连接为一体的定位部。定位块对板料起到顶抵的作用，用于对板料进行定位。

作为对本实用新型所述的冲压模具板料的固定装置的一种改进，所述定位部具有一竖直面和倾斜面，所述竖直面与所述倾斜面连接，所述竖直面和倾斜面的周侧均为弧形结构。弧形结构能起到一定的缓冲作用，可以有效地减少定位块在装载板料时对板料造成的刮擦从而影响板料的外观，另外，也可以使得在取放板料过程中不容易造成割手，极大地提高了本实用新型的安全性。

作为对本实用新型所述的冲压模具板料的固定装置的一种改进，所述倾斜面与所述竖直面之间形成角度α。

作为对本实用新型所述的冲压模具板料的固定装置的一种改进，所述角度α范围为0°<α<30°。这样设置可以为板料在装载时提供一斜面，起到缓冲的作用，省却了一部分的的装载力度，有利于板料的装载。

作为对本实用新型所述的冲压模具板料的固定装置的一种改进，所述角度α范围为5°<α<15°。该范围能使板料装载的效果达到最佳。

作为对本实用新型所述的冲压模具板料的固定装置的一种改进，所述固定座的底部设有一凸台，所述凸台用于所述固定座的定位。工作台上设置有与固定座底部的凸台相匹配的凹槽，因此，在对固定座进行装配时，通过该凸台与凹槽的配合，可以实现固定座的快速定位，省却了大量的校准时间，同时，凸台还能对固定座起到一定的固定作用，进一步加强了固定座的稳定性。

作为对本实用新型所述的冲压模具板料的固定装置的一种改进，所述弹性件为压缩弹簧。压缩弹簧是一种承受向压力的螺旋弹簧，因此，在装载板料时能对定位件起到一定的顶抵作用，从而使定位件可以将板料进行固定。

作为对本实用新型所述的冲压模具板料的固定装置的一种改进，所述第一固定件为螺丝、螺栓、螺柱和螺钉中的任意一种。螺丝、螺栓、螺柱和螺钉均为常用的固定件，均能将固定座锁紧于工作台上。

作为对本实用新型所述的冲压模具板料的固定装置的一种改进，所述第二固定件为螺丝、螺栓、螺柱和螺钉中的任意一种。螺丝、螺栓、螺柱和螺钉均为常用的固定件，均能有效地固定于固定座上，同时还能对弹性件的一端起到顶抵的作用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型通过设置滑槽使定位件与固定座滑动连接，其中，固定座固定于工作台上，在装载板料时，弹性件的一端与第二固定件顶抵，另一端在受到定位件挤压也给予定位件一个反作用力，使得定位件可以固定板料，从而实现了活动调节的效果，因此，本实用新型在面对不同大小的板料时可以进行快速的自动定位和调整，有效地避免了现有技术中需要人工频繁调整距离并重新定位的问题，极大地提高了生产效率。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施方式及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的分解示意图；

图3为本实用新型的侧视图；

其中，0-板料；01-工作台；1-固定座；11-贯穿孔；12-固定孔；13-凸台；2-定位件；21-贯穿槽；22-定位孔；23-定位块；24-连接部；25-定位部；26-竖直面；27-倾斜面；3-第一固定件；4-第二固定件；5-弹性件。

具体实施方式

如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解，硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式，而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包含”为一开放式用语，故应解释成“包含但不限定于”。“大致”是指在可接受的误差范围内，本领域技术人员能够在一定误差范围内解决所述技术问题，基本达到所述技术效果。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本申请实施例通过提供一种冲压模具板料的固定装置，解决了现有技术中在面对不同大小板料时需要人工频繁调整距离并重新定位的问题，有效地提高了生产的效率。

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明，但不作为对本实用新型的限定。

如图1~2所示，一种冲压模具板料的固定装置，包括固定座1、定位件2、第一固定件3、第二固定件4和弹性件5，定位件2开设有贯穿槽21，贯穿槽21内设置有滑槽，固定座1通过滑槽与定位件2滑动连接，固定座1具有一贯穿孔11，第一固定件3穿过贯穿孔11将固定座1锁紧于工作台01，固定座1的侧部设有固定孔12，定位件2开设有与固定孔12对应的定位孔22，第二固定件4依次穿过弹性件5、定位孔22和固定孔12与固定座1固定连接，弹性件5的两端分别顶抵于第二固定件4与定位件2，其中，在本实施例中，第一固定件3和第二固定件4均为螺丝，弹性件5为压缩弹簧，第一固定件3穿过贯穿孔11与工作台01上的螺孔螺紧，从而将固定座1锁紧于工作台01上，在装载板料0时，定位件2通过滑槽与固定座1滑动连接，在滑动的过程中，由于弹性件5的一端与第二固定件4顶抵，因此另一端在受到定位件2挤压的同时也给予定位件2一个反作用力，从而使得定位件2可以将板料0固定，实现了本实用新型的快速定位与调整的功能，极大地提高了生产效率。

优选的，定位件2与板料0接触的一端设有定位块23，定位块23包括连接部24和与连接部24连接为一体的定位部25，定位块23对板料0起到顶抵的作用，用于对板料0进行定位和固定。

优选的，定位部25具有一竖直面26和倾斜面27，竖直面26与倾斜面27连接，竖直面26和倾斜面27的周侧均为弧形结构，本实施例中设置的弧形结构能起到一定的缓冲作用，在实际生产中可以有效地减少定位块23在装载板料0时对板料0造成的刮擦损伤从而影响板料0的外观，另外，也可以使得在取放板料0过程中不容易造成割手，极大地提高了安全性。

优选的，倾斜面27与竖直面26之间形成角度α，其中，角度α的范围为0°<α<30°，这样设置可以为板料0在装载时提供一斜面，起到缓冲的作用，同时，也可以使板料0更轻松地装载在本实用新型中，有效地省却了一部分的的装载力度，当然，在实际操作中，当α为5°<α<15°时，上述效果可以获得最佳的状态。

优选的，固定座1的底部设有一凸台13，在本实施例中，凸台13用于固定座1的定位，在本实施例中，工作台01上也设置有与固定座1的凸台13相匹配的凹槽，在对固定座1进行装配时，可以先通过将凸台13与凹槽进行定位，然后再利用第一固定件3将固定座1牢牢锁紧于工作台01上，从而实现了固定座1的快速定位与安装，省却了大量的校准时间，提高了装配的效率。

上述说明示出并描述了本实用新型的若干优选实施方式，但如前所述，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施方式的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述实用新型构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。