一种零点定位夹具的制作方法

本实用新型涉及零点定位夹具技术领域，具体为一种零点定位夹具。

背景技术：

夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具，夹具的种类有很多，传统的气动零点定位夹具用于对一些拉钉工件进行固定。

但是，现有的零点定位夹具不是针对数控机床加工零件产品时的重型金属切削。重切削的锁紧力以及位置度的需求，由于结构问题所以无法满足；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种零点定位夹具。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种零点定位夹具，以解决上述背景技术中提出的现有的零点定位夹具不是针对数控机床加工零件产品时的重型金属切削。重切削的锁紧力以及位置度的需求，由于结构问题所以无法满足等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种零点定位夹具，包括底盘，所述底盘底端的外侧边设置有底盘固定用螺纹孔，所述底盘的一侧设置有气管接头，所述底盘的内部设置有圆柱活塞槽，所述圆柱活塞槽的内部安装有下拉活塞，所述下拉活塞的上端面设置有十二个弹簧孔，所述弹簧孔的内部安装有压缩弹簧，所述下拉活塞的内壁设置有八个下拉活塞内凹槽，所述下拉活塞的外表面安装有两个橡胶圈，所述下拉活塞的上方安装有上盘，所述上盘上端面的中间位置设置有放置孔，所述放置孔的下方设置有套管，所述套管的外表面设置有八个圆孔，所述套管卡入所述下拉活塞的内壁，所述圆孔的内部设置有钢球，所述放置孔的内部安装有拉钉，所述拉钉的底端设置有环坡型凸起。

优选的，所述上盘上端面的外侧边设置有阶级孔，且阶级孔与底盘通过内六角螺钉连接。

优选的，所述气管接头与圆柱活塞槽通过管道连接。

优选的，所述压缩弹簧的底端与弹簧孔通过铆接固定。

优选的，所述圆孔的内侧端设置有向内收的弧边凸起，所述圆孔内侧端的内径小于圆孔另一端的内径。

优选的，所述下拉活塞内凹槽的截面为梯形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过气管接头向圆柱活塞槽内充气，压缩空气通过底盘里面的管路到达下拉活塞的底部，压缩空气推动下拉活塞垂直向上移动，使下拉活塞内壁的下拉活塞内凹槽与圆孔对齐，钢球退回到下拉活塞内壁的下拉活塞内凹槽位置拉钉解除限位就可以取出，整体卸料方便；

2、本实用新型通过压缩弹簧带动下拉活塞下移使退回到下拉活塞内凹槽内部的钢球贴合拉钉底端的环坡型凸起，如果需要增加压力，压缩空气通过左边的气管接头，压缩空气通过底盘内部的管路，到达下拉活塞顶部，压缩空气推动下拉活塞垂直向下移动，产生增力，加大夹具锁紧力。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型整体的拆解图；

图3为本实用新型拆解图的仰视图；

图4为本实用新型的局部剖切图。

图中：1、底盘；2、拉钉；3、上盘；4、内六角螺钉；5、气管接头；6、底盘固定用螺纹孔；7、放置孔；8、弹簧孔；9、橡胶圈；10、下拉活塞；11、圆柱活塞槽；12、圆孔；13、套管；14、环坡型凸起；15、压缩弹簧；16、钢球；17、下拉活塞内凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种零点定位夹具，包括底盘1，底盘1底端的外侧边设置有底盘固定用螺纹孔6，底盘1的一侧设置有气管接头5，底盘1的内部设置有圆柱活塞槽11，圆柱活塞槽11的内部安装有下拉活塞10，下拉活塞10的上端面设置有十二个弹簧孔8，弹簧孔8的内部安装有压缩弹簧15，下拉活塞10的内壁设置有八个下拉活塞内凹槽17，下拉活塞10的外表面安装有两个橡胶圈9，下拉活塞10的上方安装有上盘3，上盘3上端面的中间位置设置有放置孔7，放置孔7的下方设置有套管13，套管13的外表面设置有八个圆孔12，套管13卡入下拉活塞10的内壁，圆孔12的内部设置有钢球16，放置孔7的内部安装有拉钉2，拉钉2的底端设置有环坡型凸起14。

进一步，上盘3上端面的外侧边设置有阶级孔，且阶级孔与底盘1通过内六角螺钉4连接，提高连接的稳定性。

进一步，气管接头5与圆柱活塞槽11通过管道连接，提高连接的稳定性。

进一步，压缩弹簧15的底端与弹簧孔8通过铆接固定，提高固定的牢固性。

进一步，圆孔12的内侧端设置有向内收的弧边凸起，圆孔12内侧端的内径小于圆孔12另一端的内径。

进一步，下拉活塞内凹槽17的截面为梯形。

工作原理：使用时，将装置通过底盘固定用螺纹孔6固定，将拉钉2塞入放置孔7中，通过压缩弹簧15带动下拉活塞10下移使退回到下拉活塞内凹槽17内部的钢球16贴合拉钉2底端的环坡型凸起14，如果需要增加压力，压缩空气通过左边的气管接头5，压缩空气通过底盘1内部的管路，到达下拉活塞10顶部，压缩空气推动下拉活塞10垂直向下移动，产生增力，加大夹具锁紧力，方便对拉钉2的顶端进行加工，加工完成后，通过气管接头5向圆柱活塞槽11内充气，压缩空气通过底盘1里面的管路到达下拉活塞10的底部，压缩空气推动下拉活塞10垂直向上移动，使下拉活塞10内壁的下拉活塞内凹槽17与圆孔12对齐，钢球16退回到下拉活塞10内壁的下拉活塞内凹槽17位置拉钉2解除限位就可以取出，整体卸料操作方便。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。