具备镶合金爪钉机构的夹具的制作方法

本实用新型涉及具备镶合金爪钉机构的夹具，属于夹爪的技术领域。

背景技术：

车削是指车床加工是机械加工的一部份。车床加工主要用车刀对旋转的工件进行车削加工。车床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件，是机械制造和修配工厂中使用最广的一类机床加工。

在进行车削作业时，需要对工件进行有效固定装载，因此会采用到夹具，而夹具即用于稳定夹持住工件，从而确保在车削位移过程中工件运行稳定。

目前存在一种铸件毛坯零件，其具备环状外沿，传统地夹爪为针对环状外沿外周的径向夹持结构，夹持端与环状外沿的外周壁之间夹持结构不稳定，另外需要独立设置轴向的支承结构，而由于夹具座空间有限，导致支承结构设计困难。

技术实现要素：

本实用新型的目的是解决上述现有技术的不足，针对传统夹具对铸件毛坯零件夹持稳定性差的问题，提出具备镶合金爪钉机构的夹具。

为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：

具备镶合金爪钉机构的夹具，用于夹持铸件毛坯零件，所述铸件毛坯零件具备环状外沿，所述环状外沿的环状底面为平面，

所述夹具包括夹座，所述夹座上设有若干具备径向位移的夹爪，

任意所述夹爪上设有夹持块，所述夹持块上设有与所述环状外沿相匹配的弧形沉槽，所述弧形沉槽的侧壁上设有抓持部，所述抓持部的夹持端面上镶嵌有若干合金爪钉。

优选地，任意所述弧形沉槽的周向两侧分别设有一个所述抓持部。

优选地，所述弧形沉槽上设有用于可拆卸式配接所述抓持部的装配部。

优选地，所述抓持部具备半圆型底部和矩形顶部，所述夹持面位于所述矩形顶部上，所述半圆型底部上设有配接销孔，

所述装配部包括位于所述弧形沉槽底面上的与所述半圆型底部相随型的滑道、及设置于所述弧形沉槽侧壁上的用于嵌入式装载所述抓持部的限位槽室，所述限位槽室内设有与所述配接销孔位置相匹配的配接孔位。

本实用新型的有益效果主要体现在：

1.适用于对铸件毛坯零件进行稳定装夹，具备较为可靠的抓持力，防止工件在机加工过程中产生浮动位移。

2.夹持端面上镶嵌的合金爪钉能部分嵌入环状外沿中，其与弧形沉槽的弧形壁面协同起到较为稳固地夹持作用。

3.抓持部与夹持块之间的配接结构巧妙，抓持部装配结构稳定。

4.整体设计简洁，易于实现对铸件毛坯零件夹固。

附图说明

图1是本实用新型具备镶合金爪钉机构的夹具的结构示意图。

图2是本实用新型具备镶合金爪钉机构的夹具的夹持面结构示意图。

图3是本实用新型具备镶合金爪钉机构的夹具夹持工件的结构示意图。

图4是本实用新型中夹爪的爆炸示意图。

图5是本实用新型中夹爪的剖视示意图。

具体实施方式

本实用新型提供具备镶合金爪钉机构的夹具。以下结合附图对本实用新型技术方案进行详细描述，以使其更易于理解和掌握。

具备镶合金爪钉机构的夹具，如图1至图5所示，用于夹持铸件毛坯零件1，铸件毛坯零件1具备环状外沿11，环状外沿11的环状底面12为平面。

夹具包括夹座2，夹座2上设有若干具备径向位移的夹爪3。

任意夹爪3上设有夹持块4，夹持块4上设有与环状外沿11相匹配的弧形沉槽5，弧形沉槽5的侧壁上设有抓持部6，抓持部6的夹持端面上镶嵌有若干合金爪钉。

具体地装夹过程及原理说明：

首先将铸件毛坯零件1放置在夹座2上，使得铸件毛坯零件1的环状底面12与弧形沉槽5的底面相对接。

然后通过驱动若干夹爪3进行径向位移，弧形沉槽5的底面与环状底面12之间径向相对位移，夹爪3的抓持部6与环状外沿11的外周相抵接，实现了对铸件毛坯零件1的夹固，由于合金爪钉的设计，使得夹爪3对环状外沿11的夹固力稳定可靠，而弧形沉槽5使得铸件毛坯零件1的轴向夹固精度较高。

在一个具体实施例中，任意弧形沉槽5的周向两侧分别设有一个抓持部6。使得任意夹爪3与环状外沿11之间的夹固更稳定可靠。

在一个具体实施例中，弧形沉槽5上设有用于可拆卸式配接抓持部6的装配部8。

抓持部6长期使用后，其会存在磨损，通过装配部8的设计，能进行抓持部6的替换，增加了夹具的使用寿命。

在一个具体实施例中，抓持部6具备半圆型底部61和矩形顶部62，夹持面位于矩形顶部62上，半圆型底部61上设有配接销孔63。

装配部8包括位于弧形沉槽5底面上的与半圆型底部61相随型的滑道81、及设置于弧形沉槽5侧壁上的用于嵌入式装载抓持部6的限位槽室82，限位槽室82内设有与配接销孔63位置相匹配的配接孔位83。

具体地说明，通过限位槽室82能实现对抓持部6的限位装载，而滑道81与半圆型底部61的设计，易于滑动配接。

最后，需要说明的是，限位槽室82为倾斜状设计，而抓持部6的半圆型底部61和矩形顶部62具备弯折角度，如此设计，径向装夹过程中会具备一定地倾斜作用力，能防止工件出现轴向浮动。

通过以上描述可以发现，本实用新型具备镶合金爪钉机构的夹具，适用于对铸件毛坯零件进行稳定装夹，具备较为可靠的抓持力，防止工件在机加工过程中产生浮动位移。夹持端面上镶嵌的合金爪钉能部分嵌入环状外沿中，其与弧形沉槽的弧形壁面协同起到较为稳固地夹持作用。抓持部与夹持块之间的配接结构巧妙，抓持部装配结构稳定。整体设计简洁，易于实现对铸件毛坯零件夹固。

以上对本实用新型的技术方案进行了充分描述，需要说明的是，本实用新型的具体实施方式并不受上述描述的限制，本领域的普通技术人员依据本实用新型的精神实质在结构、方法或功能等方面采用等同变换或者等效变换而形成的所有技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.具备镶合金爪钉机构的夹具，用于夹持铸件毛坯零件，所述铸件毛坯零件具备环状外沿，所述环状外沿的环状底面为平面，

所述夹具包括夹座，所述夹座上设有若干具备径向位移的夹爪，

其特征在于：

任意所述夹爪上设有夹持块，所述夹持块上设有与所述环状外沿相匹配的弧形沉槽，所述弧形沉槽的侧壁上设有抓持部，所述抓持部的夹持端面上镶嵌有若干合金爪钉。

2.根据权利要求1所述具备镶合金爪钉机构的夹具，其特征在于：

任意所述弧形沉槽的周向两侧分别设有一个所述抓持部。

3.根据权利要求1所述具备镶合金爪钉机构的夹具，其特征在于：

所述弧形沉槽上设有用于可拆卸式配接所述抓持部的装配部。

4.根据权利要求3所述具备镶合金爪钉机构的夹具，其特征在于：

所述抓持部具备半圆型底部和矩形顶部，所述夹持面位于所述矩形顶部上，所述半圆型底部上设有配接销孔，

所述装配部包括位于所述弧形沉槽底面上的与所述半圆型底部相随型的滑道、及设置于所述弧形沉槽侧壁上的用于嵌入式装载所述抓持部的限位槽室，所述限位槽室内设有与所述配接销孔位置相匹配的配接孔位。

技术总结
本实用新型揭示了具备镶合金爪钉机构的夹具，用于夹持铸件毛坯零件，铸件毛坯零件具备环状外沿，环状外沿的环状底面为平面，夹具包括夹座，夹座上设有若干具备径向位移的夹爪，任意夹爪上设有夹持块，夹持块上设有与环状外沿相匹配的弧形沉槽，弧形沉槽的侧壁上设有抓持部，抓持部的夹持端面上镶嵌有若干合金爪钉。本实用新型适用于对铸件毛坯零件进行稳定装夹，具备较为可靠的抓持力，防止工件在机加工过程中产生浮动位移。夹持端面上镶嵌的合金爪钉能部分嵌入环状外沿中，其与弧形沉槽的弧形壁面协同起到较为稳固地夹持作用。抓持部与夹持块之间的配接结构巧妙，抓持部装配结构稳定。整体设计简洁，易于实现对铸件毛坯零件夹固。

技术研发人员：来书安
受保护的技术使用者：昆山奥玛泰机电设备有限公司
技术研发日：2019.06.12
技术公布日：2020.04.21