一种主轴箱机构的制作方法

本实用新型涉及数控设备技术领域，具体为一种主轴箱机构。

背景技术：

机床在进行钻孔、攻牙、铣面等机械加工时，以及进行粗加工、精加工等工序时，需经常更换刀具和维修主轴。现有技术常用的皮带式主轴，通常使用打刀缸为主轴换刀实现换刀功能，频繁使用的打刀缸和主轴需要定期保养润滑或维修更换。

然而，由于结构的局限性和工作特殊性，主轴、打刀缸和主轴电机等零部件常被安装在结构紧凑、布局紧密的铸件内腔中，通常打刀缸与主轴直接紧挨式安装，从而导致在进行打刀缸和主轴的保养和维修时，需要先拆卸主轴电机和其它零部件以腾出空间，而主轴电机因为尺寸大、精度高而不便拆卸，给机床的后续维护工作带来诸多不便。

在申请号为cn201520380822.7的实用新型中公开了一种机床主轴打刀缸延伸装置，包括打刀缸、延伸杆、气管和主轴；延伸杆头部与打刀缸输出杆连接，延伸杆头部设置头部通气孔，头部通气孔与打刀缸内部气孔相通；延伸杆尾部设置尾部通气孔，气管连通头部通气孔和尾部通气孔；尾部通气孔选择与主轴气孔连通或断开。

但是，上述实用新型在实际使用过程中，虽然通过延伸装置将打刀缸安装位置向上延伸，避开主轴电机，方便维修，但延伸装置同时也降低了打刀缸驱动主轴的稳定性，在动作过程中容易发生偏移。

技术实现要素：

针对以上问题，本实用新型提供了一种主轴箱机构，其通过在打刀缸和主轴之间设置连杆机构，将打刀缸的安装位置延伸，同时，通过支架固定和定位连杆机构，解决了上述实用新型应用过程中稳定性差的技术问题，增加了打刀缸工作时的稳定性，同时，还方便维护。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种主轴箱机构，其包括：

支架，所述支架呈中空设置；

打刀缸，所述打刀缸设置于所述支架上部；

连杆机构，所述连杆机构位于所述支架内，且其与所述打刀缸连接设置，该连杆机构由所述打刀缸驱动；以及

主轴，所述主轴沿所述支架的长度方向可滑动设置于所述支架上，其位于所述连杆机构的下方，且其与所述连杆机构连接设置，该主轴跟随所述连杆机构同步动作。

作为改进，所述打刀缸的一侧设置有打刀油杯。

作为改进，所述连杆机构包括：

打刀调节螺杆，所述打刀调节螺杆与所述打刀缸连接设置，其由所述打刀缸驱动；

打刀连杆，所述打刀连杆位于所述打刀调节螺杆的下方，且其与所述打刀调节螺杆连接设置，其跟随所述打刀调节螺杆同步动作；以及

打刀连套，所述打刀连套位于所述打刀连杆的下方，且其与所述打刀连杆连接设置，该打刀连套跟随所述打刀连杆同步动作。

作为改进，所述打刀连杆中部设置有限位环，该限位环套设在所述打刀连杆外部，且其与所述支架可抵触设置。

作为改进，所述支架上设置有导套，该导套套设在所述打刀连杆上，其定位所述打刀连杆。

作为改进，所述支架的一侧面开设有观察口，所述观察口沿所述支架的长度方向阵列设置。

本实用新型的有益效果在于：

(1)本实用新型通过在打刀缸和主轴之间设置连杆机构，将打刀缸的安装位置延伸，同时，通过支架固定和定位连杆机构，增加了打刀缸工作时的稳定性，同时，还方便维护；

(2)本实用新型中打刀缸外置，方便工作人员对打刀缸侧边设置的油杯进行观察内部情况和及时加注油，减轻了人工劳动力；

(3)本实用新型中通过导套对打刀连杆进行定位，提高了装置的稳定性，提高了工作时设备的精确度；

(4)本实用新型中通过限位环限制打刀连杆的运动行程，防止打刀连杆在打刀缸的驱动下超过运动极限，防止损坏设备，延长了设备的使用寿命。

(5)本实用新型中通过在支架上开设观察口，方便工作人员观察打刀连杆的运行状态，同时方便工作人员对打刀连杆进行维护。

综上所述，本实用新型具有结构简单、方便维护，延长使用寿命，提高实用性等优点。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型整体结构正视图；

图3为本实用新型连杆机构结构示意图；

图4为本实用新型打刀缸、连杆机构和主轴的连接示意图；

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

实施例：

如图1和2所示，一种主轴箱机构，其包括：

支架1，所述支架1呈中空设置；

打刀缸2，所述打刀缸2设置于所述支架1上部；

连杆机构3，所述连杆机构3位于所述支架1内，且其与所述打刀缸2连接设置，该连杆机构3由所述打刀缸2驱动；以及

主轴4，所述主轴4沿所述支架1的长度方向可滑动设置于所述支架1上，其位于所述连杆机构3的下方，且其与所述连杆机构3连接设置，该主轴4跟随所述连杆机构3同步动作。

其中，所述打刀缸2的一侧设置有打刀油杯21。

进一步地，如图3所示，所述连杆机构3包括：

打刀调节螺杆31，所述打刀调节螺杆31与所述打刀缸2连接设置，其由所述打刀缸2驱动；

打刀连杆32，所述打刀连杆32位于所述打刀调节螺杆31的下方，且其与所述打刀调节螺杆31连接设置，其跟随所述打刀调节螺杆31同步动作；以及

打刀连套33，所述打刀连套33位于所述打刀连杆32的下方，且其与所述打刀连杆32连接设置，该打刀连套33跟随所述打刀连杆32同步动作。

进一步地，所述打刀连杆32中部设置有限位环321，该限位环321套设在所述打刀连杆32外部，且其与所述支架1可抵触设置。

进一步地，所述支架1上设置有导套11，该导套11套设在所述打刀连杆32上，其定位所述打刀连杆32。

进一步地，所述支架1的一侧面开设有观察口12，所述观察口12沿所述支架1的长度方向阵列设置。

需要说明的是，在本实施例中，导套起到定位打刀连杆的作用，同时，在连杆运动过程中，提高了装置的稳定性；同时，观察口的设置是为了方便工作人员观察连杆机构的运行状态，方便工作人员对打刀连杆进行维护。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。