一种便于更换刀具的数控车床的制作方法

本实用新型涉及数控车床技术领域，具体为一种便于更换刀具的数控车床。

背景技术：

数控机床要按照程序来加工零件，编程人员编制好程序以后，输入到数控装置中来指挥机床工作，程序的输入是通过控制介质来的，但是数控车床的刀具经常发生碰撞损坏现象，给工作人员带来较大的工作挑战，因此，需要对数控车床的刀具固定结构进行改进。

市场上的数控车床，气动控制的刀具发生碰撞时，难以进行有效的更换处理，辅助设备碰撞损坏严重，进行切割加工时，废料会碰撞到刀具表面，使得刀具表面磨损严重，容易出现内部灵活性不强的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于更换刀具的数控车床，以解决上述背景技术中提出的市场上的数控车床，气动控制的刀具发生碰撞时，难以进行有效的更换处理，辅助设备碰撞损坏严重，进行切割加工时，废料会碰撞到刀具表面，使得刀具表面磨损严重，容易出现内部灵活性不强的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于更换刀具的数控车床，包括主体和保护机构，所述主体的内部底端连接有固定板，且固定板的内部设置有卡扣柱，所述卡扣柱的底端连接有液压缸，且卡扣柱靠近液压缸的两侧安装有横杆，所述保护机构连接于横杆的底部，所述保护机构的底端固定有安装板，所述液压缸的底端安装有升降杆，且升降杆的中部设置有卡槽柱，所述卡槽柱的底部连接有夹持板，且卡槽柱靠近夹持板的外部固定有更换加固机构。

优选的，所述卡槽柱的内部内壁与夹持板的外部外壁之间紧密贴合，且升降杆通过卡槽柱与夹持板构成拆卸结构。

优选的，所述保护机构包括滑动板、连接板和加固板，所述保护机构的顶端两侧连接有滑动板，且滑动板的内部设置有连接板，所述连接板的内侧固定有加固板。

优选的，所述保护机构与滑动板之间为活动连接，且保护机构通过滑动板与加固板构成卡扣结构。

优选的，所述更换加固机构包括刀片护板、活动板和铰链柱，所述更换加固机构的中部两侧设置有刀片护板，且刀片护板的内部中部连接有活动板，所述刀片护板靠近活动板的两侧设置有铰链柱。

优选的，所述活动板与铰链柱之间为活动连接，且刀片护板通过活动板与铰链柱构成卡合结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型的升降杆通过卡槽柱与夹持板构成拆卸结构，当数控车床发生数据偏差碰撞时，使用者通过活动夹持板和升降杆之间的卡槽柱，能够对数控车床中的刀具进行更换，有助于防止刀具碰撞卡壳在数控车床中，便于使用者进行拆卸更换；

2、本实用新型的保护机构通过滑动板与加固板构成卡扣结构，对保护机构能够达到整体固定的效果，当数控车床刀具发生内部卡塞时，推动保护机构上的滑动板，能够对数控车床刀具内部进行添加机油维修保养，使得数控车床刀具使用起来更加灵活；

3、本实用新型的刀片护板通过活动板与铰链柱构成卡合结构，当数控车床刀具进行工作时，能够将大量的切割废屑隔离在刀片护板和更换加固机构之间，有效的预防切割废料碰撞数控车床的刀具，对数控车床刀具能够达到表面防磨损保护的效果。

附图说明

图1为本实用新型内部结构示意图；

图2为本实用新型保护机构俯视结构示意图；

图3为本实用新型更换加固机构内部结构示意图。

图中：1、主体；2、固定板；3、卡扣柱；4、横杆；5、保护机构；501、滑动板；502、连接板；503、加固板；6、安装板；7、液压缸；8、升降杆；9、卡槽柱；10、夹持板；11、更换加固机构；1101、刀片护板；1102、活动板；1103、铰链柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供技术方案：一种便于更换刀具的数控车床，包括主体1和保护机构5，主体1的内部底端连接有固定板2，且固定板2的内部设置有卡扣柱3，卡扣柱3的底端连接有液压缸7，且卡扣柱3靠近液压缸7的两侧安装有横杆4，保护机构5连接于横杆4的底部，保护机构5的底端固定有安装板6，液压缸7的底端安装有升降杆8，且升降杆8的中部设置有卡槽柱9，卡槽柱9的底部连接有夹持板10，且卡槽柱9靠近夹持板10的外部固定有更换加固机构11，卡槽柱9的内部内壁与夹持板10的外部外壁之间紧密贴合，且升降杆8通过卡槽柱9与夹持板10构成拆卸结构，通过卡槽柱9的内部紧贴着夹持板10和升降杆8之间的活动，使得夹持板10和升降杆8之间发生连接松动，从而能够卡槽柱9、将夹持板10和升降杆8之间进行拆卸，当启动主体1和固定板2之间的液压缸7时，通过液压缸7的动力，能够将升降杆8进行上下活动，当数控车床发生数据偏差碰撞时，使用者通过活动夹持板10和升降杆8之间的卡槽柱9，能够对数控车床中的刀具进行更换，有助于防止刀具碰撞卡壳在数控车床中，便于使用者进行拆卸更换；

保护机构5包括滑动板501、连接板502和加固板503，保护机构5的顶端两侧连接有滑动板501，且滑动板501的内部设置有连接板502，连接板502的内侧固定有加固板503，保护机构5与滑动板501之间为活动连接，且保护机构5通过滑动板501与加固板503构成卡扣结构，通过推动滑动板501使其内部沿着保护机构5之间进行滑动，从而能够将活动的滑动板501卡扣在加固板503和连接板502之间，对保护机构5能够达到整体固定的效果，当数控车床刀具发生内部卡塞时，推动保护机构5上的滑动板501，能够对数控车床刀具内部进行添加机油维修保养，使得数控车床刀具使用起来更加灵活。

更换加固机构11包括刀片护板1101、活动板1102和铰链柱1103，更换加固机构11的中部两侧设置有刀片护板1101，且刀片护板1101的内部中部连接有活动板1102，刀片护板1101靠近活动板1102的两侧设置有铰链柱1103，活动板1102与铰链柱1103之间为活动连接，且刀片护板1101通过活动板1102与铰链柱1103构成卡合结构，通过活动板1102在铰链柱1103之间的活动，使得滑动的活动板1102卡合在刀片护板1101和更换加固机构11之间，能够保护在更换加固机构11之间，当数控车床刀具进行工作时，能够将大量的切割废屑隔离在刀片护板1101和更换加固机构11之间，有效的预防切割废料碰撞数控车床的刀具，对数控车床刀具能够达到表面防磨损保护的效果。

工作原理：对于这类的一种便于更换刀具的数控车床在使用时，首先，通过推动滑动板501使其内部沿着保护机构5之间进行滑动，从而能够将活动的滑动板501卡扣在加固板503和连接板502之间，对保护机构5能够达到整体固定的效果，当数控车床刀具发生内部卡塞时，推动保护机构5上的滑动板501，能够对数控车床刀具内部进行添加机油维修保养，使得数控车床刀具使用起来更加灵活；

同时活动板1102在铰链柱1103之间的活动，使得滑动的活动板1102卡合在刀片护板1101和更换加固机构11之间，能够保护在更换加固机构11之间，当数控车床刀具进行工作时，能够将大量的切割废屑隔离在刀片护板1101和更换加固机构11之间，有效的预防切割废料碰撞数控车床的刀具，对数控车床刀具能够达到表面防磨损保护的效果；

最后，通过卡槽柱9的内部紧贴着夹持板10和升降杆8之间的活动，使得夹持板10和升降杆8之间发生连接松动，从而能够将卡槽柱9与夹持板10和升降杆8之间进行拆卸，当启动主体1和固定板2之间的rob32x300液压缸7时，通过液压缸7的动力，能够将升降杆8进行上下活动，当数控车床发生数据偏差碰撞时，使用者通过活动夹持板10和升降杆8之间的卡槽柱9，能够对数控车床中的刀具进行更换，有助于防止刀具碰撞卡壳在数控车床中，便于使用者进行拆卸更换，这就是一种便于更换刀具的数控车床的工作原理。

尽管已经示出描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。