手持式往复锯锯片夹持装置的制作方法

本实用新型属于往复锯技术领域，具体涉及手持式往复锯锯片夹持装置。

背景技术：

随着我国国民经济的快速发展，我国的制造业也在蓬勃发展，在制造业中我们往往需要用到电动往复锯对木材进行加工切割，电动往复锯是以往复运动的锯条进行锯切的电动工具，电动往复锯的锯片是可以更换的，但现有锯片夹持装置在使用过程中存在安装和拆卸上的困难，这影响了电动往复锯的工作效率。

如授权公告号为cn208895300u的实用新型所公开的一种电动往复锯锯片夹持装置，其虽然实现了对锯片的夹持固定，同时设置减震组件，降低了锯片工作时对壳体的振动，但是并未解决现有的夹持装置在夹紧锯片时，没有对锯片起到定位作用，而且该装置结构过于复杂，在往复锯内部安装实现困难的问题，为此我们提出手持式往复锯锯片夹持装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供手持式往复锯锯片夹持装置，以解决上述背景提出现有的夹持装置在夹紧锯片时，没有对锯片起到定位作用，而且该装置结构过于复杂，在往复锯内部安装实现困难的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：手持式往复锯锯片夹持装置，包括往复锯主体、夹紧机构和平衡机构，所述夹紧机构包括锯片，所述锯片处于往复锯主体一侧表面，所述往复锯主体一侧表面开设有安装槽，且所述锯片一端处于安装槽内部，所述安装槽内部顶端表面一侧开设有活动槽，所述活动槽内部设置有拉块，所述拉块一端表面设置有第二弹簧，所述拉块另一端表面设置有限位杆，所述限位杆贯穿于锯片内部，所述安装槽内壁表面设置有固定块，所述安装槽内壁表面开设有凹槽，且所述固定块一端处于凹槽内部，所述凹槽两侧表面均设置有第一弹簧，所述固定块底端表面设置有垫片。

优选的，所述安装槽内部设置有限位卡块，所述往复锯主体一侧表面开设有限位槽，所述限位槽与安装槽贯通，所述限位卡块处于限位槽内部，所述锯片一侧表面开设有限位滑槽，且所述限位卡块贯穿于限位滑槽内部，所述限位卡块一端处于往复锯主体外侧表面，所述限位卡块外侧表面一端设置有螺栓。

优选的，所述第二弹簧处于活动槽内部，所述拉块与第二弹簧为固定连接，所述活动槽与第二弹簧为固定连接。

优选的，所述第一弹簧处于凹槽内部，所述第一弹簧一端表面设置有固定板，所述固定板与固定块固定连接。

优选的，所述固定块的数量设置有四个，所述凹槽与固定块为活动连接。

优选的，所述限位卡块外侧表面一端设置有外螺纹，所述螺栓内壁表面设置有内螺纹。

优选的，所述往复锯主体外侧表面一端设置有防滑纹，所述往复锯主体另一端表面设置有握把，所述握把内部设置有开关。

优选的，所述限位滑槽与限位卡块为活动连接，所述限位卡块与限位槽为活动连接。

优选的，所述往复锯主体外侧表面设置有聚乙烯层，所述往复锯主体外侧表面中间设置有散热孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)通过安装了夹紧机构，上下两个垫片抵住锯片外侧表面对其进行夹紧，通过安装垫片，避免了锯片定位不准确的问题，该结构简单，便于安装。

(2)通过安装平衡机构，进一步地对锯片进行了固定，同时也避免了锯片在使用时飞出安装槽内部的情况，该结构便于操作，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的侧面剖视结构示意图；

图3为本实用新型的固定块结构示意图；

图4为本实用新型的限位杆结构示意图；

图5为本实用新型的限位卡块结构示意图；

图中：1、往复锯主体；2、防滑纹；3、锯片；4、开关；5、握把；6、限位滑槽；7、限位卡块；8、螺栓；9、限位槽；10、活动槽；11、安装槽；12、凹槽；13、固定块；14、垫片；15、第一弹簧；16、限位杆；17、拉块；18、第二弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：手持式往复锯锯片夹持装置，包括往复锯主体1、夹紧机构和平衡机构，夹紧机构包括锯片3，锯片3处于往复锯主体1一侧表面，往复锯主体1一侧表面开设有安装槽11，且锯片3一端处于安装槽11内部，安装槽11内部顶端表面一侧开设有活动槽10，活动槽10内部设置有拉块17，拉块17一端表面设置有第二弹簧18，拉块17另一端表面设置有限位杆16，限位杆16贯穿于锯片3内部，安装槽11内壁表面设置有固定块13，安装槽11内壁表面开设有凹槽12，且固定块13一端处于凹槽12内部，凹槽12两侧表面均设置有第一弹簧15，固定块13底端表面设置有垫片14。

为了便于安装限位卡块7，本实施例中，优选的，安装槽11内部设置有限位卡块7，往复锯主体1一侧表面开设有限位槽9，限位槽9与安装槽11贯通，限位卡块7处于限位槽9内部，锯片3一侧表面开设有限位滑槽6，且限位卡块7贯穿于限位滑槽6内部，限位卡块7一端处于往复锯主体1外侧表面，限位卡块7外侧表面一端设置有螺栓8。

为了便于固定锯片3，本实施例中，优选的，第二弹簧18处于活动槽10内部，拉块17与第二弹簧18为固定连接，活动槽10与第二弹簧18为固定连接。

为了便于固定固定块13，本实施例中，优选的，第一弹簧15处于凹槽12内部，第一弹簧15一端表面设置有固定板，固定板与固定块13固定连接。

为了便于进一步地固定锯片3，本实施例中，优选的，固定块13的数量设置有四个，凹槽12与固定块13为活动连接。

为了便于固定限位卡块7，本实施例中，优选的，限位卡块7外侧表面一端设置有外螺纹，螺栓8内壁表面设置有内螺纹。

为了便于本装置使用，本实施例中，优选的，往复锯主体1外侧表面一端设置有防滑纹2，往复锯主体1另一端表面设置有握把5，握把5内部设置有开关4。

为了便于活动限位卡块7，本实施例中，优选的，限位滑槽6与限位卡块7为活动连接，限位卡块7与限位槽9为活动连接。

为了便于本装置提高使用寿命，本实施例中，优选的，往复锯主体1外侧表面设置有聚乙烯层，往复锯主体1外侧表面中间设置有散热孔。

本实用新型的工作原理及使用流程：该装置安装完成后，首先在往复锯主体1一侧的安装槽11内部放置锯片3，使锯片3处于限位杆16底端，向下动限位杆16，使得对锯片3进行定位，第一弹簧15推动固定板向一侧运动，固定板带动固定块13向一侧运动，上下两个垫片14抵住锯片3外侧表面对其进行夹紧，通过安装垫片14，避免了锯片3定位不准确的问题，该结构简单，便于安装，然后将限位卡块7向上推动，穿过限位滑槽6内部，然后将限位卡块7旋转九十度，转动螺栓8，进行固定，通过安装了限位卡块7，进一步地对锯片3进行了固定，同时也避免了锯片3在使用时飞出安装槽11内部的情况。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。