一种扶手管开槽机的制作方法

本实用新型涉及扶手管加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种扶手管开槽机。

背景技术：

众所周知，扶手管开槽机是一种用于对扶手管外侧壁进行开槽处理的装置，其在扶手管加工的领域中得到了广泛的使用；现有的扶手管开槽机包括前固定板、后固定板、工作台、固定轴、刀片、转轴、电机和四组支腿，前固定板底端和后固定板底端分别与工作台顶面左前侧和左后侧连接，固定轴后端与后固定板前面右半区域可转动连接，固定轴前端与刀片后面中央区域连接，转轴后端与刀片前面中央区域连接，转轴前端穿过前固定板，转轴前端与电机后端输出端连接，电机可拆卸安装在前固定板前面右半区域，四组支腿顶端分别与工作台底面左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接；现有的扶手管开槽机使用时，打开电机，电机带动转轴旋转，旋转的转轴带动刀片旋转，刀片带动固定轴旋转，固定轴后端与后固定板前面右半区域可转动连接，工作人员手持扶手管，将扶手管自右向左移动，使得扶手管与旋转的刀片接触，旋转的刀片将扶手管外侧壁打出凹槽，通过上下移动扶手管的位置，可以调节扶手管上打出凹槽的深度；现有的扶手管开槽机使用中发现，工作人员直接手持扶手管进行加工，在加工过程中扶手管易发生晃动，不方便调节手扶管加工凹槽的深浅，降低扶手管的加工质量。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可方便对待加工的扶手管进行固定，减少扶手管在加工过程中发生晃动，方便调节扶手管的高度，从而方便调节扶手管加工凹槽深度的扶手管开槽机。

本实用新型的一种扶手管开槽机，包括前固定板、后固定板、工作台、固定轴、刀片、转轴、电机和四组支腿，前固定板底端和后固定板底端分别与工作台顶面左前侧和左后侧连接，固定轴后端与后固定板前面右半区域可转动连接，固定轴前端与刀片后面中央区域连接，转轴后端与刀片前面中央区域连接，转轴前端穿过前固定板，转轴前端与电机后端输出端连接，电机可拆卸安装在前固定板前面右半区域，四组支腿顶端分别与工作台底面左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接；还包括螺纹杆、左插杆、右插杆、左卡块、右卡块、左连杆、右连杆、螺纹管、支撑板、前挡板、后挡板、左滑杆和右滑杆，所述工作台中央区域纵向设置有第一圆孔，所述螺纹杆底端穿过第一圆孔，工组台底面中央区域设置有环形腔，工作台底面中央区域设置有环形开口，环形开口与环形腔相通，所述左插杆顶端和右插杆顶端均自环形开口插入环形腔内部，左插杆顶端和右插杆顶端分别与左卡块底端和右卡块底端连接，所述左连杆左端和右连杆右端分别与左插杆右侧壁下半区域和右插杆左侧壁下半区域连接，左连杆右端和右连杆左端分别与螺纹管左侧壁上半区域和右侧壁上半区域连接，所述螺纹杆底端螺装穿过螺纹管，螺纹杆顶端与支撑板底面中央区域连接，所述前挡板底面和后挡板底面分别与支撑板顶面前半区域和后半区域连接，工作台左半区域和右半区域纵向分别设置有第二圆孔和第三圆孔，所述左滑杆顶端和右滑杆顶端分别穿过第二圆孔和第三圆孔，左滑杆顶端和右滑杆顶端分别与支撑板底面左半区域和右半区域连接。

本实用新型的一种扶手管开槽机，还包括滚珠轴承、左挡块、右挡块、连接轴、齿轮、转杆和多组插板，工作台底面右半区域设置有圆形凹槽，所述滚珠轴承顶端插入圆形凹槽内部，所述左挡块顶端和右挡块顶端均与工作台底面右半区域连接，左挡块顶端和右挡块顶端均与滚珠轴承底端接触，所述连接轴顶端插入滚珠轴承内部并与之过盈配合连接，所述连接轴底端与齿轮顶面中央区域连接，所述转杆顶端与齿轮底面中央区域连接，所述多组插板一端等间距安装在螺纹管外侧壁，所述齿轮与多组插板完全啮合。

本实用新型的一种扶手管开槽机，还包括把手，转杆底端与把手顶面左半区域连接。

本实用新型的一种扶手管开槽机，还包括左卡板和右卡板，所述左滑杆底端和右滑杆底端分别与左卡板顶端和右卡板顶端连接。

本实用新型的一种扶手管开槽机，还包括左橡胶垫和右橡胶垫，所述左橡胶垫底面和右橡胶垫底面分别与左卡板顶面和右卡板顶面连接。

本实用新型的一种扶手管开槽机，还包括操作杆、连接板和多组刷毛，工作台右侧壁设置有矩形凹槽，所述操作杆左端插入矩形凹槽，操作杆左端与连接板右侧壁中央区域连接，多组刷毛右端均与连接板左侧壁连接。

本实用新型的一种扶手管开槽机，所述工作台底面左半区域和右半区域分别设置有两组第一矩形孔和两组第二矩形孔，两组第一矩形孔均位于左插杆左右两侧，两组第二矩形孔分别位于右插杆左右两侧。

本实用新型的一种扶手管开槽机，所述支撑板具有开口向上的弧形。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：旋转螺纹管，螺纹管带动左插杆和右插杆在环形开口处旋转，左插杆和右插杆分别带动左卡块和右卡块在环形腔内旋转，在螺纹管旋转时，螺纹杆沿着螺纹管向上或向下移动，螺纹杆带动左滑杆和右滑杆分别沿着第二圆孔和第三圆孔向上或向下滑动，左滑杆和右滑杆允许螺纹杆上下移动而不允许螺纹杆随螺纹管做旋转运动，从而调节支撑板的高度，将待加工的扶手管放置于支撑板上，前挡板和后挡板分别从前后两侧将扶手管挡住，减少扶手管发生前后位移，当移动至适宜的加工高度时，停止旋转螺纹管，打开电机，电机带动转轴旋转，旋转的转轴带动刀片旋转，刀片带动固定轴旋转，固定轴后端与后固定板前面右半区域可转动连接，工作人员自右向左推动扶手，使得扶手管与旋转的刀片接触，旋转的刀片将扶手管外侧壁打出凹槽即可，方便对待加工的扶手管进行固定，减少扶手管在加工过程中发生晃动，方便调节扶手管的高度，从而方便调节扶手管加工凹槽深度。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中a部分的局部放大图；

图3是图1中b部分的局部放大图；

图4是图1中c部分的局部放大图；

图5是支撑板、前挡板和后挡板的左视结构示意图；

图6是前固定板、后固定板、固定轴、刀片、转轴和电机的俯视结构示意图；

附图中标记：1、前固定板；2、后固定板；3、工作台；4、固定轴；5、刀片；6、转轴；7、电机；8、支腿；9、螺纹杆；10、左插杆；11、右插杆；12、左卡块；13、右卡块；14、左连杆；15、右连杆；16、螺纹管；17、支撑板；18、前挡板；19、后挡板；20、左滑杆；21、右滑杆；22、滚珠轴承；23、左挡块；24、右挡块；25、连接轴；26、齿轮；27、转杆；28、插板；29、左卡板；30、右卡板；31、左橡胶垫；32、操作杆；33、连接板；34、刷毛；35、把手。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图6所示，本实用新型的一种扶手管开槽机，包括前固定板1、后固定板2、工作台3、固定轴4、刀片5、转轴6、电机7和四组支腿8，前固定板1底端和后固定板2底端分别与工作台3顶面左前侧和左后侧连接，固定轴4后端与后固定板2前面右半区域可转动连接，固定轴4前端与刀片5后面中央区域连接，转轴6后端与刀片5前面中央区域连接，转轴6前端穿过前固定板1，转轴6前端与电机7后端输出端连接，电机7可拆卸安装在前固定板1前面右半区域，四组支腿8顶端分别与工作台3底面左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接；还包括螺纹杆9、左插杆10、右插杆11、左卡块12、右卡块13、左连杆14、右连杆15、螺纹管16、支撑板17、前挡板18、后挡板19、左滑杆20和右滑杆21，工作台3中央区域纵向设置有第一圆孔，螺纹杆9底端穿过第一圆孔，工组台底面中央区域设置有环形腔，工作台3底面中央区域设置有环形开口，环形开口与环形腔相通，左插杆10顶端和右插杆11顶端均自环形开口插入环形腔内部，左插杆10顶端和右插杆11顶端分别与左卡块12底端和右卡块13底端连接，左连杆14左端和右连杆15右端分别与左插杆10右侧壁下半区域和右插杆11左侧壁下半区域连接，左连杆14右端和右连杆15左端分别与螺纹管16左侧壁上半区域和右侧壁上半区域连接，螺纹杆9底端螺装穿过螺纹管16，螺纹杆9顶端与支撑板17底面中央区域连接，前挡板18底面和后挡板19底面分别与支撑板17顶面前半区域和后半区域连接，工作台3左半区域和右半区域纵向分别设置有第二圆孔和第三圆孔，左滑杆20顶端和右滑杆21顶端分别穿过第二圆孔和第三圆孔，左滑杆20顶端和右滑杆21顶端分别与支撑板17底面左半区域和右半区域连接；旋转螺纹管，螺纹管带动左插杆和右插杆在环形开口处旋转，左插杆和右插杆分别带动左卡块和右卡块在环形腔内旋转，在螺纹管旋转时，螺纹杆沿着螺纹管向上或向下移动，螺纹杆带动左滑杆和右滑杆分别沿着第二圆孔和第三圆孔向上或向下滑动，左滑杆和右滑杆允许螺纹杆上下移动而不允许螺纹杆随螺纹管做旋转运动，从而调节支撑板的高度，将待加工的扶手管放置于支撑板上，前挡板和后挡板分别从前后两侧将扶手管挡住，减少扶手管发生前后位移，当移动至适宜的加工高度时，停止旋转螺纹管，打开电机，电机带动转轴旋转，旋转的转轴带动刀片旋转，刀片带动固定轴旋转，固定轴后端与后固定板前面右半区域可转动连接，工作人员自右向左推动扶手，使得扶手管与旋转的刀片接触，旋转的刀片将扶手管外侧壁打出凹槽即可，方便对待加工的扶手管进行固定，减少扶手管在加工过程中发生晃动，方便调节扶手管的高度，从而方便调节扶手管加工凹槽深度。

本实用新型的一种扶手管开槽机，还包括滚珠轴承22、左挡块23、右挡块24、连接轴25、齿轮26、转杆27和多组插板28，工作台3底面右半区域设置有圆形凹槽，滚珠轴承22顶端插入圆形凹槽内部，左挡块23顶端和右挡块24顶端均与工作台3底面右半区域连接，左挡块23顶端和右挡块24顶端均与滚珠轴承22底端接触，连接轴25顶端插入滚珠轴承22内部并与之过盈配合连接，连接轴25底端与齿轮26顶面中央区域连接，转杆27顶端与齿轮26底面中央区域连接，多组插板28一端等间距安装在螺纹管16外侧壁，齿轮26与多组插板28完全啮合；在需要旋转螺纹管时，旋转转杆，转杆带动齿轮旋转，旋转的齿轮带动连接轴在滚珠轴承内旋转，左挡块和右挡块将滚珠轴承卡在圆形凹槽内，由于齿轮与多组插板完全啮合，故旋转的齿轮通过多组插板带动螺纹管旋转，方便旋转螺纹管，提高使用灵活性。

本实用新型的一种扶手管开槽机，还包括把手35，转杆27底端与把手35顶面左半区域连接；可通过把手旋转转杆，方便工作人员操作，节省力气。

本实用新型的一种扶手管开槽机，还包括左卡板29和右卡板30，左滑杆20底端和右滑杆21底端分别与左卡板29顶端和右卡板30顶端连接；在螺纹杆带动支撑板上下移动时，支撑板带动左滑杆和与滑杆上下滑动，当左滑杆和右滑杆向上移动至左卡板和右卡板均与工作台接触时，左滑杆和右滑杆不能继续向上移动，减少因旋转齿轮过度而导左滑杆与右滑杆与工作台分离，提高使用稳定性。

本实用新型的一种扶手管开槽机，还包括左橡胶垫31和右橡胶垫，左橡胶垫31底面和右橡胶垫底面分别与左卡板29顶面和右卡板30顶面连接；当左卡板和右卡板均与公祖台接触时，左橡胶垫和右橡胶垫起到缓冲作用，减少左卡板和右卡板与工作台的撞击。

本实用新型的一种扶手管开槽机，还包括操作杆32、连接板33和多组刷毛34，工作台3右侧壁设置有矩形凹槽，操作杆32左端插入矩形凹槽，操作杆32左端与连接板33右侧壁中央区域连接，多组刷毛34右端均与连接板33左侧壁连接；当对手扶管进行加工后，将手扶管取下，将操作杆自矩形凹槽内抽出，利用多组刷毛对支撑板顶面的残屑进行清理即可。

本实用新型的一种扶手管开槽机，工作台3底面左半区域和右半区域分别设置有两组第一矩形孔和两组第二矩形孔，两组第一矩形孔均位于左插杆10左右两侧，两组第二矩形孔分别位于右插杆11左右两侧；在螺纹管旋转时，螺纹管通过左连杆、右连杆、左插杆和右插杆带动左卡块和右卡块在环形腔内旋转，左卡块和右卡块与环形腔摩擦会产生热量，两组第一矩形孔和两组第二矩形孔便于将摩擦产生的热量散失，减少工作台底面因摩擦而温度升高。

本实用新型的一种扶手管开槽机，支撑板17具有开口向上的弧形；支撑板具有的弧度与待加工的手扶管一致，增大支撑板与手扶管的接触面积，减少手扶管与支撑板接触面积较小而导致接触位置的磨损，减少对手扶管质量的影响。

本实用新型的一种扶手管开槽机，其在工作时，旋转螺纹管，螺纹管带动左插杆和右插杆在环形开口处旋转，左插杆和右插杆分别带动左卡块和右卡块在环形腔内旋转，在螺纹管旋转时，螺纹杆沿着螺纹管向上或向下移动，螺纹杆带动左滑杆和右滑杆分别沿着第二圆孔和第三圆孔向上或向下滑动，左滑杆和右滑杆允许螺纹杆上下移动而不允许螺纹杆随螺纹管做旋转运动，从而调节支撑板的高度，将待加工的扶手管放置于支撑板上，前挡板和后挡板分别从前后两侧将扶手管挡住，减少扶手管发生前后位移，当移动至适宜的加工高度时，停止旋转螺纹管，打开电机，电机带动转轴旋转，旋转的转轴带动刀片旋转，刀片带动固定轴旋转，固定轴后端与后固定板前面右半区域可转动连接，工作人员自右向左推动扶手，使得扶手管与旋转的刀片接触，旋转的刀片将扶手管外侧壁打出凹槽即可，方便对待加工的扶手管进行固定，减少扶手管在加工过程中发生晃动，方便调节扶手管的高度，从而方便调节扶手管加工凹槽深度；在需要旋转螺纹管时，旋转转杆，转杆带动齿轮旋转，旋转的齿轮带动连接轴在滚珠轴承内旋转，左挡块和右挡块将滚珠轴承卡在圆形凹槽内，由于齿轮与多组插板完全啮合，故旋转的齿轮通过多组插板带动螺纹管旋转，方便旋转螺纹管，提高使用灵活性；可通过把手旋转转杆，方便工作人员操作，节省力气；在螺纹杆带动支撑板上下移动时，支撑板带动左滑杆和与滑杆上下滑动，当左滑杆和右滑杆向上移动至左卡板和右卡板均与工作台接触时，左滑杆和右滑杆不能继续向上移动，减少因旋转齿轮过度而导左滑杆与右滑杆与工作台分离，提高使用稳定性；当左卡板和右卡板均与公祖台接触时，左橡胶垫和右橡胶垫起到缓冲作用，减少左卡板和右卡板与工作台的撞击；当对手扶管进行加工后，将手扶管取下，将操作杆自矩形凹槽内抽出，利用多组刷毛对支撑板顶面的残屑进行清理即可；在螺纹管旋转时，螺纹管通过左连杆、右连杆、左插杆和右插杆带动左卡块和右卡块在环形腔内旋转，左卡块和右卡块与环形腔摩擦会产生热量，两组第一矩形孔和两组第二矩形孔便于将摩擦产生的热量散失，减少工作台底面因摩擦而温度升高；支撑板具有的弧度与待加工的手扶管一致，增大支撑板与手扶管的接触面积，减少手扶管与支撑板接触面积较小而导致接触位置的磨损，减少对手扶管质量的影响。

本实用新型所用电机采购于市面，按照所配带的使用说明书使用即可。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。