一种电脑配件生产用穿孔机的制作方法

本实用新型涉及穿孔机技术领域，特别涉及一种电脑配件生产用穿孔机。

背景技术：

穿孔机也叫电火花穿孔机、打孔机、小孔机、细孔放电机，其工作原理是利用连续上下垂直运动动的细金属铜管（称为电极丝）作电极，对工件进行脉冲火花放电蚀除金属成型。电极与金属间放电产生高温腐蚀金属达到穿孔的目的，用于加工超硬钢材、硬质合金、铜、铝及任何可导电性物质的细孔。但是，现有的电脑配件生产用穿孔机在对金属进行穿孔后，由于摩擦金属配件温度较高，存在不利于拿取的问题，且不能够对穿孔后的电脑配件进行快速冷却降温，进而电脑配件很难快速投入下一工序。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种电脑配件生产用穿孔机，通过设置了焊接在穿孔成品放置架上的支撑杆，并设计了一系列配套的空心套筒、伸缩套筒、伸缩套杆和方形电磁铁，从而能够通过方形电磁铁磁性吸附并空心套筒在支撑杆外围转动，以达到将穿孔机工作台上的电脑配件转移到导热金属板上的操作；通过在穿孔成品放置架上设置导热金属板，且在导热金属板顶部设置导热硅胶垫和在导热金属板底部安装散热风扇，从而导热金属板可以配合导热硅胶垫能够对其顶部的穿孔后的电脑配件进而快速导热，散热风扇可以对导出的热量进行快速散热，提高导热金属板和导热硅胶垫对电脑配件冷却降温效率，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种电脑配件生产用穿孔机，包括穿孔机基座、穿孔机机械臂、控制主机、调节底板和调节顶板，所述穿孔机基座顶部通过凹槽卡合固定连接有调节底板，且调节底板顶部通过凹槽卡合固定连接有调节顶板，所述调节顶板顶部焊接废屑盛料盘，且废屑盛料盘内底部通过紧固螺栓安装穿孔机工作台，所述穿孔机基座一侧焊接穿孔机机械臂，且穿孔机机械臂一侧通过固定架安装控制主机，所述穿孔机基座顶部一侧焊接穿孔成品放置架，所述穿孔成品放置架顶部一侧通过支撑块螺丝安装导热金属板，且导热金属板底部通过安装架安装散热风扇，所述穿孔成品放置架顶部另一侧焊接支撑杆，所述支撑杆外围套装空心套筒，且空心套筒一侧焊接伸缩套筒，所述伸缩套筒一端套接伸缩套杆，且伸缩套杆底部一端通过固定架安装方形电磁铁，所述穿孔机基座顶部另一侧焊接待穿孔品放置架。

进一步地，所述穿孔机机械臂前侧通过凹槽卡合固定连接有穿孔针基座，且穿孔针基座与控制主机电性相连，所述穿孔针基座的底部通过凹槽卡合固定连接有穿孔针，且穿孔针基座和穿孔针均位于穿孔机工作台顶部。

进一步地，所述穿孔机工作台顶部通过圆槽安装小型圆柱型电磁铁，且穿孔机工作台上开设有条形穿孔槽，所述穿孔成品放置架底部一侧通过螺丝安装开关面板件，且开关面板件与小型圆柱型电磁铁、散热风扇和方形电磁铁电性相连。

进一步地，所述空心套筒另一侧通过螺纹连接一号扭紧旋钮，且伸缩套筒顶部一端通过螺纹连接二号扭紧旋钮。

进一步地，所述导热金属板顶部胶合连接导热硅胶垫，且导热金属板由高密度太空铝材料制成。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型电脑配件生产用穿孔机，通过设置了焊接在穿孔成品放置架上的支撑杆，并设计了一系列配套的空心套筒、伸缩套筒、伸缩套杆和方形电磁铁，从而能够通过方形电磁铁磁性吸附并空心套筒在支撑杆外围转动，以达到将穿孔机工作台上的电脑配件转移到导热金属板上的操作。

2.通过在穿孔成品放置架上设置导热金属板，且在导热金属板顶部设置导热硅胶垫和在导热金属板底部安装散热风扇，从而导热金属板可以配合导热硅胶垫能够对其顶部的穿孔后的电脑配件进而快速导热，散热风扇可以对导出的热量进行快速散热，提高导热金属板和导热硅胶垫对电脑配件冷却降温效率。

3.通过在穿孔机工作台顶部通过圆槽安装小型圆柱型电磁铁，从而小型圆柱型电磁铁可以磁性吸附顶部待穿孔的电脑配件，进而完成电脑配件在穿孔机工作台顶部的固定作业。

附图说明

图1为本实用新型一种电脑配件生产用穿孔机的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种电脑配件生产用穿孔机的a放大结构示意图。

图3为本实用新型一种电脑配件生产用穿孔机的穿孔机工作台俯视图。

图中：1、穿孔机基座；2、控制主机；3、穿孔机机械臂；4、穿孔针基座；5、穿孔针；6、废屑盛料盘；7、穿孔机工作台；8、调节顶板；9、待穿孔品放置架；10、调节底板；11、一号扭紧旋钮；12、开关面板件；13、穿孔成品放置架；14、散热风扇；15、导热硅胶垫；16、导热金属板；17、条形穿孔槽；18、小型圆柱型电磁铁；19、支撑杆；20、空心套筒；21、伸缩套筒；22、伸缩套杆；23、方形电磁铁；24、二号扭紧旋钮。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种电脑配件生产用穿孔机，包括穿孔机基座1、穿孔机机械臂3、控制主机2、调节底板10和调节顶板8，所述穿孔机基座1顶部通过凹槽卡合固定连接有调节底板10，且调节底板10顶部通过凹槽卡合固定连接有调节顶板8，所述调节顶板8顶部焊接废屑盛料盘6，且废屑盛料盘6内底部通过紧固螺栓安装穿孔机工作台7，所述穿孔机基座1一侧焊接穿孔机机械臂3，且穿孔机机械臂3一侧通过固定架安装控制主机2，所述穿孔机基座1顶部一侧焊接穿孔成品放置架13，所述穿孔成品放置架13顶部一侧通过支撑块螺丝安装导热金属板16，且导热金属板16底部通过安装架安装散热风扇14，所述穿孔成品放置架13顶部另一侧焊接支撑杆19，所述支撑杆19外围套装空心套筒20，且空心套筒20一侧焊接伸缩套筒21，所述伸缩套筒21一端套接伸缩套杆22，且伸缩套杆22底部一端通过固定架安装方形电磁铁23，所述穿孔机基座1顶部另一侧焊接待穿孔品放置架9。

其中，所述穿孔机机械臂3前侧通过凹槽卡合固定连接有穿孔针基座4，且穿孔针基座4与控制主机2电性相连，所述穿孔针基座4的底部通过凹槽卡合固定连接有穿孔针5，且穿孔针基座4和穿孔针5均位于穿孔机工作台7顶部。

本实施例中如图1所示，控制主机2可以控制穿孔针基座4工作，从而穿孔针基座4带动穿孔针5对穿孔机工作台7上电脑配件进行穿孔。

其中，所述穿孔机工作台7顶部通过圆槽安装小型圆柱型电磁铁18，且穿孔机工作台7上开设有条形穿孔槽17，所述穿孔成品放置架13底部一侧通过螺丝安装开关面板件12，且开关面板件12与小型圆柱型电磁铁18、散热风扇14和方形电磁铁23电性相连。

本实施例中如图1所示，人员使用开关面板件12可以控制小型圆柱型电磁铁18、散热风扇14和方形电磁铁23进行启停工作。

其中，所述空心套筒20另一侧通过螺纹连接一号扭紧旋钮11，且伸缩套筒21顶部一端通过螺纹连接二号扭紧旋钮24。

本实施例中如图1,2所示，一号扭紧旋钮11在扭紧情况下，能对空心套筒20的高度和角度进行固定；二号扭紧旋钮24可以对长度调整下的伸缩套杆22进行固定。

其中，所述导热金属板16顶部胶合连接导热硅胶垫15，且导热金属板16由高密度太空铝材料制成。

本实施例中如图1所示，高密度太空铝材料制成导热金属板16重量轻，强度大，且导热性能好，进而能够配合导热硅胶垫15完成高温穿孔成品电脑配件下的导热功能。

需要说明的是，本实用新型为一种电脑配件生产用穿孔机，工作时，人员将穿孔机的控制主机2（深圳善和田机械设备有限公司产品）与外部供电机构电性相连，并将小型圆柱型电磁铁18、散热风扇14和方形电磁铁23的接电线连接穿孔机的电源，随即人员将待穿孔的电脑配件放置在待穿孔品放置架9，并手动使用控制主机2控制调试机器，然后将电脑配件放置在穿孔机工作台7上（手动使用开关面板件12控制小型圆柱型电磁铁18工作，以磁性吸附固定待穿孔的电脑配件），从而穿孔针基座4（深圳善和田机械设备有限公司产品）带动穿孔针5对穿孔机工作台7上电脑配件进行穿孔；等待电脑配件穿孔完毕时，人员手动转动支撑杆19外围的空心套筒20，并手动拉伸调整伸缩套杆22（使用二号扭紧旋钮24对长度调整下的伸缩套杆22进行固定），保障伸缩套杆22底部一端的方形电磁铁23落在电脑配件的正上方，人员手动使用开关面板件12控制散热风扇14和方形电磁铁23工作，并下调空心套筒20促使方形电磁铁23吸附穿孔后的电脑配件，人员转动空心套筒20将穿孔后的电脑配件转移到导热金属板16上，穿孔后的电脑配件转移操作一气呵成，且一次调节可多次使用；此时，导热金属板16可以配合导热硅胶垫15能够对其顶部的穿孔后的电脑配件进而快速导热，散热风扇14可以对导出的热量进行快速散热，提高导热金属板16和导热硅胶垫15对电脑配件冷却降温效率，保障电脑配件快速投入下一工序。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。