一种易于清理的法兰盘锻造台的制作方法

本实用新型涉及法兰盘技术领域，具体是一种易于清理的法兰盘锻造台。

背景技术：

法兰又叫法兰凸缘盘或突缘，法兰是管子与管子之间相互连接的零件，用于管端之间的连接;也有用在设备进出口上的法兰，用于两个设备之间的连接，如减速机法兰，法兰上有孔眼，螺栓使两法兰紧连。法兰间用衬垫密封，法兰分螺纹连接(丝扣连接)法兰、焊接法兰和卡夹法兰，在日常生活中应用到各个技术领域，对于法兰盘的生产，锻造台是必不可少的一部分。

但是目前市场法兰锻造台一般结构比较单一，难于清理，没有设置排污槽，容易致使碎屑油污堆积在锻造台上，造成锻造台功能性不足，没有设置定位杆，不能对法兰模块的位置进行调整，限制了法兰锻造的位置，同时不便于工作人员进行清洁整理工作，没有设置电磁吸铁棒，不能对锻造台上的碎铁屑进行吸附，容易致使碎铁屑进入锻造台内部零件中，影响锻造的正常生产，因此，本领域技术人员提供了一种易于清理的法兰盘锻造台，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种易于清理的法兰盘锻造台，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种易于清理的法兰盘锻造台，包括支撑架，所述支撑架的上方设置有固定板，且支撑架的内侧位于固定板的下方设置有铁屑箱，所述固定板的上方位于一侧处设置有模块置放盒，且固定板的上方位于另一侧设置有支撑杆，所述固定板的上表面位于前侧位置处设置有排污槽，且固定板的前后两侧位于中部位置处均贯穿设置有固定螺杆，所述固定板的内侧位于固定螺杆的两侧均设置有滑动槽，且固定板的下方位于滑动槽的边缘处设置有挡板，所述固定板的下方位于挡板的内侧设置有排污管道，所述支撑杆的上方设置有电磁吸铁棒，所述滑动槽的内侧嵌入设置有定位杆。

作为本实用新型再进一步的方案：所述电磁吸铁棒包括手柄，所述手柄的一侧嵌入设置有位动开关，且手柄的另一侧设置有铁棒外壳，所述手柄的内侧设置有衔铁，所述衔铁通过弹簧与位动开关连接，所述铁棒外壳的内侧设置有线圈，所述线圈的内侧套接有铁芯。

作为本实用新型再进一步的方案：所述模块置放盒包括盒体，所述盒体的上方设置有上盖，且盒体的内侧位于中部位置处设置有间隔板，所述盒体的内侧位于间隔板的前后两侧均设置有卡板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述盒体的内侧底部设置有橡胶垫，所述卡板的数量不少于6个。

作为本实用新型再进一步的方案：所述定位杆包括定位主杆，所述定位主杆的上表面位于前侧位置处嵌入设置有模块置放槽，且定位主杆的两侧设置有凸翼。

作为本实用新型再进一步的方案：所述滑动槽的内径与凸翼的外径相适配，且滑动槽通过凸翼与定位杆滑动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述排污槽的槽径深度为固定板厚度的二分之一，且排污槽为一种弧形结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过对电磁吸铁棒通电，能够使铁棒外壳具有磁力，进而能够对锻造台上各个角落位置的碎铁屑进行吸附清理，保护了锻造台锻造的正常工作时，同时降低了工作人员的劳动强度，通过模块置放盒，能够对法兰模块进行分类，区分未安装与待清洗的模块，同时能够保护法兰模块完整性，避免意外磕碰导致模块的不精准，通过排污槽，能够将锻造台上的碎屑油污进行排放，保证锻造台上的整洁性。

附图说明

图1为一种易于清理的法兰盘锻造台的结构示意图；

图2为一种易于清理的法兰盘锻造台中电磁吸铁棒的结构示意图；

图3为一种易于清理的法兰盘锻造台中模块置放盒的结构示意图；

图4为一种易于清理的法兰盘锻造台中定位杆的结构示意图。

图中：1、支撑架；2、铁屑箱；3、挡板；4、排污管道；5、固定板；6、排污槽；7、支撑杆；8、电磁吸铁棒；81、手柄；82、位动开关；83、弹簧；84、衔铁；85、铁棒外壳；86、线圈；87、铁芯；9、模块置放盒；91、盒体；92、上盖；93、间隔板；94、卡板；10、滑动槽；11、固定螺杆；12、定位杆；121、定位主杆；122、模块置放槽；123、凸翼。

具体实施方式

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种易于清理的法兰盘锻造台，包括支撑架1，支撑架1的上方设置有固定板5，且支撑架1的内侧位于固定板5的下方设置有铁屑箱2，固定板5的上方位于一侧处设置有模块置放盒9，且固定板5的上方位于另一侧设置有支撑杆7，模块置放盒9包括盒体91，盒体91的上方设置有上盖92，且盒体91的内侧位于中部位置处设置有间隔板93，盒体91的内侧位于间隔板93的前后两侧均设置有卡板94，通过模块置放盒9内的卡板94，能够对法兰模块进行分类，区分未安装与待清洗的模块，同时能够保护法兰模块完整性，避免意外磕碰导致模块的不精准，盒体91的内侧底部设置有橡胶垫，卡板94的数量不少于6个，通过盒体91内的橡胶垫，能够避免法兰模块碰损的情况，通过卡板94，隔绝模块直接碰撞的同时，提高了模块置放盒9的置放空间。

固定板5的上表面位于前侧位置处设置有排污槽6，且固定板5的前后两侧位于中部位置处均贯穿设置有固定螺杆11，排污槽6的槽径深度为固定板5厚度的二分之一，且排污槽6为一种弧形结构，通过排污槽6，能够将锻造台上的碎屑油污进行排放，保证锻造台上的整洁性。

固定板5的内侧位于固定螺杆11的两侧均设置有滑动槽10，且固定板5的下方位于滑动槽10的边缘处设置有挡板3，固定板5的下方位于挡板3的内侧设置有排污管道4，支撑杆7的上方设置有电磁吸铁棒8，电磁吸铁棒8包括手柄81，手柄81的一侧嵌入设置有位动开关82，且手柄81的另一侧设置有铁棒外壳85，手柄81的内侧设置有衔铁84，衔铁84通过弹簧83与位动开关82连接，铁棒外壳85的内侧设置有线圈86，线圈86的内侧套接有铁芯87，打开电磁吸铁棒8上的位动开关82，对线圈86通电，能够使铁棒外壳85具有磁力，进而能够对锻造台上各个角落位置的碎铁屑进行吸附清理，保护了锻造台锻造的正常工作时，同时降低了工作人员的劳动强度。

滑动槽10的内侧嵌入设置有定位杆12，定位杆12包括定位主杆121，定位主杆121的上表面位于前侧位置处嵌入设置有模块置放槽122，且定位主杆121的两侧设置有凸翼123，通过定位杆12的卡合，能够对法兰模块进行卡合固定，在固定螺杆11的固定下，能够确保定位杆12的牢固性，滑动槽10的内径与凸翼123的外径相适配，且滑动槽10通过凸翼123与定位杆12滑动连接，通过滑动槽10与凸翼123的滑动结合，能够对法兰模块的锻造位置进行移动，增加了锻造台的灵活性，同时通过对定位杆12的移动，能够方便工作人员对锻造台进行清洁整理。

本实用新型的工作原理是：当需要进行锻造工作时，将法兰模块从模块置放盒9内取出，通过调节定位杆12的位置对模块进行卡合，在固定螺杆11的固定下，对模块进行固定，进而开始锻造工作，在需要更换模块时，将模块取出，放回模块置放盒9内，取出新的模块，继而继续锻造工作，在锻造结束后，开始对锻造台进行清理，通过打开电磁吸铁棒8上的位动开关82，对线圈86通电，能够使铁棒外壳85具有磁力，进而能够对锻造台上各个角落位置的碎铁屑进行吸附清理，保护锻造台锻造的正常工作时，同时降低工作人员的劳动强度，通过模块置放盒9内的卡板94，能够对法兰模块进行分类，区分未安装与待清洗的模块，同时能够保护法兰模块完整性，避免意外磕碰导致模块的不精准，盒体91内的橡胶垫，能够避免法兰模块碰损的情况，通过卡板94，隔绝模块直接碰撞的同时，提高了模块置放盒9的置放空间，通过滑动槽10与凸翼123的滑动结合，能够对法兰模块的锻造位置进行移动，增加锻造台的灵活性，同时通过对定位杆12的移动，能够方便工作人员对锻造台进行清洁整理，通过排污槽6，能够将锻造台上的碎屑油污进行排放，保证锻造台上的整洁性。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。