一种提高加工效率的工装的制作方法

本实用新型涉及技术领域，具体为一种提高加工效率的工装。

背景技术：

工装，即工艺装备：指制造过程中所用的各种工具的总称。包括刀具/夹具/模具/量具/检具/辅具/钳工工具/工位器具等。工装为其通用简称。

传统机床用可翻转的工装，大多采用单/双工装，效率较低，如果改成多工装的形式，强度又不够大，影响了工装的使用寿命，因此，亟待一种改进的技术来解决现有技术中所存在的这一问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种提高加工效率的工装，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种提高加工效率的工装，包括工装板、机床工作台、油缸支架、压紧气缸、压紧块、加强筋及工件定位销，所述工装板设置在机床工作台上表面，所述工装板上表面两侧分别设置有若干个油缸支架，每个所述油缸支架上均安装有压紧气缸，所述压紧气缸端部安装有压紧块，所述工装板截面为“t”字形，所述工装板中间位置两侧通过加强筋加固，所述工装板中间位置两侧表面上设置有若干工件定位销，两个所述工件定位销为一组，每组工件定位销与压紧气缸相对应。

优选的，所述工装板包括平面工装板主体、竖向工装板主体及连接块，所述平面工装板主体下表面中间位置固定设置有竖向工装板主体，所述平面工装板主体下表面设置有若干连接块，所述平面工装板主体通过连接块与机床工作台下表面相连，所述加强筋设置于平面工装板主体与竖向工装板主体连接处，所述工件定位销设置于竖向工装板主体侧面。

优选的，所述工件定位销与工件相连，所述工件上开有两个与工件定位销相匹配的盲孔。

优选的，所述加强筋设置于各个压紧气缸的两侧为工件预留空间。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型有多个工位，具体工位数根据实际需求决定，因为工件需要翻身，所以停机装卸一次可完成多个工件的加工，加工效率将大大提升。

(2)本实用新型通过在工装板两侧设置若干个加强筋，从而使工装板强度更大、更加耐用，保证多工位可以同时压紧。

附图说明

图1为本实用新型俯视结构示意图。

图2为本实用新型截面结构示意图。

图3为本实用新型平视结构示意图。

图4为工装板结构示意图。

图中：工装板1、机床工作台2、油缸支架3、压紧气缸4、压紧块5、加强筋6、工件定位销7、工件8、平面工装板主体11、竖向工装板主体12、连接块13。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种提高加工效率的工装，包括工装板1、机床工作台2、油缸支架3、压紧气缸4、压紧块5、加强筋6及工件定位销7，工装板1设置在机床工作台2上表面，工装板1上表面两侧分别设置有若干个油缸支架3，每个油缸支架3上均安装有压紧气缸4，压紧气缸4端部安装有压紧块5，工装板1截面为“t”字形，工装板1中间位置两侧通过加强筋6加固，加强筋6设置于各个压紧气缸4的两侧为工件8预留空间，工装板1中间位置两侧表面上设置有若干工件定位销7，两个工件定位销7为一组，每组工件定位销7与压紧气缸4相对应，工件定位销7与工件8相连，工件8上开有两个与工件定位销7相匹配的盲孔。

如图4所示，工装板1包括平面工装板主体11、竖向工装板主体12及连接块13，平面工装板主体11下表面中间位置固定设置有竖向工装板主体12，平面工装板主体11下表面设置有若干连接块13，平面工装板主体11通过连接块13与机床工作台2下表面相连，加强筋6设置于平面工装板主体11与竖向工装板主体12连接处，工件定位销7设置于竖向工装板主体12侧面。

使用原理：将工件8放置在夹具的工位上，利用工件8底部两个盲孔通过工件定位销7定位，然后按下控制按钮将气缸推出，压紧工件8。所有工位重复以上步骤，直到所有工件8夹紧。本实用新型有多个工位，具体工位数根据实际需求决定，因为工件需要翻身，所以停机装卸一次可完成多个工件的加工，加工效率将大大提升；为了使两侧的压紧气缸4能同时压紧工件8，所以工装板1的强度需要加大，本实用新型通过在工装板1两侧设置若干个加强筋6，从而使工装板1强度更大、更加耐用，保证多工位可以同时压紧。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种提高加工效率的工装，其特征在于：包括工装板(1)、机床工作台(2)、油缸支架(3)、压紧气缸(4)、压紧块(5)、加强筋(6)及工件定位销(7)，所述工装板(1)设置在机床工作台(2)上表面，所述工装板(1)上表面两侧分别设置有若干个油缸支架(3)，每个所述油缸支架(3)上均安装有压紧气缸(4)，所述压紧气缸(4)端部安装有压紧块(5)，所述工装板(1)截面为“t”字形，所述工装板(1)中间位置两侧通过加强筋(6)加固，所述工装板(1)中间位置两侧表面上设置有若干工件定位销(7)，两个所述工件定位销(7)为一组，每组工件定位销(7)与压紧气缸(4)相对应。

2.根据权利要求1所述的一种提高加工效率的工装，其特征在于：所述工装板(1)包括平面工装板主体(11)、竖向工装板主体(12)及连接块(13)，所述平面工装板主体(11)下表面中间位置固定设置有竖向工装板主体(12)，所述平面工装板主体(11)下表面设置有若干连接块(13)，所述平面工装板主体(11)通过连接块(13)与机床工作台(2)下表面相连，所述加强筋(6)设置于平面工装板主体(11)与竖向工装板主体(12)连接处，所述工件定位销(7)设置于竖向工装板主体(12)侧面。

3.根据权利要求1所述的一种提高加工效率的工装，其特征在于：所述工件定位销(7)与工件(8)相连，所述工件(8)上开有两个与工件定位销(7)相匹配的盲孔。

4.根据权利要求1所述的一种提高加工效率的工装，其特征在于：所述加强筋(6)设置于各个压紧气缸(4)的两侧为工件(8)预留空间。

技术总结
本实用新型公开了一种提高加工效率的工装，包括工装板、机床工作台、油缸支架、压紧气缸、压紧块、加强筋及工件定位销，工装板设置在机床工作台上表面，工装板上表面两侧分别设置有若干个油缸支架，每个油缸支架上均安装有压紧气缸，压紧气缸端部安装有压紧块，工装板截面为“T”字形，工装板中间位置两侧通过加强筋加固，工装板中间位置两侧表面上设置有若干工件定位销，两个工件定位销为一组，每组工件定位销与压紧气缸相对应，该实用新型结构合理，有多个工位，具体工位数根据实际需求决定，因为工件需要翻身，所以停机装卸一次可完成多个工件的加工，加工效率将大大提升。

技术研发人员：季美如
受保护的技术使用者：南通钜盛数控机床有限公司
技术研发日：2019.07.05
技术公布日：2020.05.19