一种适用于风电螺栓组件的冲孔装置的制作方法

本实用新型涉及风机螺栓打孔技术领域，尤其涉及一种适用于风电螺栓组件的冲孔装置。

背景技术：

螺栓是机械零件，配用螺母的圆柱形带螺纹的紧固件。由头部和螺杆(带有外螺纹的圆柱体)两部分组成的一类紧固件，需与螺母配合，用于紧固连接两个带有通孔的零件。这种连接形式称螺栓连接。如把螺母从螺栓上旋下，又可以使这两个零件分开，故螺栓连接是属于可拆卸连接。

现在风电在安装时余姚根据现场环境对螺栓组件进行钻孔，在对螺栓组件钻孔的过程中存在的不足是：对螺母进行钻孔的过程中需要将钻好孔的螺母从夹持件上退下，钻好孔的螺母温度较高手工退下容易造成烫伤。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种适用于风电螺栓组件的冲孔装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种适用于风电螺栓组件的冲孔装置，包括底板，所述底板的上端外壁固定连接有两个支撑臂，两个所述支撑臂远离底板的一端固定连接有顶板，所述顶板的上端外壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出转子固定连接有钻头，所述钻头竖直贯穿顶板，所述钻头的表面与顶板转动连接，所述底板的上端表面固定连接有限位装置，所述限位装置的内部设有出料装置，所述限位装置和出料装置均位于两个支撑臂二者之间，所述出料装置位于钻头的正下方。

优选的，所述限位装置包括与底板固定连接的套筒，所述套筒的表面套设有固定板，所述固定板与套筒固定连接，所述套筒的内部滑动连接有滑筒，所述滑筒的表面固定连接有安装板，所述安装板位于固定板的正上方，所述套筒的左右两侧壁均固定连接有限位块，两个所述限位块的内部均竖直插设有滑杆，两个所述滑杆的上端外壁与安装板固定连接。

优选的，所述出料装置包括与底板固定连接的伸缩杆，所述伸缩杆位于套筒的内部，所述伸缩杆的上端外壁固定连接有放置板，所述放置板的上端表面固定连接有垫环。

优选的，所述固定板的内部竖直插设有提升螺栓，所述提升螺栓的表面与固定板螺纹连接，所述提升螺栓的底端与底板接触。

优选的，所述滑筒的上端滑动连接有两个夹持块，两个所述夹持块彼此远离的一端固定连接有推伸机构，两个所述推伸机构彼此远离的一端均固定连接有卡块，且两个卡块底端外壁与安装板固定连接。

优选的，所述垫环的内部自上到下竖直开贯穿设有通孔，所述垫环的表面与滑筒的内壁滑动连接。

有益效果

1、本实用新型中，将螺母放到滑筒内部，利用推伸机构推动夹持块，利用两个夹持块将螺母进行夹持，滑筒在套筒内部滑动，安装板带动滑杆在限位块内部滑动，通过限位块对滑杆进行固定，避免滑筒在套筒内部转动，通过夹持块将螺母夹持，避免钻头对螺母钻孔的过程中螺母滑动偏移的问题。

2、本实用新型中，利用推伸机构松开夹持块，通过伸缩杆伸长，利用伸缩杆推动放置板，使放置板带动垫环在滑筒内部滑动，通过垫环将垫环上方的螺母推出，避免钻好孔的螺母烫伤工人的问题，通过垫高垫环，避免钻头对放置板钻伤。

附图说明

图1为本实用新型提出一种适用于风电螺栓组件的冲孔装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出一种适用于风电螺栓组件的冲孔装置的主视图；

图3为本实用新型提出一种适用于风电螺栓组件的冲孔装置的限位装置处结构示意图。

图例说明：

1、底板；2、支撑臂；3、顶板；4、驱动电机；5、钻头；6、限位装置；601、套筒；602、滑筒；603、安装板；604、滑杆；605、限位块；606、固定板；607、夹持块；608、推伸机构；7、出料装置；701、伸缩杆；702、放置板；703、垫环；8、提升螺栓。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。

下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。

参照图1-3，一种适用于风电螺栓组件的冲孔装置，包括底板1，底板1的上端外壁固定连接有两个支撑臂2，两个支撑臂2远离底板1的一端固定连接有顶板3，顶板3的上端外壁固定连接有驱动电机4，驱动电机4的输出转子固定连接有钻头5，钻头5竖直贯穿顶板3，钻头5的表面与顶板3转动连接，底板1的上端表面固定连接有限位装置6，限位装置6的内部设有出料装置7，限位装置6和出料装置7均位于两个支撑臂2二者之间，出料装置7位于钻头5的正下方，驱动电机4为现有常见的电机型号。

限位装置6包括与底板1固定连接的套筒601，套筒601的表面套设有固定板606，固定板606与套筒601固定连接，套筒601的内部滑动连接有滑筒602，滑筒602的表面固定连接有安装板603，安装板603位于固定板606的正上方，套筒601的左右两侧壁均固定连接有限位块605，两个限位块605的内部均竖直插设有滑杆604，两个滑杆604的上端外壁与安装板603固定连接，固定板606的内部竖直插设有提升螺栓8，提升螺栓8的表面与固定板606螺纹连接，提升螺栓8的底端与底板1接触，滑筒602的上端滑动连接有两个夹持块607，两个夹持块607彼此远离的一端固定连接有推伸机构608，两个推伸机构608彼此远离的一端均固定连接有卡块，且两个卡块底端外壁与安装板603固定连接。

出料装置7包括与底板1固定连接的伸缩杆701，伸缩杆701位于套筒601的内部，伸缩杆701的上端外壁固定连接有放置板702，放置板702的上端表面固定连接有垫环703，垫环703的内部自上到下竖直开贯穿设有通孔，垫环703的表面与滑筒602的内壁滑动连接。

具体实施例一

推伸机构608采用电动液压伸缩杆701，利用电动液压伸缩杆701的输出力臂与夹持块607固定连接，电动液压伸缩杆701的缸壁与安装板603固定连接，通过电动液压缸提供动力挤压夹持块607，使两个夹持块607将螺母进行夹持，电动液压杆具有夹持力强夹持动作快的优点。

具体实施例二

推伸机构608采用螺纹杆，利用螺纹杆配合螺母块，螺母块与安装板603固定连接，螺纹杆一端与夹持块607转动连接，通过转动螺纹杆，使螺纹杆在螺母块内部转动，利用螺纹杆推动夹持块607，使夹持块607将螺母进行夹持，螺纹杆具有调节精度高的优点。

本实用新型的工作原理：将螺母放到滑筒602内部，利用推伸机构608推动夹持块607，利用两个夹持块607将螺母进行夹持，滑筒602在套筒601内部滑动，安装板603带动滑杆604在限位块605内部滑动，通过限位块605对滑杆604进行固定，避免滑筒602在套筒601内部转动，通过夹持块607将螺母夹持，避免钻头5对螺母钻孔的过程中螺母滑动偏移的问题，利用推伸机构608松开夹持块607，通过伸缩杆701伸长，利用伸缩杆701推动放置板702，使放置板702带动垫环703在滑筒602内部滑动，通过垫环703将垫环703上方的螺母推出，避免钻好孔的螺母烫伤工人的问题，通过垫高垫环703，避免钻头5对放置板702钻伤。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。