一种带有定位结构的母排压合治具的制作方法

本实用新型属于压合治具技术领域，具体涉及一种带有定位结构的母排压合治具。

背景技术：

母排压合工艺一般为将两块钣金块上下压合，而在此压合过程中，需要在两块钣金块的中间加一块绝缘膜；而传统的压合治具定位机构不完善，甚至没有定位机构，这样压合的过程中，两块钣金块以及它们中间的绝缘膜三者之间会存在位置上的偏差，影响压合效果，同时如果不设置相应的定位机构，两块钣金块以及它们中间的绝缘膜依次摆放在治具板上的这一过程会很繁琐，浪费大量的时间，对工作效率产生影响，未从工艺本身以及产品特有的特性出发,导致思路比较固定,不能创新,产品生产耗时耗力。

因此，有必要设计一种带有定位结构的母排压合治具，为母排产品的需要压合的两块钣金块以及它们中间的绝缘膜都对应设置了定位结构，使整个产品在压合的过程中，定位精确。

技术实现要素：

为克服上述现有技术中的不足，本实用新型目的在于提供一种带有定位结构的母排压合治具。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供的技术方案是：一种带有定位结构的母排压合治具，包括机台，所述机台上设置有若干个治具板，若干个所述治具板互相平行且均匀排列分布，所述治具板的左右两端设置有固定盖板；待压合产品放置在所述治具板上，所述待压合产品包括第一钣金块、绝缘膜和第二钣金块；所述治具板上设置有产品定位结构，所述定位结构包括整体定位杆、第一定位柱、膜定位柱以及第二定位柱，同时所述第一钣金块、所述绝缘膜和所述第二钣金块底部都开设有方形定位孔和所述整体定位杆相对应，所述第一钣金块上开设有第一定位孔和所述第一定位柱相对应，所述第二钣金块上开设第二定位孔和所述第二定位柱相对应，所述绝缘膜上开设有膜定位孔和所述膜定位柱相对应；所述治具板的上方还设置有下压块，所述下压块压在所述待压合产品上。

优选的，所述治具板上设置有定位结构一共有两套，同时放置在所述治具板上的待压合产品有两个，一个所述待压合产品对应一套所述定位结构。

优选的，所述第一钣金块和所述第二钣金块的一侧都设置有折边，所述治具板的一侧设置有折边固定块。

优选的，所述下压块的左右两端都开设的定位槽，所述治具板的左右两端设置有与所述定位槽相对应的导柱。

优选的，所述下压块的左右两端都设置有把手。

优选的，所述治具板上设置圆弧状的绝缘垫片，在所述第二钣金块的端部设置开设有一圆弧槽，所述绝缘垫片卡设在所述圆弧槽内，同时所述绝缘垫片压在所述绝缘膜上表面。

针对上述方案的结构特征，解释如下：

本方案设计的一种带有定位结构的母排压合治具，具体的工作原理为：治具板放置在机台上，通过左右两端的固定盖板进行定位固定，使治具板一排一排整齐地摆放在所述机台上，避免治具板在机台上出现摆放混乱的情况；然后先将第一钣金块放置在治具板上，通过整体定位杆和第一钣金块上的方形定位孔配合以及第一定位柱和第一钣金块上的第一定位孔配合实现第一钣金块在治具板上的精确定位；然后再将绝缘膜放置在治具板上，通过整体定位杆和绝缘膜上的方形定位孔配合以及膜定位柱和绝缘膜上的膜定位孔配合实现绝缘膜在治具板上的精确定位；最后将第二钣金块放置在治具板上，通过整体定位杆和第二钣金块上的方形定位孔配合以及第二定位柱和第二钣金块上的第二定位孔配合实现第二钣金块在治具板上的精确定位；最后，通过下压块向下压住产品整体，实现第一钣金块、绝缘膜以及第二钣金块三者的压合过程。

一个治具板上可以同时放置两个产品进行压合工作，这样可以有效地提高工作效率。

折边固定块可以用于固定第一钣金块和第二钣金块侧面的折边，折边固定块上开设有槽，将两个钣金块的折边直接插在槽内就能实现固定，避免在压合过程中，折边发生变形，影响产品质量。

下压块的左右两端开设的定位槽和治具板上左右两端设置的导柱相互配合，能对下压块实现精确定位，同时对下压块的下行路径起到导向作用，保证下压块垂直向下运动，不会发生位置偏移。

在下压块左右两端设置把手，可以在压合工作完成后，便于取下下压块。

将绝缘垫片卡设在第二钣金块一侧的圆弧槽内，可以对第二钣金块起到辅助定位的作用，同时绝缘垫片压在绝缘膜上，也可以对绝缘膜起到相应的辅助定位的功能，保证第二钣金块和绝缘膜在压合的过程中不会发生位置偏移；而传统的方式是在产品上添加额外的辅助垫片，这样会造成产品的制造成本增加，而本方案是直接将绝缘垫片设置在治具上，这样产品上就无需增设辅助垫片，可以有效地降低制造成本。

本实用新型的有益效果为：本方案设计的母排压合治具，为母排产品的需要压合的两块钣金块以及它们中间的绝缘膜都对应设置了定位结构，使整个产品在压合的过程中，定位精确，使得压合更省时、省力，降低成本，增加可靠性、精准性。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型产品结构示意图。

以上附图中，机台1、治具板2、固定盖板3、整体定位杆4、膜定位柱5、第一定位柱6、第二定位柱7、待压合产品8、折边固定块9、下压块10、导柱11、把手12、第一钣金块13、第一定位孔14、绝缘膜15、膜定位孔16、第二钣金块17、第二定位孔18、方形定位孔19、绝缘垫片20。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

请参阅图1~图2。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

实施例：如图1~图2所示，实施例：如图1~图2所示，一种带有定位结构的母排压合治具，包括机台1，机台1上设置有若干个治具板2，若干个治具板2互相平行且均匀排列分布，治具板2的左右两端设置有固定盖板3；待压合产品8放置在治具板2上，待压合产品8包括第一钣金块13、绝缘膜15和第二钣金块17；治具板2上设置有产品定位结构，定位结构包括整体定位杆4、第一定位柱6、膜定位柱5以及第二定位柱7，同时第一钣金块13、绝缘膜15和第二钣金块17底部都开设有方形定位孔19和整体定位杆4相对应，第一钣金块13上开设有第一定位孔14和第一定位柱6相对应，第二钣金块17上开设第二定位孔18和第二定位柱7相对应，绝缘膜15上开设有膜定位孔16和膜定位柱5相对应；治具板2的上方还设置有下压块10，下压块10压在待压合产品8上。

本方案设计的一种带有定位结构的母排压合治具，具体的工作原理为：治具板2放置在机台1上，通过左右两端的固定盖板3进行定位固定，使治具板2一排一排整齐地摆放在机台1上，避免治具板2在机台1上出现摆放混乱的情况；然后先将第一钣金块13放置在治具板2上，通过整体定位杆4和第一钣金块13上的方形定位孔19配合以及第一定位柱6和第一钣金块13上的第一定位孔14配合实现第一钣金块13在治具板2上的精确定位；然后再将绝缘膜15放置在治具板2上，通过整体定位杆4和绝缘膜15上的方形定位孔19配合以及膜定位柱5和绝缘膜15上的膜定位孔16配合实现绝缘膜15在治具板2上的精确定位；最后将第二钣金块17放置在治具板2上，通过整体定位杆4和第二钣金块17上的方形定位孔19配合以及第二定位柱7和第二钣金块17上的第二定位孔18配合实现第二钣金块17在治具板2上的精确定位；最后，通过下压块10向下压住产品整体，实现第一钣金块13、绝缘膜15以及第二钣金块17三者的压合过程。

优选的实施方式如下：

治具板2上设置有定位结构一共有两套，同时放置在治具板2上的待压合产品8有两个，一个待压合产品8对应一套定位结构；一个治具板2上可以同时放置两个产品进行压合工作，这样可以有效地提高工作效率。

第一钣金块13和第二钣金块17的一侧都设置有折边，治具板2的一侧设置有折边固定块9；折边固定块9可以用于固定第一钣金块13和第二钣金块17侧面的折边，折边固定块9上开设有槽，将两个钣金块的折边直接插在槽内就能实现固定，避免在压合过程中，折边发生变形，影响产品质量。

下压块10的左右两端都开设的定位槽，治具板2的左右两端设置有与定位槽相对应的导柱11；下压块10的左右两端开设的定位槽和治具板2上左右两端设置的导柱11相互配合，能对下压块10实现精确定位，同时对下压块10的下行路径起到导向作用，保证下压块10垂直向下运动，不会发生位置偏移。

下压块10的左右两端都设置有把手12；把手12可以在压合工作完成后，便于取下下压块10。

治具板2上设置圆弧状的绝缘垫片20，在第二钣金块17的端部设置开设有一圆弧槽，绝缘垫片20卡设在圆弧槽内，同时绝缘垫片20压在绝缘膜15上表面；将绝缘垫片20卡设在第二钣金块17一侧的圆弧槽内，可以对第二钣金块17起到辅助定位的作用，同时绝缘垫片20压在绝缘膜15上，也可以对绝缘膜15起到相应的辅助定位的功能，保证第二钣金块17和绝缘膜15在压合的过程中不会发生位置偏移；而传统的方式是在产品上添加额外的辅助垫片，这样会造成产品的制造成本增加，而本方案是直接将绝缘垫片20设置在治具上，这样产品上就无需增设辅助垫片，可以有效地降低制造成本。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。