一种冲压模具用润滑装置的制作方法

本实用新型涉及冲压模具技术领域，具体为一种冲压模具用润滑装置。

背景技术：

冲压模具是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。

模具的导柱在高速精密冲压状态下，若没有保证足够的润滑，随着时间的推移，将严重损坏导柱的精度，因此需要人员不定期添加润滑油，增加了人员作业量，且无法保证及时添加，进而会降低了设备的使用寿命，所以，我们提出一种冲压模具用润滑装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种冲压模具用润滑装置，以解决上述背景技术中提出现有模具需要人员不定期添加润滑油，增加了人员作业量，且无法保证及时添加，进而会降低了设备的使用寿命的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冲压模具用润滑装置，包括上模、导柱、导套、下模、凹模以及冲头，所述导柱固定在上模下端左部和右部，所述导套固定在下模上端左部和右部，所述导套套装在导柱侧面上，所述下模设置在上模下侧，所述凹模固定在上模上端，所述冲头固定在上模下端，所述冲头设置在凹槽正上方，所述导套外侧的下模上开设有凹槽，所述凹槽内设置有套筒，所述套筒通过软管与导套相连通，所述导柱外侧的上模固定有中空柱，所述中空柱内通过螺纹连接有连接杆，所述连接杆下部通过转轴转动连接有推杆，所述推杆下部延伸至套筒内且推杆下端固定有活塞，所述下模下端固定有收集盒，所述收集盒通过连接管与导套相连通，所述收集盒内固定有滤网。

优选的，所述滤网设置有两组，两组滤网从上往下固定在收集盒内且两组滤网从上往下孔径逐渐减小。

优选的，所述套筒环形侧面左部固定连接有添加管，所述收集盒右侧固定有排出管，添加管和排出管上均安装有密封堵头，所述套筒前端镶嵌固定有透明窗。

优选的，所述套筒下端固定有弹簧一，所述弹簧一下端与凹槽固定连接，所述导套内固定有弹簧二。

优选的，所述中空柱内壁加工有内螺纹，所述连接杆环形侧面上部加工有外螺纹，所述连接杆通过螺纹与中空柱连接。

优选的，所述套筒左侧固定连接有l型杆，所述收集盒外侧的下模上固定有接触开关，所述接触开关位于l型杆内侧，所述下模前端固定有电铃，所述接触开关通过导线与电铃连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该冲压模具用润滑装置，通过套筒，便于对润滑油进行存储，通过中空柱、连接杆、推杆、活塞以及软管的配合，便于在上模的每次移动下，均可将润滑油挤压进入导柱和导套内，实现润滑的效果，且保证了及时润滑，通过中空柱以及连接杆的作用，便于调节出油量，通过弹簧一、l型杆、接触开关以及电铃，便于对套筒内及时添加润滑油，同时通过收集盒以及滤网，便于对多余的润滑油进行过滤和收集，便于循环使用，避免浪费，保证了润滑效果，提高了设备的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构图；

图2为本实用新型中套筒的剖视图；

图3为本实用新型中连接杆的结构图。

图中：1、上模；2、导柱；3、导套；4、弹簧一；5、凹槽；6、收集盒；7、下模；8、凹模；9、电铃；10、软管；11、接触开关；12、l型杆；13、透明窗；14、套筒；15、推杆；16、连接杆；17、中空柱；18、活塞；19、滤网；20、连接管；21、弹簧二；22、冲头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种冲压模具用润滑装置，包括上模1、导柱2、导套3、下模7、凹模8以及冲头22，导柱2固定在上模1下端左部和右部，导套3固定在下模7上端左部和右部，导套3套装在导柱2侧面上，下模7设置在上模1下侧，凹模8固定在上模1上端，冲头22固定在上模1下端，冲头22设置在凹槽5正上方，导套3外侧的下模7上开设有凹槽5，凹槽5内设置有套筒14，套筒14通过软管10与导套3相连通，导柱2外侧的上模1固定有中空柱17，中空柱17内通过螺纹连接有连接杆16，连接杆16下部通过转轴转动连接有推杆15，推杆15下部延伸至套筒14内且推杆15下端固定有活塞18，下模7下端固定有收集盒6，收集盒6通过连接管20与导套3相连通，收集盒6内固定有滤网19。

本实用新型中：滤网19设置有两组，两组滤网19从上往下固定在收集盒6内且两组滤网19从上往下孔径逐渐减小，通过两组滤网19，保证对润滑油的过滤效果，方便循环使用。

本实用新型中：套筒14环形侧面左部固定连接有添加管，收集盒6右侧固定有排出管，添加管和排出管上均安装有密封堵头，套筒14前端镶嵌固定有透明窗13，通过添加管和密封堵头，便于添加润滑油，通过排出管和密封堵头，便于将收集盒6的收集的润滑油排出，进行使用，通过透明窗13，便于人员进行观看。

本实用新型中：套筒14下端固定有弹簧一4，弹簧一4下端与凹槽5固定连接，导套3内固定有弹簧二21，通过弹簧一4，便于带动套筒14向上移动，通过弹簧二21，便于对导柱2进行缓冲。

本实用新型中：中空柱17内壁加工有内螺纹，连接杆16环形侧面上部加工有外螺纹，连接杆16通过螺纹与中空柱17连接，通过内螺纹和外螺纹，便于调节连接杆16的伸出长度，进而改动活塞18的移动距离，从而改变压强和出油量。

本实用新型中：套筒14左侧固定连接有l型杆12，收集盒6外侧的下模7上固定有接触开关11，接触开关11位于l型杆12内侧，下模7前端固定有电铃9，接触开关11通过导线与电铃9连接，通过l型杆12、接触开关11以及电铃9，便于对套筒14内油量进行报警，便于人员及时添加。

工作原理：首先通过添加管，将套筒14内添加润滑油，由于套筒14内重量增加，实现对弹簧一4的挤压，套筒14会向下移动，进而使l型杆12远离接触开关11，当上模1向下移动时，上模1带动导柱2、冲头22以及中空柱17向下移动，中空柱17带动连接杆16向下移动，连接杆16推动推杆15和活塞18向下移动，活塞18移动时，推动润滑油进入软管10内，进而进入导柱2和导套3内，实现对其润滑，且通过弹簧二21，对导柱2进行缓冲，同时多余的润滑油会通过连接管20进入收集盒6内，并被滤网19进行过滤，进行备用，随着套筒14内润滑油的减少，整体重量减小，同时在上模1向上移动时，活塞15复位，不对套筒14施加压力，此时在弹簧一4的弹力下，使套筒14向上移动，进而带动l型杆12向上移动，直至与接触开关11相接触，进而将电铃9打开，从而提醒人员添加润滑油，使用方便，避免需要人员不断人工添加，降低了工作量，且保证了润滑效果。

综上所述：本实用新型通过套筒14，便于对润滑油进行存储，通过中空柱17、连接杆16、推杆15、活塞18以及软管10的配合，便于在上模1的每次移动下，均可将润滑油挤压进入导柱2和导套3内，实现润滑的效果，且保证了及时润滑，通过中空柱17以及连接杆16的作用，便于调节出油量，通过弹簧一4、l型杆12、接触开关11以及电铃9，便于对套筒14内及时添加润滑油，同时通过收集盒6以及滤网19，便于对多余的润滑油进行过滤和收集，便于循环使用，避免浪费，保证了润滑效果，提高了设备的使用寿命。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。