利用叶片出水边空间型线制作的水轮机叶片安装工装的制作方法

本实用新型涉及水利发电领域，更具体地说，涉及利用叶片出水边空间型线制作的水轮机叶片安装工装。

背景技术：

轮机及辅机是重要的水电设备是水力发电行业必不可少的组成部分，是充分利用清洁可再生能源实现节能减排、减少环境污染的重要设备，其技术发展与我国水电行业的发展规模相适应，在我国电力需求的强力拉动下，我国水轮机及辅机制造行业进入快速发展期，其经济规模及技术水平都有显著提高，我国水轮机制造技术已达世界先进水平。

水轮机是把水流的能量转换为旋转机械能的动力机械，它属于流体机械中的透平机械，但是现有的水轮机叶片安装过程中容易出现较大误差，而且出水口容易出现偏差，使得水轮机叶片的安装效率及质量降低，因此需要设计出利用叶片出水边空间型线制作的水轮机叶片安装工装来解决上述提出的问题。

技术实现要素：

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供利用叶片出水边空间型线制作的水轮机叶片安装工装，具备叶片安装误差较低以及安装效率剂质量较高的优点，解决了现有的水轮机叶片安装过程中容易出现较大误差，而且出水口容易出现偏差，使得水轮机叶片的安装效率及质量降低的问题。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

利用叶片出水边空间型线制作的水轮机叶片安装工装，包括安装工装和安装平台，所述安装平台的顶部安装有安装工装，所述安装工装的底部设有固定座，所述固定座的顶部沿竖直方向安装有立柱，所述立柱的中部开设有第一环形缺口，所述第一环形缺口的外侧套设有第一套筒，所述第一套筒的一侧固定安装有第一连接板，所述立柱中部且位于第一环形缺口的下方开设有第二环形缺口，所述第二环形缺口的外侧套设有第二套筒，所述第二套筒的一侧固定安装有第二连接板，所述第一连接板和第二连接板的远离立柱的一侧固定安装有钢板，所述钢板远离立柱的一侧为弧形，使用时，将待安装下环放置于安装平台，然后通过钢板确定出叶片与待安装下环相交的两点，钢板可以绕立柱为中心轴转动，在叶片安装时，使其出水边与钢板上的弧形边重合，然后电焊叶片于待安装下环，随后通过之前确定相交的两点对叶片位置进行少许调整，重复其操作，使得叶片依次焊接到待安装下环上，这样所有叶片的安装位置一致，也保证了叶片开口一致，使得叶片的安装符合要求，在叶片完全安装后，可以将待安装下环沿竖直方向逐渐抬起，使得叶片的取出更加方便。

优选的，所述第一套筒与第二套筒之间固定安装有套筒连接管，套筒连接管使得第一套筒与第二套筒之间的固定更加稳定。

优选的，所述第一连接板和第二连接板位于立柱的同一侧，位于同一侧的第一连接板和第二连接板使得钢板的安装更加方便。

优选的，所述安装平台的顶部开设有固定座放置槽，所述固定座放置于固定座放置槽的内部，所述固定座放置槽的内部且位于固定座的外侧安装有轴承，固定座放置槽使得安装工装的安装更加稳定，轴承使得安装工装以及立柱的转动更加方便。

优选的，所述安装平台顶部且位于钢板的外侧放置有待安装下环，将待安装下环放置于安装平台上，使得叶片更加方便的焊接在待安装下环上。

优选的，所述钢板向远离立柱的一侧倾斜且高度逐渐降低，高度逐渐降低的钢板弧面与叶片的出水边一致，而且能使安装后的待安装下环的取出更加方便。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)将待安装下环放置于安装平台，然后通过钢板确定出叶片与待安装下环相交的两点，钢板可以绕立柱为中心轴转动，在叶片安装时，使其出水边与钢板上的弧形边重合，然后电焊叶片于待安装下环，随后通过之前确定相交的两点对叶片位置进行少许调整，重复其操作，使得叶片依次焊接到待安装下环上，这样所有叶片的安装位置一致，也保证了叶片开口一致，使得叶片的安装符合要求，在叶片完全安装后，可以将待安装下环沿竖直方向逐渐抬起，使得叶片的取出更加方便。

(2)所述第一套筒与第二套筒之间固定安装有套筒连接管，套筒连接管使得第一套筒与第二套筒之间的固定更加稳定。

(3)所述第一连接板和第二连接板位于立柱的同一侧，位于同一侧的第一连接板和第二连接板使得钢板的安装更加方便。

(4)所述安装平台的顶部开设有固定座放置槽，所述固定座放置于固定座放置槽的内部，所述固定座放置槽的内部且位于固定座的外侧安装有轴承，固定座放置槽使得安装工装的安装更加稳定，轴承使得安装工装以及立柱的转动更加方便。

(5)所述安装平台顶部且位于钢板的外侧放置有待安装下环，将待安装下环放置于安装平台上，使得叶片更加方便的焊接在待安装下环上。

(6)所述钢板向远离立柱的一侧倾斜且高度逐渐降低，高度逐渐降低的钢板弧面与叶片的出水边一致，而且能使安装后的待安装下环的取出更加方便。

附图说明

图1为本实用新型的安装工装安装前整体结构示意图；

图2为本实用新型图1中的安装工装整体结构示意图；

图3为本实用新型图1中的连接管安装截面结构示意图；

图4为本实用新型图1中的立柱整体结构示意图；

图5为本实用新型图1中的第一套筒和第二套筒连接结构示意图；

图6为本实用新型图1中的第一套筒和第二套筒连接截面结构示意图；

图7为本实用新型图1中的安装平台整体结构示意图；

图8为本实用新型图1中的固定座放置槽与固定座连接结构示意图。

图中标号说明：

1、安装工装；2、钢板；3、第二连接板；4、安装平台；5、固定座放置槽；6、待安装下环；7、第一连接板；8、立柱；9、第一套筒；10、套筒连接管；11、第二套筒；12、固定座；13、第一环形缺口；14、第二环形缺口；15、轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-8，利用叶片出水边空间型线制作的水轮机叶片安装工装，包括安装工装1和安装平台4，安装平台4的顶部安装有安装工装1，安装工装1的底部设有固定座12，固定座12的顶部沿竖直方向安装有立柱8，立柱8的中部开设有第一环形缺口13，第一环形缺口13的外侧套设有第一套筒9，第一套筒9的一侧固定安装有第一连接板7，立柱8中部且位于第一环形缺口13的下方开设有第二环形缺口14，第二环形缺口14的外侧套设有第二套筒11，第二套筒11的一侧固定安装有第二连接板3，第一连接板7和第二连接板3的远离立柱8的一侧固定安装有钢板2，钢板2远离立柱8的一侧为弧形，使用时，将待安装下环6放置于安装平台4，然后通过钢板2确定出叶片与待安装下环6相交的两点，钢板2可以绕立柱8为中心轴转动，在叶片安装时，使其出水边与钢板2上的弧形边重合，然后电焊叶片于待安装下环6，随后通过之前确定相交的两点对叶片位置进行少许调整，重复其操作，使得叶片依次焊接到待安装下环6上，这样所有叶片的安装位置一致，也保证了叶片开口一致，使得叶片的安装符合要求，在叶片完全安装后，可以将待安装下环6沿竖直方向逐渐抬起，使得叶片的取出更加方便。

进一步的，第一套筒9与第二套筒11之间固定安装有套筒连接管10，套筒连接管10使得第一套筒9与第二套筒11之间的固定更加稳定。

进一步的，第一连接板7和第二连接板3位于立柱8的同一侧，位于同一侧的第一连接板7和第二连接板3使得钢板2的安装更加方便。

进一步的，安装平台4的顶部开设有固定座放置槽5，固定座12放置于固定座放置槽5的内部，固定座放置槽5的内部且位于固定座12的外侧安装有轴承15，固定座放置槽5使得安装工装1的安装更加稳定，轴承15使得安装工装1以及立柱8的转动更加方便。

进一步的，安装平台4顶部且位于钢板2的外侧放置有待安装下环6，将待安装下环6放置于安装平台4上，使得叶片更加方便的焊接在待安装下环6上。

进一步的，钢板2向远离立柱8的一侧倾斜且高度逐渐降低，高度逐渐降低的钢板2弧面与叶片的出水边一致，而且能使安装后的待安装下环6的取出更加方便。

工作原理：使用时，将待安装下环6放置于安装平台4，然后通过钢板2确定出叶片与待安装下环6相交的两点，钢板2可以绕立柱8为中心轴转动，在叶片安装时，使其出水边与钢板2上的弧形边重合，然后电焊叶片于待安装下环6，随后通过之前确定相交的两点对叶片位置进行少许调整，重复其操作，使得叶片依次焊接到待安装下环6上，这样所有叶片的安装位置一致，也保证了叶片开口一致，使得叶片的安装符合要求，在叶片完全安装后，可以将待安装下环6沿竖直方向逐渐抬起，使得叶片的取出更加方便，套筒连接管10使得第一套筒9与第二套筒11之间的固定更加稳定，位于同一侧的第一连接板7和第二连接板3使得钢板2的安装更加方便，固定座放置槽5使得安装工装1的安装更加稳定，轴承15使得安装工装1以及立柱8的转动更加方便，将待安装下环6放置于安装平台4上，使得叶片更加方便的焊接在待安装下环6上，高度逐渐降低的钢板2弧面与叶片的出水边一致，而且能使安装后的待安装下环6的取出更加方便。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。