一种焊接夹具的制作方法

本实用新型涉及一种焊接夹具，具体地说是用于焊接板在焊接时的夹取装置，属于夹具技术领域。

背景技术：

夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或者检测的装置，又称卡具，从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便和安全的安装产品的装置，都可以成为夹具，夹具在现代化工业社会中应用十分广泛，夹具的存在对于工业产品的生产十分重要，从而使得夹具在现代化工业生产中扮演着十分重要的角色。

对于焊接夹具来说，焊接夹具在结构技术上设计的优良与否，对于其所夹取产品进行加工工作，所加工出来产品的优良是起到至关重要作用的，现有的焊接夹具，夹具本身没有设计出良好的缓冲结构，当待焊接的产品在此类夹具上固定后进行焊接加工时，没有缓冲结构的夹具对于焊接产品没有缓冲功能，在安装、拆卸、乃至焊接产品过程中，产品受力接触后容易对其形成撞击或者摩擦损伤，另一方面，现有的焊接夹具上没有设计出良好的隔热结构，使得待焊接的产品安装在焊接夹具上，焊接时高温对产品其他部位造成烧伤。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的不足，提供用于一种焊接夹具，其结构简单，设计合理。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

按照本实用新型提供的技术方案：一种焊接夹具，包括下治具和上治具，所述下治具的外表面形状为体型结构，所述上治具的外表面形状为矩形结构，所述下治具的上表面与上治具一端的下表面梯形槽处相互搭配，所述下治具与上治具在空间上紧密匹配连接，所述上治具一端的中部开空，所述上治具的一端中部开口处连接有盖板，所述盖板的中部开有焊接口，所述盖板中部焊接口的边沿处镶嵌有隔热环，所述下治具的上表面中部设置有载片板，所述载片板通过其四个拐角处所设置的浮动弹簧与下治具的上表面形成弹性连接，所述载片板相对于下治具之间为弹性结构，所述载片板的两侧面设置有弹簧卡块，所述弹簧卡块相对于载片板为可调节结构，所述载片板与上治具的一端中部位于同一垂直面，所述载片板与盖板在空间上相互匹配。

作为本实用新型的进一步改进，所述盖板的形状为薄片式矩形结构，所述盖板的材料为锰钢片。

作为本实用新型的进一步改进，所述盖板的四个拐角处开有限位孔，所述盖板与上治具之间通过限位孔处连接限位块形成固定连接，所述盖板相对于上治具之间为可拆分结构。

作为本实用新型的进一步改进，所述上治具的一端两端贯穿式螺纹连接有固定柱，所述固定柱的下端与下治具的上表面相互连接，所述下治具的上表面相对于固定柱的底端设置有凹槽结构，所述固定柱相对于上治具为可螺纹转动结构。

作为本实用新型的进一步改进，所述隔热环的形状为条形结构，所述隔热环紧密焊接在盖板中部焊接口的边沿处，所述隔热环的材料为热的不良导体材料。

本实用新型与现有技术相比，具有如下优点：

1)、本实用新型通过设置焊接夹具，通过在焊接夹具下治具的载片板设置有浮动弹簧，使得载片板与下治具之间形成缓冲结构，当载片板装载待焊接的板子后，上治具与下治具对该待焊接的板子形成夹取固定时，浮动弹簧带动待焊接的板子相对上治具与下治具之间形成缓冲接触，有效的避免待焊接的板子在装载乃至焊接时造成接触撞击损伤。

2)、本实用新型通过在上治具中部所连接的盖板中部设置有隔热环，隔热环中部裸露出待焊接板子的焊接位置，该板子在焊接时所产生的高温热量，被该隔热环有效的阻隔开，使得高温热量无法扩散至待焊接板子的其他位置，有效的对待焊接板子在焊接时其他位置的有效保护。

3)、本实用新型通过设置有上治具在结构上搭配下治具，又通过在上治具上设置有固定柱完成上治具相对于下治具的固定工作，从而使得上治具相对于下治具能够灵活移动，从而方便待焊接的板子安装和拆卸于下治具，且下治具的载片板周边设置有弹簧卡块，方便待焊接板子相对于载片板的固定安装和拆卸工作，可见该实用新型，功能实用，适合被广泛推广。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型的侧面结构示意图。

图3为本实用新型的内部结构示意图。

图中：1、下治具；2、上治具；3、限位孔；4、隔热环；5、盖板；6、载片板；7、弹簧卡块；8、固定柱；9、浮动弹簧。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种焊接夹具，包括下治具1和上治具2，所述下治具1的外表面形状为体型结构，所述上治具2的外表面形状为矩形结构，所述下治具1的上表面与上治具2一端的下表面梯形槽处相互搭配，所述下治具1与上治具2在空间上紧密匹配连接，所述上治具2一端的中部开空，所述上治具2的一端中部开口处连接有盖板5，所述盖板5的中部开有焊接口，所述盖板5中部焊接口的边沿处镶嵌有隔热环4，所述下治具1的上表面中部设置有载片板6，所述载片板6通过其四个拐角处所设置的浮动弹簧9与下治具1的上表面形成弹性连接，所述载片板6相对于下治具1之间为弹性结构，所述载片板6的两侧面设置有弹簧卡块7，所述弹簧卡块7相对于载片板6为可调节结构，所述载片板6与上治具2的一端中部位于同一垂直面，所述载片板6与盖板5在空间上相互匹配。

如图1-2所示，其中，所述盖板5的形状为薄片式矩形结构，所述盖板5的材料为锰钢片，锰钢片材料制作而成的盖板5坚固，且持久耐用，薄片式的结构对待焊接的产品其他部位形成良好的保护处理。

如图1-2所示，其中，所述盖板5的四个拐角处开有限位孔3，所述盖板5与上治具2之间通过限位孔3处连接限位块形成固定连接，所述盖板5相对于上治具2之间为可拆分结构。

如图1-3所示，其中，所述上治具2的一端两端贯穿式螺纹连接有固定柱8，所述固定柱8的下端与下治具1的上表面相互连接，所述下治具1的上表面相对于固定柱8的底端设置有凹槽结构，所述固定柱8相对于上治具2为可螺纹转动结构，固定柱8相对于上治具2转动，使得固定柱8的底端与下治具1的上表面形成接触，使得上治具2与下治具1之间形成固定结构。

如图1所示，其中，所述隔热环4的形状为条形结构，所述隔热环4紧密焊接在盖板5中部焊接口的边沿处，所述隔热环4的材料为热的不良导体材料，盖板5上的设置的隔热环4有效的避免焊接工作中所产生的热量扩散，保护待焊接板子的其他位置。

需要说明的是，本实用新型为一种焊接夹具，工作者将待焊接的板子安放在载片板6的上表面，通过弹簧卡块7完成板子相对于载片板6的固定工作，相对于下治具1来移动上治具2，移至合适位置后，扭动固定柱8完成上治具2相对于下治具1的固定工作，在待焊接的板子上放置盖板5，在盖板5的限位孔3处安装限位块结构，完成盖板5相对于上治具2的固定工作，待焊接板子的焊接位置在盖板5的中部形成外露，在焊接过程中，盖板5上的设置的隔热环4有效的避免焊接工作中所产生的热量扩散，保护待焊接板子的其他位置，浮动弹簧9的设置，使得待焊接的板子与下治具1乃至上治具2在接触时形成缓冲工作，有效的避免了待焊接的板子在安装或者焊接过程中形成撞伤损坏。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。