一种手自一体的铝门窗加工双头锯设备的制作方法

本实用新型涉及型材加工技术领域，具体涉及一种手自一体的铝门窗加工双头锯设备。

背景技术：

双头锯是生产门窗时用的的型材切割工具。

目前的铝门窗加工机械设备双头锯，采用手摇式推机头看数显的方式定位长短或通过数控输入尺寸定长短的单一操作模式。手动的机械只能采用手动模式，自动的机械只能采用自动模式，无法实现数控与手动之间的随意切换模式操作，导致在某一方出现故障时，设备便无法使用，给使用者带来不便，工作效率低下。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种手自一体的铝门窗加工双头锯设备，它结构简单，设计合理，能够对活动机头的滑动方式进行切换，实现在手动模式和数控模式之间进行切换，在某一功能出现故障时，不影响设备正常定位长短，给使用者带来了极大的便利。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案是：它包含主机底座、固定机头、活动机头、滑轨、滑轮、转动杆、驱动齿轮、手摇杆齿轮、手摇转轴、伺服电机驱动齿轮，所述主机底座上设置有固定机头和活动机头，主机底座上设置有滑轨，所述活动机头内设置有滑轮，活动机头通过滑轮与滑轨相配合在主机底座上滑动，所述滑轮通过转动杆固定在活动机头内，所述转动杆上设置有驱动齿轮，所述驱动齿轮上方设置有手摇杆齿轮，且驱动齿轮与手摇杆齿轮啮合，所述手摇杆齿轮通过手摇转轴固定在活动机头内，所述手摇转轴的一端延伸至活动机头的外部，所述手摇杆齿轮的上方设置有伺服电机驱动齿轮，且手摇杆齿轮与伺服电机驱动齿轮啮合。

进一步的，所述手摇转轴延伸至活动机头外部的一端固定安装有手摇轮。

进一步的，所述伺服电机驱动齿轮通过伺服电机转轴固定在活动机头内。

进一步的，所述伺服电机转轴的两端通过滑动机构与活动机头的内壁滑动连接。

进一步的，所述滑动机构包含设置在伺服电机转轴上的滑块、设置在活动机头内壁上的导轨，所述滑块与导轨配合滑动连接，所述滑块的外侧分别通过固定杆与活动机头的外壳活动连接。

进一步的，所述滑块的两端设置有第一电磁铁，所述导轨的两侧设置有与所述第一电磁铁配合连接的第二电磁铁。

本实用新型的工作原理：工作时，在数控模式下，伺服电机驱动伺服电机驱动齿轮转动，伺服电机驱动齿轮带动手摇杆齿轮转动，手摇杆齿轮带动驱动齿轮转动，从而使得驱动齿轮转动带动滑轮在滑轨上滑动；当需要切换至手动模式时，伺服电机断电，然后第一电磁铁、第二电磁铁断电，通过滑动手柄带动滑块在导轨上滑动，使得伺服电机转轴上的伺服电机驱动齿轮与手摇杆齿轮分离并向上移动，将第一电磁铁、第二电磁铁通电，第一电磁铁与第二电磁铁连接，在人工转动手摇轮时，手摇杆齿轮带动驱动齿轮转动，从而使得驱动齿轮转动带动滑轮在滑轨上滑动；实现既可以自动定位长短又可以手摇定长短，随意切换操作运用方式，简单方便，运用自如。

采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：它结构简单，设计合理，能够对活动机头的滑动方式进行切换，实现在手动模式和数控模式之间进行切换，在某一功能出现故障时，不影响设备正常定位长短，给使用者带来了极大的便利。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中活动机头的内部结构示意图；

图3是图2中a部分的放大图。

附图标记说明：主机底座1、固定机头2、活动机头3、滑轨4、滑轮5、转动杆6、驱动齿轮7、手摇杆齿轮8、手摇转轴9、伺服电机驱动齿轮10、手摇轮11、伺服电机转轴12、滑动机构13、滑块13-1、导轨13-2、固定杆13-3、滑动手柄13-4、第一电磁铁13-5、第二电磁铁13-6。

具体实施方式

参看图1-图3所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含主机底座1、固定机头2、活动机头3、滑轨4、滑轮5、转动杆6、驱动齿轮7、手摇杆齿轮8、手摇转轴9、伺服电机驱动齿轮10，所述主机底座1上设置有固定机头2和活动机头3，主机底座1上设置有滑轨4，所述活动机头3内设置有滑轮5，活动机头3通过滑轮5与滑轨4相配合在主机底座1上滑动，所述滑轮5通过转动杆6固定在活动机头3内，所述转动杆6上设置有驱动齿轮7，所述驱动齿轮7上方设置有手摇杆齿轮8，且驱动齿轮7与手摇杆齿轮8啮合，所述手摇杆齿轮8通过手摇转轴9固定在活动机头3内，所述手摇转轴9的一端延伸至活动机头3的外部，所述手摇杆齿轮8的上方设置有伺服电机驱动齿轮10，且手摇杆齿轮8与伺服电机驱动齿轮10啮合。

所述手摇转轴9延伸至活动机头3外部的一端固定安装有手摇轮11，在手动模式下，通过转动手摇轮11实现带动滑轮5运动。

所述伺服电机驱动齿轮10通过伺服电机转轴12固定在活动机头3内；所述伺服电机转轴12的两端通过滑动机构13与活动机头3的内壁滑动连接；所述滑动机构13包含设置在伺服电机转轴12上的滑块13-1、设置在活动机头3内壁上的导轨13-2，所述滑块13-1与导轨13-2配合滑动连接，所述滑块13-1的外侧分别通过固定杆13-3与活动机头3的外壳活动连接，所述固定杆13-3与滑动手柄13-4固定连接；所述滑块13-1的两端设置有第一电磁铁13-5，所述导轨13-2的两侧设置有与所述第一电磁铁13-5配合连接的第二电磁铁13-6。

具体实施时，在数控模式下，伺服电机驱动伺服电机驱动齿轮10转动，伺服电机驱动齿轮10带动手摇杆齿轮8转动，手摇杆齿轮8带动驱动齿轮7转动，从而使得驱动齿轮7转动带动滑轮5在滑轨4上滑动；当需要切换至手动模式时，伺服电机断电，然后第一电磁铁13-5、第二电磁铁13-6断电，通过滑动手柄13-4带动滑块13-1在导轨13-2上滑动，使得伺服电机转轴12上的伺服电机驱动齿轮10与手摇杆齿轮8分离并向上移动，将第一电磁铁13-5、第二电磁铁13-6通电，第一电磁铁13-5与第二电磁铁13-6连接，在人工转动手摇轮11时，手摇杆齿轮8带动驱动齿轮7转动，从而使得驱动齿轮7转动带动滑轮5在滑轨4上滑动；实现既可以自动定位长短又可以手摇定长短，随意切换操作运用方式，简单方便，运用自如。

以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

技术特征：

1.一种手自一体的铝门窗加工双头锯设备，其特征在于：它包含主机底座、固定机头、活动机头、滑轨、滑轮、转动杆、驱动齿轮、手摇杆齿轮、手摇转轴、伺服电机驱动齿轮，所述主机底座上设置有固定机头和活动机头，主机底座上设置有滑轨，所述活动机头内设置有滑轮，活动机头通过滑轮与滑轨相配合在主机底座上滑动，所述滑轮通过转动杆固定在活动机头内，所述转动杆上设置有驱动齿轮，所述驱动齿轮上方设置有手摇杆齿轮，且驱动齿轮与手摇杆齿轮啮合，所述手摇杆齿轮通过手摇转轴固定在活动机头内，所述手摇转轴的一端延伸至活动机头的外部，所述手摇杆齿轮的上方设置有伺服电机驱动齿轮，且手摇杆齿轮与伺服电机驱动齿轮啮合。

2.根据权利要求1所述的一种手自一体的铝门窗加工双头锯设备，其特征在于：所述手摇转轴延伸至活动机头外部的一端固定安装有手摇轮。

3.根据权利要求1所述的一种手自一体的铝门窗加工双头锯设备，其特征在于：所述伺服电机驱动齿轮通过伺服电机转轴固定在活动机头内。

4.根据权利要求3所述的一种手自一体的铝门窗加工双头锯设备，其特征在于：所述伺服电机转轴的两端通过滑动机构与活动机头的内壁滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种手自一体的铝门窗加工双头锯设备，其特征在于：所述滑动机构包含设置在伺服电机转轴上的滑块、设置在活动机头内壁上的导轨，所述滑块与导轨配合滑动连接，所述滑块的外侧分别通过固定杆与活动机头的外壳活动连接。

6.根据权利要求5所述的一种手自一体的铝门窗加工双头锯设备，其特征在于：所述滑块的两端设置有第一电磁铁，所述导轨的两侧设置有与所述第一电磁铁配合连接的第二电磁铁。

技术总结
一种手自一体的铝门窗加工双头锯设备，它涉及型材加工技术领域。它包含主机底座，主机底座上设有固定机头和活动机头，主机底座上设有滑轨，活动机头内设有滑轮，活动机头通过滑轮与滑轨相配合在主机底座上滑动，滑轮通过转动杆固定在活动机头内，转动杆上设有驱动齿轮，驱动齿轮上方设有手摇杆齿轮，且驱动齿轮与手摇杆齿轮啮合，手摇杆齿轮通过手摇转轴固定在活动机头内，手摇转轴一端延伸至活动机头外，手摇杆齿轮上方设有伺服电机驱动齿轮，且手摇杆齿轮与伺服电机驱动齿轮啮合。它能够对活动机头的滑动方式进行切换，实现在手动模式和数控模式之间进行切换，在某一功能出现故障时，不影响设备正常定位长短，给使用者带来了极大的便利。

技术研发人员：梁威
受保护的技术使用者：佛山市南海金嘉威机械设备有限公司
技术研发日：2019.07.16
技术公布日：2020.05.19