一种新型环保双柱卧式带锯床的制作方法

本实用新型涉及双柱卧式带锯床技术领域，具体为一种新型环保双柱卧式带锯床。

背景技术：

双柱卧式带锯床是双柱卧式带锯床用环状带锯等锯削材料的锯床，液压传动系统由泵、阀、油缸、油箱、管路等元辅件组成的液压回路，在电气控制下完成锯梁的升降，工件的夹紧，通过调速阀可实行进给速度的无级调速，达到对不同材质工件的锯切需要，电气控制系统由电气箱、控制箱、接线盒、行程开关、电磁铁等组成的控制回路，用来控制锯条的回转、锯梁的升降、工件的夹紧等，使之按一定的工作程序来实现正常切削循环。

传统的双柱卧式带锯床在使用时，其使用的冷却液难以直接回收利用，形成较大浪费，增加了机械加工的成本，较为浪费资源，故而提出了一种新型环保双柱卧式带锯床来解决上述提出的问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型环保双柱卧式带锯床，具备更为环保等优点，解决了传统的双柱卧式带锯床在使用时，其使用的冷却液难以直接回收利用，形成较大浪费，增加了机械加工的成本，较为浪费资源的问题。

(二)技术方案

为实现上述更为环保的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型环保双柱卧式带锯床，包括底座，所述底座的底部固定安装有数量为六个的支撑脚，所述底座的顶部固定安装有机体，所述底座的内部固定安装有粗滤板，所述底座的内部固定安装有位于粗滤板底部的集料斗，所述机体的正面设置有喷管，所述底座的内壁左侧固定安装有位于集料斗底部的细滤仓，所述细滤仓的顶部与集料斗的底部通过导管连通，所述细滤仓的内部固定安装有第一横板，所述细滤仓的内部固定安装有位于第一横板下方的第二横板，所述第一横板与第二横板的相对一侧固定安装有位于细滤仓内部的滤芯，所述底座的内壁底部固定安装有位于细滤仓右侧的抽送泵，所述底座的内部固定安装有位于抽送泵右侧的限位箱，所述限位箱的顶部与抽送泵的输出端通过传输管连通，所述底座的正面插装有延伸至限位箱内部的收集箱，所述收集箱的左右两侧均固定安装有与限位箱内部接触的限位条，所述收集箱的底部嵌设有数量为四个的滑轮，所述收集箱的正面固定安装有位于底座正面的封板，所述封板的正面固定安装有把手，所述抽送泵的输入端与细滤仓的右侧通过位于第二横板下方的连接管连通。

优选的，所述粗滤板的顶部开设有密集分布的小孔，所述集料斗呈锥形设置。

优选的，所述第一横板的顶部开设有位于滤芯正上方的进入孔，所述第二横板的顶部开设有位于滤芯外部的排出孔。

优选的，所述细滤仓的底部呈倾斜设置，所述抽送泵与底座通过固定座固定连接。

优选的，所述限位箱的内壁左右两侧均设置有滑槽，所述限位条均延伸至滑槽的内部。

优选的，所述把手的外部设置有防滑纹，所述底座的正面设置有与封板相适配的插入槽。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种新型环保双柱卧式带锯床，具备以下有益效果：

该新型环保双柱卧式带锯床，在使用时，机体对工件进行锯削，喷管对带锯喷洒冷却液进行冷却，冷却液带动铁屑流动至粗滤板的顶部，经过粗滤板的过滤，留下大颗粒铁屑，冷却液与小颗粒铁屑通过集料斗与导管进入细滤仓的内部，通过第一横板进入滤芯进行再次过滤，对小颗粒铁屑进行滤除，滤除小颗粒铁屑后，通过第二横板进入细滤仓的内壁底部并向连接管的内部流动，此时抽送泵抽动冷却液通过传输管进入收集箱的内部，当锯削完成后，即可拉动把手与封板将收集箱通过限位条与滑轮取出，对冷却液进行再次利用，同时可对粗滤板上的大颗粒铁屑进行清理收集，再次利用，使得使用后的冷却液可直接进行回收利用，减小生产所需成本，更为节省资源，更加环保。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型a处结构放大示意图；

图3为本实用新型b处结构放大示意图；

图4为本实用新型正视图。

图中：1底座、2支撑脚、3机体、4粗滤板、5集料斗、6喷管、7细滤仓、8导管、9第一横板、10第二横板、11滤芯、12抽送泵、13限位箱、14传输管、15收集箱、16限位条、17滑轮、18封板、19把手、20连接管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种新型环保双柱卧式带锯床，包括底座1，底座1的底部固定安装有数量为六个的支撑脚2，底座1的顶部固定安装有机体3，底座1的内部固定安装有粗滤板4，底座1的内部固定安装有位于粗滤板4底部的集料斗5，粗滤板4的顶部开设有密集分布的小孔，集料斗5呈锥形设置，机体3的正面设置有喷管6，底座1的内壁左侧固定安装有位于集料斗5底部的细滤仓7，细滤仓7的顶部与集料斗5的底部通过导管8连通，细滤仓7的内部固定安装有第一横板9，细滤仓7的内部固定安装有位于第一横板9下方的第二横板10，第一横板9与第二横板10的相对一侧固定安装有位于细滤仓7内部的滤芯11，第一横板9的顶部开设有位于滤芯11正上方的进入孔，第二横板10的顶部开设有位于滤芯11外部的排出孔，底座1的内壁底部固定安装有位于细滤仓7右侧的抽送泵12，抽送泵12的型号可为150hw-8，细滤仓7的底部呈倾斜设置，抽送泵12与底座1通过固定座固定连接，底座1的内部固定安装有位于抽送泵12右侧的限位箱13，限位箱13的顶部与抽送泵12的输出端通过传输管14连通，底座1的正面插装有延伸至限位箱13内部的收集箱15，收集箱15的左右两侧均固定安装有与限位箱13内部接触的限位条16，限位箱13的内壁左右两侧均设置有滑槽，限位条16均延伸至滑槽的内部，收集箱15的底部嵌设有数量为四个的滑轮17，收集箱15的正面固定安装有位于底座1正面的封板18，把手19的外部设置有防滑纹，底座1的正面设置有与封板18相适配的插入槽，封板18的正面固定安装有把手19，抽送泵12的输入端与细滤仓7的右侧通过位于第二横板10下方的连接管20连通，在使用时，机体3对工件进行锯削，喷管6对带锯喷洒冷却液进行冷却，冷却液带动铁屑流动至粗滤板4的顶部，经过粗滤板4的过滤，留下大颗粒铁屑，冷却液与小颗粒铁屑通过集料斗5与导管8进入细滤仓7的内部，通过第一横板9进入滤芯11进行再次过滤，对小颗粒铁屑进行滤除，滤除小颗粒铁屑后，通过第二横板10进入细滤仓7的内壁底部并向连接管20的内部流动，此时抽送泵12抽动冷却液通过传输管14进入收集箱15的内部，当锯削完成后，即可拉动把手19与封板18将收集箱15通过限位条16与滑轮17取出，对冷却液进行再次利用，同时可对粗滤板4上的大颗粒铁屑进行清理收集，再次利用，使得使用后的冷却液可直接进行回收利用，减小生产所需成本，更为节省资源，更加环保。

综上所述，该新型环保双柱卧式带锯床，在使用时，机体3对工件进行锯削，喷管6对带锯喷洒冷却液进行冷却，冷却液带动铁屑流动至粗滤板4的顶部，经过粗滤板4的过滤，留下大颗粒铁屑，冷却液与小颗粒铁屑通过集料斗5与导管8进入细滤仓7的内部，通过第一横板9进入滤芯11进行再次过滤，对小颗粒铁屑进行滤除，滤除小颗粒铁屑后，通过第二横板10进入细滤仓7的内壁底部并向连接管20的内部流动，此时抽送泵12抽动冷却液通过传输管14进入收集箱15的内部，当锯削完成后，即可拉动把手19与封板18将收集箱15通过限位条16与滑轮17取出，对冷却液进行再次利用，同时可对粗滤板4上的大颗粒铁屑进行清理收集，再次利用，使得使用后的冷却液可直接进行回收利用，减小生产所需成本，更为节省资源，更加环保，解决了传统的双柱卧式带锯床在使用时，其使用的冷却液难以直接回收利用，形成较大浪费，增加了机械加工的成本，较为浪费资源的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。