粗镗头的制作方法

本实用新型涉及机械加工领域，尤其涉及一种对钢管深孔内表面粗加工的粗镗头。
背景技术：
：粗镗是对深孔内壁加工的重要阶段，通过粗镗头旋转切削，去掉内表面的加工余量，对孔修正，为完成深孔孔壁精镗加工做好基础。现有的粗镗头有如下缺点：传统粗镗头用硬质合金做支撑，旋转时滑动摩擦，功耗大，致使工作效率低。技术实现要素：鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的至少在于提供一种粗镗头，旨在解决现有粗镗头存在的旋转摩擦力大、功耗大、工作效率低下的问题。为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型的一个实施方式提供、一种粗镗头，包括主轴，所述主轴上安装有刀体、滚道及保持器，保持器上安装有若干个滚柱，所述滚柱与所述滚道匹配使用，所述滚道的外表面为圆锥面且小口径端朝上，所述滚柱的外表面为圆锥面且大口径端朝上。可选地，若干个所述滚柱圆周均布于所述保持器上。可选地，所述主轴上还安装有压力轴承，所述压力轴承上安装有支撑环，所述支撑环上安装有所述保持器。可选地，所述主轴上套装有调节螺母，调节螺母安装于压力轴承的下方。可选地，所述刀体上圆周均布三个刀块，每个刀块上安装一个刀片。本实用新型实施方式提供的上述技术方案，滚道上小下大，滚柱上大下小，刀体位于主轴的上部，使用时，滚柱下滑向外涨起，为镗削提供支撑。利用滚柱提供支撑相较于传统的硬质铝合金，能够有效降低镗头对管壁的摩擦，节省了动力，故而能够提高加工效率。附图说明图1显示为本实用新型实施例的粗镗头的结构示意图。图2显示为本是用心实施例的刀片布置图。元件标号说明标号名称1主轴2刀体3固定螺母4刀片5刀块6滚道7滚柱8保持器9支撑环10压力轴承11调节螺母12后支撑件13螺丝具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。须知，本说明书附图中所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容所能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。如图1所示，一种粗镗头，包括主轴1，所述主轴上安装有刀体2、滚道6及保持器8，保持器上安装有若干个滚柱7，所述滚柱与所述滚道匹配使用，所述滚道的外表面为圆锥面且小口径端朝上，所述滚柱的外表面为圆锥面且大口径端朝上。所述保持器8套装在主轴1上。滚道上小下大，滚柱上大下小，刀体位于主轴的上部，使用时，滚柱下滑向外涨起，为镗削提供支撑。利用滚柱提供支撑相较于传统的硬质合金，能够有效降低镗头对管壁的摩擦，节省了动力，故而能够提高加工效率。若干个所述滚柱7圆周均布于所述保持器8上。圆周均布能够保证镗头的受力均匀性，为镗削出高质量的工件奠定了良好的基础。在某一实施方式中，所述主轴上还安装有压力轴承10，所述压力轴承上安装有支撑环9，所述支撑环9上安装有保持器8。压力轴承10与支撑环9能够有效缓冲由于滚柱涨开所产生的承受力对保持器造成的损伤。在某一实施方式中，所述主轴上套装有调节螺母11，调节螺母安装于压力轴承10的下方。调节螺母11用于调节滚柱7与滚道6的匹配度，能够根据实际需求，调整镗头镗削过程中滚柱支撑直径的最大值。在某一实施方式中，所述主轴1上还安装有若干个后支撑件12，若干个后支撑件圆周均布安装于调节螺母11的下方。后支撑件的作用依然是支撑作用，可以分担滚柱支撑的承受力。而后支撑件圆周均布安装于主轴上，能够保证后支撑件的受力均匀。如图2所示，在某一实施方式中，所述刀体2上圆周均布三个刀块5，每个刀块上安装一个刀片4。三个刀片4能保证粗镗的镗削效率。在某一实施方式中，所述后支撑件通过螺丝13安装在所述主轴上。在后支撑件损坏或者因为其他原因需要更换时可以进行更换。在某一实施方式中，所述后支撑件12为尼龙支撑块，即为尼龙制成的支撑块。采用尼龙支撑后支撑件，尼龙支撑件既能保证镗削出的孔的质量，同时又耐磨。在某一实施方式中，所述主轴1的顶端设有固定螺母3，用于将刀体2固定在主轴上，采用固定螺母3即可以实现刀体的固定又能够实现刀体的可拆卸安装。固定螺母、刀体、刀块、刀片、滚道、压力轴承、调节螺母及后支撑块均串在主轴上，滚道及滚柱的外表面都是锥面，且滚道上小下大，滚柱上大下小，工作时，调整滚柱6的旋转直径尺寸，使滚柱6旋转直径大于镗头刀尖的切削直径0.01mm-0.1mm，以产生一定的过盈量起到了支撑作用。粗镗头旋转推进，滚柱7和管壁相对运动，因为滚道6上小下大，配合滚柱7上大下小，粗镗头工作时，按行进方向前进，滚柱7往相反的方向滑动向外涨起，为镗削提供支撑。工作结束时，粗镗头向后(即与工作时，前进方向相反的方向)拉动，因为滚道6上小下大，配合滚柱7上大下小，滚柱7缩小松脱，粗镗头自然安全退出。上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属
技术领域：
中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。当前第1页1 2 3