一种便于拆卸和组合的丝锥的制作方法

本实用新型涉及一种丝锥，特别是涉及一种便于拆卸和组合的丝锥，属于丝锥技术领域。

背景技术：

丝锥是一种常见的五金工具，通常用于在工件行加工出圆柱形或圆锥形内螺纹，也称为丝攻，丝锥为制造业操作者加工螺纹的最主要的工具，在机械工业及相关行业中长期、大量的使用，是一种量大面广制造内螺纹的工具。

现有技术中的丝锥在使用的时候往往会出现断裂的现象，而断裂的丝锥就会卡在通孔中难以拔出，断裂的丝锥与通孔是啮合状态因此需要旋转断裂的丝锥才能在不破坏攻丝好的通孔基础上将断裂的丝锥取出，而通过人工夹取再旋转断裂的丝锥会非常的吃力而且还有可能损伤手臂，因此需要一种集攻丝与夹取断裂丝锥为一体的一种便于拆卸和组合的丝锥来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的是为了提供一种便于拆卸和组合的丝锥，通过将丝锥插入至筒体的内侧，通过卡合组件卡合在丝锥上，通过将夹持部插入至小型手枪钻的夹头上，通过启动小型手枪钻，从而带动夹持部转动，通过夹持部带动丝锥转动，从而进行攻丝，在丝锥断裂的时候，通过松开卡合组件，将筒体向下移动，使其夹爪位于断裂丝锥的外侧，通过转动调节盘，从而带动条齿运动，通过条齿推动夹爪对断裂丝锥进行夹持，通过启动小型手枪钻从而带动断裂的丝锥反向转动，从而将断裂的丝锥带出，从而更加便捷的将断裂的丝锥去除，并防止被打好的通孔损坏。

本实用新型的目的可以通过采用如下技术方案达到：

一种便于拆卸和组合的丝锥，包括第一筒体以及与所述第一筒体外侧的底部固定的第二筒体，所述第二筒体的顶部通过滚珠设有调节盘，且所述调节盘的内侧套设在所述第一筒体外侧处，位于所述调节盘内侧的所述第一筒体部分设有通口，所述第一筒体的内部倾斜贯穿有条齿，所述条齿的一端安装有夹爪，所述条齿的外侧齿牙与所述调节盘的内侧相互配合，所述第二筒体上设有卡合组件，该卡合组件的端部安装有丝锥。

优选的，所述卡合组件包括贯穿所述第二筒体外侧底部处的紧锁螺杆，和安装在所述紧锁螺杆位于所述第二筒体外侧端部的手柄，所述第二筒体内部位于所述紧锁螺杆外侧处安装有与所述紧锁螺杆相互配合的螺纹孔，且所述螺纹孔的内侧设有与所述紧锁螺杆相互啮合的内螺纹。

优选的，所述丝锥包括与所述紧锁螺杆位于所述第二筒体内侧的端部相互配合的连接部，所述连接部沿其轴向上开设有压持槽，且所述紧锁螺杆与所述连接部配合的端部抵触在所述压持槽的内侧，所述压持槽沿所述连接部径向对置。

优选的，所述连接部的一端安装有夹持部，所述连接部的另一端安装有螺纹牙，所述螺纹牙沿其所述螺纹牙轴向其直径向内逐渐缩小构成棱台型结构。

优选的，所述夹爪为直角三角体结构，其夹持面为直角面，所述夹爪的斜面与所述条齿共面，其倾斜方向沿所述条齿输出方向延展至一定距离。

优选的，所述第一筒体内底部的一侧开设有通口，且所述丝锥贯穿该通口的内侧，所述第一筒体的一侧处开设有用于所述夹爪贯穿的通口，且通口位于所述通口外侧沿所述通口圆周等间距分布。

优选的，所述调节盘的外侧等间距安装有外齿牙，所述调节盘的内侧设有与所述条齿上齿牙相互啮合的内齿牙，所述调节盘面向所述第二筒体的环部与所述第二筒体面向所述调节盘的环部皆设有环形槽，所述滚珠位于该环形槽内，所述手柄的外侧设有防滑套。

本实用新型的有益技术效果：

本实用新型提供的一种便于拆卸和组合的丝锥，通过将丝锥插入至筒体的内侧，通过卡合组件卡合在丝锥上，通过将夹持部插入至小型手枪钻的夹头上，通过启动小型手枪钻，从而带动夹持部转动，通过夹持部带动丝锥转动，从而进行攻丝，在丝锥断裂的时候，通过松开卡合组件，将筒体向下移动，使其夹爪位于断裂丝锥的外侧，通过转动调节盘，从而带动条齿运动，通过条齿推动夹爪对断裂丝锥进行夹持，通过启动小型手枪钻从而带动断裂的丝锥反向转动，从而将断裂的丝锥带出，从而更加便捷的将断裂的丝锥去除，并防止被打好的通孔损坏。

附图说明

图1为按照本实用新型的一种便于拆卸和组合的丝锥的一优选实施例的立体结构示意图；

图2为按照本实用新型的一种便于拆卸和组合的丝锥的一优选实施例的侧剖视图；

图3为按照本实用新型的一种便于拆卸和组合的丝锥的一优选实施例的调节盘立体结构示意图；

图4为按照本实用新型的一种便于拆卸和组合的丝锥的一优选实施例的丝锥立体结构示意图；

图5为按照本实用新型的一种便于拆卸和组合的丝锥的一优选实施例的a处结构放大图。

图中：1-螺纹牙，2-丝锥，3-夹爪，4-第一筒体，5-紧锁螺杆，6-第二筒体，7-连接部，8-夹持部，9-调节盘，10-外齿牙，11-内齿牙，12-条齿，13-滚珠，14-通口，15-压持槽，16-螺纹孔。

具体实施方式

为使本领域技术人员更加清楚和明确本实用新型的技术方案，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。

如图1-图5所示，本实施例提供的一种便于拆卸和组合的丝锥，包括第一筒体4以及与第一筒体4外侧的底部固定的第二筒体6，第二筒体6的顶部通过滚珠13设有调节盘9，且调节盘9的内侧套设在第一筒体4外侧处，位于调节盘9内侧的第一筒体4部分设有通口，第一筒体4的内部倾斜贯穿有条齿12，条齿12的一端安装有夹爪3，条齿12的外侧齿牙与调节盘9的内侧相互配合，第二筒体6上设有卡合组件，该卡合组件的端部安装有丝锥2。

通过将丝锥2插入至第一筒体4的内侧，通过卡合组件卡合在丝锥2上，通过将夹持部8插入至小型手枪钻的夹头上，通过启动小型手枪钻，从而带动夹持部8转动，通过夹持部8带动丝锥2转动，从而进行攻丝，在丝锥2断裂的时候，通过松开卡合组件，将筒体4向下移动，使其夹爪3位于断裂丝锥的外侧，通过转动调节盘9，从而带动条齿12运动，通过条齿12推动夹爪3对断裂丝锥进行夹持，通过启动小型手枪钻从而带动断裂的丝锥反向转动，从而将断裂的丝锥带出，从而更加便捷的将断裂的丝锥去除，并防止被打好的通孔损坏。

在本实施例中，如图1、图2和图4所示，卡合组件包括贯穿第二筒体6外侧底部处的紧锁螺杆5，和安装在紧锁螺杆5位于第二筒体6外侧端部的手柄，第二筒体6内部位于紧锁螺杆5外侧处安装有与紧锁螺杆5相互配合的螺纹孔16，且螺纹孔16的内侧设有与紧锁螺杆5相互啮合的内螺纹。

通过转动手柄从而带动紧锁螺杆5转动，通过紧锁螺杆5从而带动紧锁螺杆5对压持槽15内侧进行压持，使其与丝锥2固定连接。

在本实施例中，如图4所示，丝锥2包括与紧锁螺杆5位于第二筒体6内侧的端部相互配合的连接部7，连接部7沿其轴向上开设有压持槽15，且紧锁螺杆5与连接部7配合的端部抵触在压持槽15的内侧，压持槽15沿连接部7径向对置。

在本实施例中，如图1和图2所示，夹爪3为直角三角体结构，其夹持面为直角面，夹爪3的斜面与条齿12共面，其倾斜方向沿条齿12输出方向延展至一定距离。

在本实施例中，如图2和图3所示，第一筒体4内底部的一侧开设有通口14，且丝锥2贯穿该通口14的内侧，第一筒体4的一侧处开设有用于夹爪3贯穿的通口，且通口位于通口14外侧沿通口14圆周等间距分布，调节盘9的外侧等间距安装有外齿牙10，调节盘9的内侧设有与条齿12上齿牙相互啮合的内齿牙11，调节盘9面向第二筒体6的环部与第二筒体6面向调节盘9的环部皆设有环形槽，滚珠13位于该环形槽内，手柄的外侧设有防滑套。

如图1-图5所示，本实施例提供的一种便于拆卸和组合的丝锥的工作过程如下：通过将丝锥2插入至第一筒体4的内侧，通过转动手柄从而带动紧锁螺杆5转动，通过紧锁螺杆5从而带动紧锁螺杆5对压持槽15内侧进行压持，使其与丝锥2固定连接，通过将夹持部8插入至小型手枪钻的夹头上，通过启动小型手枪钻，从而带动夹持部8转动，通过夹持部8带动丝锥2转动，从而进行攻丝，在丝锥2断裂的时候，通过松开卡合组件，将第一筒体4向下移动，使其夹爪3位于断裂丝锥的外侧，通过转动调节盘9，从而带动条齿12运动，通过条齿12推动夹爪3对断裂丝锥进行夹持，通过启动小型手枪钻从而带动断裂的丝锥反向转动，从而将断裂的丝锥带出，从而更加便捷的将断裂的丝锥去除，并防止被打好的通孔损坏。

以上所述，仅为本实用新型进一步的实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型所公开的范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本实用新型的保护范围。