一种钢板加工用便于清洁除尘的铣床的制作方法

本发明涉及铣床技术领域，具体为一种钢板加工用便于清洁除尘的铣床。

背景技术：

钢板是用钢水浇注，冷却后压制而成的平板状钢材，铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床，铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用。

在中国发明专利cn03818056c，一种用于钢板加工的具有磁力传送带的铣床，该用于钢板加工的具有磁力传送带的铣床磁体被固定到机体架,其上表面与传送带的下表面接触，并且通过磁力牵引供应到传送带上的钢板，此时，理想的情况是使得传送带和磁体的接触表面平滑，以便当传送带转动时能在磁体上平稳地移动，但是市场上的铣床，在使用之后会产生大量碎屑，积累在铣床内部的碎屑与灰尘出现难以清除的现象发生，同时在大部分铣床移动利用自身的移动装置移动之后，在铣床使用时会出现铣床不稳定的问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种钢板加工用便于清洁除尘的铣床，以解决上述背景技术中提出的现有的市场上的铣床，在使用之后会产生大量碎屑，积累在铣床内部的碎屑与灰尘出现难以清除的现象发生，同时在大部分铣床移动利用自身的移动装置移动之后，在铣床使用时会出现铣床不稳定的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种钢板加工用便于清洁除尘的铣床，包括主体、移动机构、固定机构、活动结构和主轴电机，所述主体的底部贯穿有活动轴，且主体与活动轴之间为活动连接，所述活动轴的下方设置有底座，所述移动机构焊接于底座的底部外壁，且移动机构的下方设置有轮子，所述移动机构的内部贯穿有限位块，且限位块的外围设置有螺套，所述固定机构安装于主体的内部，且主体与固定机构之间为螺母紧固。

优选的，所述移动机构与轮子之间为活动连接，且移动机构通过螺套与限位块构成固定连接。

优选的，所述固定机构还包括固定板、螺纹柱、贴板、活动轮和弹簧，所述固定机构的一端外壁焊接有固定板，所述固定板的内部贯穿有螺纹柱，且固定板与螺纹柱之间为螺纹连接，所述螺纹柱的左右两侧均设置有弹簧，且弹簧的下方衔接有贴板，所述贴板靠近固定机构的一端安装有活动轮，所述固定板通过弹簧与贴板构成弹性结构，且螺纹柱与贴板构成垂直结构，并且贴板通过活动轮与固定机构构成升降结构。

优选的，所述活动结构安装于主体的顶部内壁，所述活动结构的左右两侧内壁设置有滑槽，且滑槽的内壁设置有滑轮，所述滑轮的一端安装有滑杆，且滑轮与滑杆之间为活动连接，所述滑杆的外围设置有滑块，所述滑块的顶部安装有把手，且滑块与把手之间为螺母紧固，所述主轴电机安装于主体的内部，且主轴电机与滑块之间为螺母紧固，所述主轴电机的外围设置有保护罩，且保护罩的内部贯穿有螺钉。

优选的，所述滑槽通过滑轮与滑杆构成滑动结构，且滑杆与滑槽构成垂直结构。

优选的，所述主轴电机通过滑块与滑杆构成滑动结构，且主轴电机通过螺钉与保护罩构成可拆卸结构。

优选的，所述主轴电机的下方衔接有伸缩柱，且伸缩柱的下方焊接有连接块，所述连接块的左右两侧内部贯穿有螺母柱，且螺母柱的一端固定有贴块，所述贴块的一端设置有铣刀片，且贴块与铣刀片之间紧密贴合，所述铣刀片与连接块通过螺母柱构成可拆卸结构，且螺母柱与贴块之间为固定连接。

优选的，所述底座的内部安装有清洗机构，且底座与清洗机构之间为螺母紧固，所述清洗机构还包括水泵、水管、高压喷头、滤网、废水管、连接管和阀门，所述清洗机构的内部安装有水泵，且水泵的一端衔接有水管，所述水管的一端衔接有高压喷头，且水管与高压喷头之间螺母紧固，所述高压喷头的内部设置有滤网，所述主体的底部贯穿有废水管，且废水管的一端连接有连接管，所述连接管的内部贯穿有阀门，且阀门与连接管之间为螺纹连接。

优选的，所述清洗机构通过水管与高压喷头构成连通结构，且高压喷头与滤网构成可拆卸结构，同时主体通过废水管与连接管构成连通结构。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明设置有移动机构，通过安装在移动机构下方的轮子,可将铣床移动简单便捷的移动到指定的位置，随后通过转动螺套使贯穿于移动机构内部的限位块滑出与地面进行贴合，从而增大铣床与地面之间的摩擦力，使铣床更加稳定的进行使用，避免铣床在使用的过程出现左右晃动从而带动轮子进行移动，导致铣床容易出现位移的现象发生。

2、本发明设置有固定机构，通过将钢板放入主体底部内壁与贴板之间，随后在转动贯穿于固定板中的螺纹柱，然后与螺纹柱底部紧密贴合的贴板通过活动轮进行下移与钢板贴合更加的紧密，从而使钢板可简单牢固的固定在铣床的内部，同时贴板的活动性使铣床可根据钢板的厚度进行一定程度的改变，使其贴合更加的到位与紧密。

3、本发明设置有滑槽，通过推动把手，使安装其下方的滑块带动滑杆通过滑槽内部的滑轮进行前后移动，同时通过滑块与滑杆滑动结构，从而使安装在滑块下方的主轴电机可进行大范围的进行一定，从而使在打孔的过程中定位更加的简单便捷，避免市场上的铣床需要移动钢板进行打孔，导致铣床在使用的过程中工作效率低，移动较为的繁琐过程，同时安装在主轴电机外围的保护罩，从而避免主轴电机在使用的过程中被飞溅的火花射到。

4、本发明设置有连接块，通过将铣刀片放入连接块中，随后在转动贯穿于连接块两侧的螺母柱，使其将固定在另一端的贴块与铣刀片紧密贴合，从而使铣床在更换铣刀片的过程中十分简单便捷，同时螺纹连接的方式将铣刀片进行固定，可防止其在使用的过程中出现脱落的现象发生。

5、本发明设置有清洗机构，通过打开水泵，使安装在其一端的水管将清洗机构内部的水运输到高压喷头进行喷水，从而铣床在使用之后可得到一定的高压冲洗，随后冲洗之后的脏水可通过贯穿于主体底部的废水管进行排出，避免脏水积累在铣床内部的现象发生，同时安装在高压喷头内部的滤网，从而可避免在使用铣刀片使用过程中飞溅的碎屑进入高压喷头导致堵塞的现象发生。

附图说明

图1为本发明一种钢板加工用便于清洁除尘的铣床的结构示意图；

图2为本发明一种钢板加工用便于清洁除尘的铣床的移动机构结构示意图；

图3为本发明一种钢板加工用便于清洁除尘的铣床的底座结构示意图；

图4为本发明一种钢板加工用便于清洁除尘的铣床的图1中a处放大结构示意图；

图5为本发明一种钢板加工用便于清洁除尘的铣床的图1中b处放大结构示意图。

图中：1、主体；2、活动轴；3、底座；4、移动机构；401、轮子；402、螺套；403、限位块；5、固定机构；501、固定板；502、螺纹柱；503、贴板；504、活动轮；505、弹簧；6、活动结构；601、滑槽；602、滑轮；603、滑杆；604、滑块；605、把手；606、保护罩；607、螺钉；7、主轴电机；8、伸缩柱；9、连接块；901、螺母柱；902、贴块；10、铣刀片；11、清洗机构；1101、水泵；1102、水管；1103、高压喷头；1104、滤网；1105、废水管；1106、连接管；1107、阀门。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制，此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种钢板加工用便于清洁除尘的铣床，包括主体1、活动轴2、底座3、移动机构4、轮子401、螺套402、限位块403、固定机构5、固定板501、螺纹柱502、贴板503、活动轮504、弹簧505、活动结构6、滑槽601、滑轮602、滑杆603、滑块604、把手605、保护罩606、螺钉607、主轴电机7、伸缩柱8、连接块9、螺母柱901、贴块902、铣刀片10、清洗机构11、水泵1101、水管1102、高压喷头1103、滤网1104、废水管1105、连接管1106和阀门1107，主体1的底部贯穿有活动轴2，且主体1与活动轴2之间为活动连接，活动轴2的下方设置有底座3，移动机构4焊接于底座3的底部外壁，且移动机构4的下方设置有轮子401，移动机构4的内部贯穿有限位块403，且限位块403的外围设置有螺套402，移动机构4与轮子401之间为活动连接，且移动机构4通过螺套402与限位块403构成固定连接，通过安装在移动机构4下方的轮子401,可将铣床移动简单便捷的移动到指定的位置，随后通过转动螺套402使贯穿于移动机构4内部的限位块403滑出与地面进行贴合，从而增大铣床与地面之间的摩擦力，使铣床更加稳定的进行使用，避免铣床在使用的过程出现左右晃动从而带动轮子401进行移动，导致铣床容易出现位移的现象发生，固定机构5安装于主体1的内部，且主体1与固定机构5之间为螺母紧固，固定机构5还包括固定板501、螺纹柱502、贴板503、活动轮504和弹簧505，固定机构5的一端外壁焊接有固定板501，固定板501的内部贯穿有螺纹柱502，且固定板501与螺纹柱502之间为螺纹连接，螺纹柱502的左右两侧均设置有弹簧505，且弹簧505的下方衔接有贴板503，贴板503靠近固定机构5的一端安装有活动轮504，固定板501通过弹簧505与贴板503构成弹性结构，且螺纹柱502与贴板503构成垂直结构，并且贴板503通过活动轮504与固定机构5构成升降结构，通过将钢板放入主体1底部内壁与贴板503之间，随后在转动贯穿于固定板501中的螺纹柱502，然后与螺纹柱502底部紧密贴合的贴板503通过活动轮504进行下移与钢板贴合更加的紧密，从而使钢板可简单牢固的固定在铣床的内部，同时贴板503的活动性使铣床可根据钢板的厚度进行一定程度的改变，使其贴合更加的到位与紧密；

活动结构6安装于主体1的顶部内壁，活动结构6的左右两侧内壁设置有滑槽601，且滑槽601的内壁设置有滑轮602，滑轮602的一端安装有滑杆603，且滑轮602与滑杆603之间为活动连接，滑杆603的外围设置有滑块604，滑块604的顶部安装有把手605，且滑块604与把手605之间为螺母紧固，滑槽601通过滑轮602与滑杆603构成滑动结构，且滑杆603与滑槽601构成垂直结构，主轴电机7安装于主体1的内部，且主轴电机7与滑块604之间为螺母紧固，主轴电机7的外围设置有保护罩606，且保护罩606的内部贯穿有螺钉607，主轴电机7通过滑块604与滑杆603构成滑动结构，且主轴电机7通过螺钉607与保护罩606构成可拆卸结构，通过推动把手605，使安装其下方的滑块604带动滑杆603通过滑槽601内部的滑轮602进行前后移动，同时通过滑块604与滑杆603滑动结构，从而使安装在滑块604下方的主轴电机7可进行大范围的进行一定，从而使在打孔的过程中定位更加的简单便捷，避免市场上的铣床需要移动钢板进行打孔，导致铣床在使用的过程中工作效率低，移动较为的繁琐过程，同时安装在主轴电机7外围的保护罩606，从而避免主轴电机7在使用的过程中被飞溅的火花射到，主轴电机7的下方衔接有伸缩柱8，且伸缩柱8的下方焊接有连接块9，连接块9的左右两侧内部贯穿有螺母柱901，且螺母柱901的一端固定有贴块902，贴块902的一端设置有铣刀片10，且贴块902与铣刀片10之间紧密贴合，铣刀片10与连接块9通过螺母柱901构成可拆卸结构，且螺母柱901与贴块902之间为固定连接，通过将铣刀片10放入连接块9中，随后在转动贯穿于连接块9两侧的螺母柱901，使其将固定在另一端的贴块902与铣刀片10紧密贴合，从而使铣床在更换铣刀片10的过程中十分简单便捷，同时螺纹连接的方式将铣刀片10进行固定，可防止其在使用的过程中出现脱落的现象发生，底座3的内部安装有清洗机构11，且底座3与清洗机构11之间为螺母紧固，清洗机构11还包括水泵1101、水管1102、高压喷头1103、滤网1104、废水管1105、连接管1106和阀门1107，清洗机构11的内部安装有水泵1101，且水泵1101的一端衔接有水管1102，水管1102的一端衔接有高压喷头1103，且水管1102与高压喷头1103之间螺母紧固，高压喷头1103的内部设置有滤网1104，主体1的底部贯穿有废水管1105，且废水管1105的一端连接有连接管1106，连接管1106的内部贯穿有阀门1107，且阀门1107与连接管1106之间为螺纹连接，清洗机构11通过水管1102与高压喷头1103构成连通结构，且高压喷头1103与滤网1104构成可拆卸结构，同时主体1通过废水管1105与连接管1106构成连通结构，通过打开水泵1101，使安装在其一端的水管1102将清洗机构11内部的水运输到高压喷头1103进行喷水，从而铣床在使用之后可得到一定的高压冲洗，随后冲洗之后的脏水可通过贯穿于主体1底部的废水管1105进行排出，避免脏水积累在铣床内部的现象发生，同时安装在高压喷头1103内部的滤网1104，从而可避免在使用铣刀片10使用过程中飞溅的碎屑进入高压喷头1103导致堵塞的现象发生。

本实施例的工作原理：该钢板加工用便于清洁除尘的铣床，通过安装在移动机构4下方的轮子401,可将铣床移动简单便捷的移动到指定的位置，随后通过转动螺套402使贯穿于移动机构4内部的限位块403滑出与地面进行贴合，从而增大铣床与地面之间的摩擦力，随后通过将钢板放入主体1底部内壁与贴板503之间，随后在转动贯穿于固定板501中的螺纹柱502，然后与螺纹柱502底部紧密贴合的贴板503通过活动轮504进行下移与钢板贴合更加的紧密，然后根据确定打孔的位置，再通过推动把手605，使安装其下方的滑块604带动滑杆603通过滑槽601内部的滑轮602进行前后移动，同时通过滑块604与滑杆603滑动结构，从而使安装在滑块604下方的gdz-48-0.3a主轴电机7可进行大范围的进行一定，从而使在打孔的过程中定位更加的简单便捷，随后通过将铣刀片10放入连接块9中，随后在转动贯穿于连接块9两侧的螺母柱901，使其将固定在另一端的贴块902与铣刀片10紧密贴合，最后使用完毕之后，通过打开xbd-dl水泵1101，使安装在其一端的水管1102将清洗机构11内部的水运输到高压喷头1103进行喷水，从而铣床在使用之后可得到一定的高压冲洗，随后冲洗之后的脏水可通过贯穿于主体1底部的废水管1105进行排出，避免脏水积累在铣床内部的现象发生，这就是该钢板加工用便于清洁除尘的铣床的工作原理。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。